Зошто печатењето dtf станува влажно? Како треба да се реши оваа ситуација?

Печатењето DTF е посебно жешкотрансферрing технологија која користи специјализирани DTF машини и придружни потрошни материјали до загревањетрансфершаблони на облека и други материјали. Во споредба со традиционалната технологија за печатење, тој ги има предностите на карактеристични дезени, добра издржливост, висока дишливост и способност за реализација на сложени дизајни.

Денес ќе ви објасниме неколку вообичаени прашања: Зошто печатењето dtf станува влажно? Како треба да биде оваа ситуацијарешиг?

Ајде прво да ги разбереме причините:

Производството на масло, враќањето на водата и пенењето се тесно поврзани со процесот, материјалитеиживотната средина.

Процесен фактор

ПоDTF печатачго печати делот со бело мастило, тој ќе влезе вопрашина за прашинадржава. Во тоа време, околу 50%-60% од влагата сè уште е заробена во слојот со бело мастило. Потоа филмот ќе се испрати до површината за сушење со постојана температура од 135 степени до 140 степени. Прашокот брзо ќе се стопи во филм и ќе го запечати белото мастило. Во тоа време, останува уште 30%-40% влага во белото мастило, кое е покриено со овој слој. Гумениот прав од TPU е запечатен помеѓу филмот и гумениот прав.

Иако површината на готовиот филм се чини дека е сува, всушност ова е само илузија. Кога преостанатата вода внатре ќе се кондензира, ќе се формираат капки вода. Ова е важна причина за враќање на влагата на површината на готовиот филм.

Како да го избегнете?

Ако производителите на dtf печатач можат да ја поделат областа за сушење во три фази (т.е. сушење во три фази), овој проблем може да се избегне со најголема веројатност.

ПоDTF отпечатоцирамномерно попрскан со топол прав влегува во машината за сушење, почетната температура ќе се контролира на 110 степени. Во тоа време, водата почнува да врие и водената пареа испарува, но топлотопениот лепило во прав нема да се стопи на голема површина. , влагата во белото мастило брзо ќе се исуши; температурата во втората фаза се контролира помеѓу 120-130 степени за да се исуши глицеринот и разните масни материи во средината; температурата во третата фаза може да достигне 140-150 степени, во тоа време, користете го најбрзото време за да го исушите топлотопениот лепило во прав, оставете го да формира филм и да го стопи и тесно прилагодете ја шемата за да се обезбеди цврстина на шаблонот. .

Материјалфактор

Влијанието на материјалите врз квалитетот наdtfпечатењето е очигледно. Има огромно влијание врз прецизноста на бојата, изразувањето на деталите, издржливоста, па дури и чувството на готовиот производ.

Бидејќи филмовите за печатење лесно се апсорбираатвода, треба да обрнете повеќе внимание на отпорност на влага при складирањеdtfфилмови.

Како да складирате материјали?

Филмот за печатење треба да се врати во оригиналното пакување по секоја употреба и да се чува колку што е можно подалеку од земјата и ѕидовите. Ако нема кеса за пакување,yможете да го завиткате дното на филмот, да го запечатите и да го чувате на проветрено и суво место.

Фактор на животната средина

Во влажна средина, наdtfфилмот е склон кон влага, предизвикувајќи кондензирање на мастилото наdtfфилм, што резултира со тоа што капките мастило не можат да се шират рамномерно и маслото се враќа. Дополнително, влажната средина лесно може да предизвика затнување на главата за печатење на dtf печатачот, што ќе влијае на ефектот на печатење.
Затоа, со цел да се задржи квалитетот и ефектот наdtfпечатење, потребно е да се избегнува користење на машината во влажна средина.

Како да избегнете враќање на маслото при печатење dtf?

Често отворајте ги прозорците за вентилација: може да ја одржува циркулацијата на воздухот во затворените простории и да спречи задржување на влажниот воздух во затворени простории, со што се намалува можноста печатењето dtf да се навлажни.

Користете одвлажнувач: во влажни сезони или области, можете да користите одвлажнувач за да ја намалите влажноста во затворените простории, со што се намалува можноста печатењето dtf да се навлажни.

Правилно контролирајте ја температурата на печатење: Превисоката температура за печатење ќе предизвика пребрзо испарување на мастилото, со што лесно ќе се формираат капки вода на филмот за печатење, што ќе резултира со враќање на маслото. Затоа, за време на процесот на печатење, температурата на печатење треба да биде соодветно контролирана.

Избегнувајте прекумерно печатење: Прекумерното печатење ќе предизвика да остане премногу мастило на филмот за печатење, што е склоно кон враќање на влагата и маслото. Затоа, за време на процесот на печатење, количината на мастило што се користи треба да се контролира за да се избегне прекумерно печатење.

Редовно чистете ја главата за печатење: Редовното чистење на главата за печатење може да ја одржи главата за печатење во добра состојба и да избегне прекумерни остатоци од мастило на филмот за печатење поради затнувањето на главата за печатење.

Правилно складирајте гоДТФфилм: без разлика дали се работи за суровината на филмот за печатење или готовиот филм за пренос на топлина што е испечатен, треба да се избегнува во влажни средини (како подруми или бањи). Медиумите за печатење лесно ја апсорбираат влагата, а филмовите за пренос на топлина погодени од влага може да предизвикаат расфрлање мастило и други феномени. Затоа, задолжително завиткајте го филмот, запечатете го и чувајте го на проветрено и суво место.

Да резимираме, да се спречи масловраќањепри печатење dtf, треба да започнете од многу аспекти и добро да се грижите за машината за да добиете совршен готов производ!