Причини и решенија за лепење на прав на ПЕТ-филмот

Причини и решенија за лепење на прав на ПЕТ-филмот

1. Влажност на воздухот (референтна вредност 40%-70%)

Влажноста на воздухот главно влијае на лепењето на прав за филмот за време на складирањето, печатењето и тресењето на прав. Нема повратни информации дека има влијание врз процесот на пресување.

а) Високата влажност на околината за складирање ќе предизвика PET филмот и топлотопен прав да бидат влажни. Апсорпцијата на влага ќе предизвика лепење на вишокот топол прав за време на процесот на бришење прашина и тресење, што ќе влијае на ефектот на готовиот производ.

Решение: При складирање на филмот и прашокот треба да се чуваат на ладно и суво место, а доколку е потребно може да се стави и средство за сушење. Вклучете го клима уредот за време на употреба на филм и прав за да се обезбеди стабилност на внатрешната температура и влажност.

б) Ако влажноста на воздухот во околината за печатење е ниска, а воздухот е сув, ќе се предизвика статички електрицитет за време на процесот на печатење, а мастилото ќе се прска за време на печатењето (главно во процесот на испуштање бело мастило). Во процесот на тресење прашок, прсканото мастило ќе се залепи за Powder, кое останува на филмот, влијае на изгледот и чувството на готовиот производ.

Начин на решавање проблеми: отпечатете две копии од слика, една во нормална бела боја и една само во боја. Потоа исчистете прашина и исушете за споредба. Ако лепливиот прав со бело мастило е сериозен, докажува дека е предизвикан од електростатско прскање.

Решение: Проблемот со статичкиот електрицитет може ефикасно да се реши со навлажнувачи, шипки за статичко отстранување итн. Или прилагодете ја брзината на печатење за да го намалите излезот на бело мастило.

3) Прашокот е влажен за време на процесот на тресење

Начин на решавање проблеми: Откако ќе ги отстраните причините за складирање и статички електрицитет, можете да проверите дали е попрскано премногу прашок, што предизвикува преостанатиот прав да биде влажен за време на процесот на тресење на прав. Во процесот на тресење прашок, топол топениот прав главно се потпира на апсорпција на вода за да се залепи на филмот. На крајот, само дел од пудрата може да се впие во мастилото и да се залепи на шаблонот, а вишокот пудра се истресува. За време на овој процес, вишокот прав се апсорбира од влагата на мастилото и влагата испарува за време на претходното загревање и сушење на филмот, што може да предизвика да се залепи за филмот и да не се тресне.

Решение: заменете го овој дел од пудрата и исушете го. Прашина со нов прав. Во исто време, контролирајте ја количината на бришење прашина за време на процесот на бришење прашина, не премногу.

2. Густина на обложување на филмот и финост на прав

Густината на облогата на филмот е мала и прашокот е фин, што ќе предизвика пудрата да се заглави во отворот за обложување на филмот и да не може да се истресе. Ако густината на облогата на филмот е висока, прашокот не е премногу фин, прашокот нема да се заглави во отворите за обложување, а тресењето на шејкерот за прав нема да го истресе чист.

Решение: Зголемете ја силата на тресење на шејкерот за прав или силно допрете го задниот дел од филмот кога рачно го протресувате прашокот. Се бараат добавувачи на стабилни ПЕТ филмови и прашоци. Ова прашање не е едноставно да се спореди густината на облогата и финоста на прашокот, туку главно зависи од компатибилноста на пудрата и филмот. По многу прегледи и споредби, AGP ги избра најсоодветниот филм и пудра за печатач AGP DTF, кои се погодни за различни сценарија на апликација и ткаенини. Добредојдовте да се консултирате и купите.

3. Брзина на печатење и предно и задно загревање

Кога печатат, многу клиенти ќе го вклучат режимот за печатење со голема брзина. Кога филмот не го апсорбира целосно мастилото, тој веќе го достигна процесот на бришење прашина и тресење, што резултира со прекумерна влага. Кога филмот не е сув, преостанатиот прав ја впива водата и на крајот се лепи за филмот.

Решение: Почекајте предното и задното загревање до номиналното ниво и печатете со брзина од 6pass-8pass, што може да обезбеди дека филмот не е влажен и стабилно го впива мастилото.