3) ຝຸ່ນມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນ
ວິທີການແກ້ໄຂບັນຫາ: ຫຼັງຈາກກໍາຈັດເຫດຜົນຂອງການເກັບຮັກສາແລະໄຟຟ້າສະຖິດ, ທ່ານສາມາດກວດເບິ່ງວ່າມີຜົງຫຼາຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນທີ່ເຫລືອຢູ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການສັ່ນຂອງຝຸ່ນ. ໃນຂະບວນການຂອງຝຸ່ນສັ່ນ, ຝຸ່ນ melt ຮ້ອນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນອີງໃສ່ການດູດຊຶມນ້ໍາເພື່ອຕິດກັບຮູບເງົາ. ໃນທີ່ສຸດ, ພຽງແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຝຸ່ນສາມາດຖືກດູດຊຶມເຂົ້າໄປໃນຫມຶກແລະຕິດກັບຮູບແບບ, ແລະຜົງທີ່ເກີນແມ່ນສັ່ນອອກ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການນີ້, ຝຸ່ນເກີນຈະຖືກດູດຊຶມໂດຍຄວາມຊຸ່ມຂອງຫມຶກແລະຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ evaporated ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະເວລາແຫ້ງຂອງຮູບເງົາ, ເຊິ່ງອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນຕິດກັບຮູບເງົາແລະບໍ່ສັ່ນອອກ.
ການແກ້ໄຂ: ທົດແທນສ່ວນຂອງຝຸ່ນນີ້ແລະເຮັດໃຫ້ແຫ້ງ. ຂີ້ຝຸ່ນດ້ວຍຝຸ່ນໃຫມ່. ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄວບຄຸມປະລິມານຂີ້ຝຸ່ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຂີ້ຝຸ່ນ, ບໍ່ຫຼາຍເກີນໄປ.
2. ການເຄືອບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງຮູບເງົາແລະຄວາມດີຂອງຝຸ່ນ
ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຄືອບຂອງຮູບເງົາມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະຝຸ່ນແມ່ນດີ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ຝຸ່ນຕິດຢູ່ໃນຮູເຄືອບຂອງຮູບເງົາແລະບໍ່ສາມາດສັ່ນອອກໄດ້. ຖ້າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຄືອບຂອງຮູບເງົາແມ່ນສູງ, ຝຸ່ນບໍ່ລະອຽດເກີນໄປ, ຝຸ່ນຈະບໍ່ຕິດຢູ່ໃນຮູເຄືອບ, ແລະການສັ່ນຂອງຜົງ shaker ຈະບໍ່ສັ່ນມັນສະອາດ.
ການແກ້ໄຂ: ເພີ່ມແຮງສັ່ນຂອງຝຸ່ນສັ່ນ, ຫຼືແຕະດ້ານຫຼັງຂອງຮູບເງົາແຂງເມື່ອສັ່ນຝຸ່ນດ້ວຍຕົນເອງ. ຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງຮູບເງົາແລະຝຸ່ນ PET ທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຄໍາຖາມນີ້ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການປຽບທຽບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງການເຄືອບແລະຄວາມດີຂອງຝຸ່ນ, ແຕ່ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງຝຸ່ນແລະຮູບເງົາ. ຫຼັງຈາກການກວດສອບແລະການປຽບທຽບຫຼາຍໆຄັ້ງ, AGP ໄດ້ເລືອກຮູບເງົາແລະຝຸ່ນທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບເຄື່ອງພິມ AGP DTF, ເຊິ່ງເຫມາະສົມກັບສະຖານະການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ່າງໆແລະຜ້າ. ຍິນດີໃຫ້ຄຳປຶກສາ ແລະ ສັ່ງຊື້.
3. ຄວາມໄວການພິມແລະການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ານຫນ້າແລະຫລັງ
ເມື່ອພິມ, ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນຈະເປີດໂຫມດການພິມຄວາມໄວສູງ. ໃນເວລາທີ່ຮູບເງົາຍັງບໍ່ທັນໄດ້ດູດຊຶມຫມຶກຢ່າງສົມບູນ, ມັນໄດ້ບັນລຸຂະບວນການຂີ້ຝຸ່ນແລະການສັ່ນສະເທືອນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຫຼາຍເກີນໄປ. ເມື່ອຮູບເງົາບໍ່ແຫ້ງ, ຜົງທີ່ຍັງເຫຼືອຈະດູດນ້ໍາແລະສຸດທ້າຍກໍ່ຕິດກັບຮູບເງົາ.
ການແກ້ໄຂ: ລໍຖ້າສໍາລັບການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນດ້ານຫນ້າແລະດ້ານຫລັງໃນລະດັບການຈັດອັນດັບ, ແລະພິມດ້ວຍຄວາມໄວຂອງ 6pass-8pass, ທີ່ສາມາດຮັບປະກັນວ່າຮູບເງົາບໍ່ໄດ້ປຽກແລະດູດຫມຶກຄົງທີ່.
