우리는 필름이 분말 기계에 들어가기 전에 40-50% 흰색 잉크를 경화할 수 있는 가열 기능이 있는 프린터를 알고 있습니다. 그런 다음 온도 조절기 온도를 110~140℃로 설정합니다. 이 조건에서 분말이 프라이머로 녹고 흰색 잉크(PET 필름과 분말 프라이머 사이)에 30~40%의 물이 남게 됩니다. . 내부 물에 응결 후 물거품이나 기포가 발생할 수 있습니다.
어떤 사람들은 물이 항상 발생하는 것은 아니라고 말할 수도 있습니다. 실제로는 두 가지 점에 따라 달라집니다. 하나는 쇼룸의 습도이고 다른 하나는 필름 품질에 따라 달라집니다. 물 흡수성이 강한 고품질 필름으로 필름을 최대한 건조시키는 데 도움이 됩니다. AGP는 귀하의 요구에 따라 고품질의 콜드필 필름 또는 핫필을 제공할 수 있습니다. 차이점은 이전 기사에서 확인할 수 있습니다.https://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
이 문제를 피하는 방법은 무엇입니까?
분말 기계 제조업체가 건조 영역을 3단계로 나눌 수 있다면 이 문제를 최대한 피할 수 있습니다. 첫 번째 단계에서는 온도를 110℃로 조절할 수 있습니다. 이때 분말이 녹기 시작하고 물이 가스로 변하여 배출됩니다. 그리고 두 번째 단계에서는 글리세롤을 가열하기 위해 온도를 120~130℃로 설정할 수 있습니다. 그런 다음 세 번째 단계에서는 온도를 140℃로 설정하여 분말을 완전히 녹여 이미지와 결합할 수 있는 프라이머로 사용할 수 있습니다.
보관 팁:
1. 인쇄된 필름을 최대한 밀봉하여 보관하십시오.
2. 자재를 보관하는 장소의 습도에 반드시 주의하십시오.
