스크린에서 필름까지: DTF 프린팅이 맞춤형 의류의 미래인 이유

5년 전 대부분의 맞춤 의류 사업에 뛰어들었고 스크린 인쇄가 기본이었습니다. 업계가 작동하는 방식이었습니다. 오늘날 상황은 빠르게 변화하고 있습니다. 점점 더 많은 인쇄소 주인과 이를 공급하는 유통업체가 다음 사항에 관해 진지한 대화를 나누고 있습니다.DTF 인쇄와 스크린 인쇄, 그리고 그 기세는 분명히 한 방향으로 움직이고 있습니다.

그렇다고 스크린 인쇄가 완전히 사라지는 것은 아닙니다. 그러나 소량 생산, 다양한 원단, 복잡한 디자인, 빠른 처리를 처리해야 하는 기업의 경우직접 필름 인쇄점점 더 현명한 선택이 되고 있습니다. 인쇄소에 장비를 추천하는 유통업체라면 이러한 변화가 일어나는 이유를 정확히 이해하고 명확하게 설명할 수 있는 것이 진정한 경쟁 우위입니다.

이 가이드에서는 모든 내용을 분석합니다.

실제로 스크린 인쇄에서 DTF로의 전환을 주도하는 것은 무엇입니까?

짧은 대답은 시장이 변했지만 스크린 인쇄는 그에 맞춰 변하지 않았다는 것입니다.

오늘날 구매자는 맞춤형, 소규모 배치, 빠른 처리 주문을 원합니다. 그들은 맞춤 이름이 적힌 후드티 한 벌이나 며칠 안에 배송되는 20가지 디자인의 셔츠 20벌을 원합니다. 이는 더 이상 틈새 요청이 아닙니다. 이는 시장의 상당 부분에 대한 지배적인 수요 패턴이 되었습니다.맞춤 의류 장식전자상거래, 소셜 미디어, 그리고 소비자 문화의 개인화를 향한 광범위한 변화가 주도하는 시장입니다.

스크린 인쇄는 다른 시대를 위해 만들어졌습니다. 이는 수백 또는 수천 개의 동일한 부품에 걸쳐 설정 비용이 상각되는 대량, 저변동 실행에 탁월합니다. 해당 모델은 특정 고객에게 여전히 작동합니다. 그러나 유연성, 속도 및 맞춤화를 원하는 점점 증가하는 구매자 부문의 경우 스크린 인쇄는 모든 단계에서 마찰을 일으킵니다.

주문형 의류 인쇄DTF를 통해 마찰이 제거됩니다. 화면도 없고, 작업당 설정도 없고, 최소 주문 요구 사항도 없고, 색상 제한도 없습니다. 이 기술은 현재 실제로 존재하는 시장에 적합합니다. 이것이 바로 업계 전반에 걸쳐 채택이 지속적으로 가속화되고 있는 이유입니다.

설치 비용 및 복잡성: 스크린 인쇄가 부족한 부분

정말 이해하려면DTF 인쇄와 스크린 인쇄비교하자면, 셔츠 한 장을 인쇄하기 전에 실제로 스크린 인쇄에 필요한 것이 무엇인지 살펴봐야 합니다.

디자인의 모든 색상에는 자체 화면이 필요합니다. 각 스크린은 에멀전으로 코팅하고, 디자인을 노출시키고, 세척하고, 건조시킨 후 사용해야 합니다. 클라이언트가 5색 그래픽을 원할 경우 5개의 화면을 준비해야 합니다. 디자인을 변경하거나 약간 다른 버전의 새 주문을 받으면 프로세스가 다시 시작됩니다.

설정 과정에는 시간과 숙련된 노동력이 필요합니다. 화학 폐기물이 발생합니다. 세척 부스, 노출 장치 및 건조 랙을 위한 전용 공간이 필요합니다. 그리고 그 노동이나 시간 중 어느 것도 수익을 창출하지 못합니다. 이 모든 일은 첫 번째 셔츠가 인쇄되기 전에 발생합니다.

와DTF 전사 인쇄, 설정은 본질적으로 0입니다. 디자인이 RIP 소프트웨어에 로드되면 프린터는 RIP 소프트웨어로 전송을 실행합니다.PET 필름, 작업자가 열을 가해 의류에 압착합니다. 파일부터 완성품까지의 전체 프로세스가 더 빠르고 간단하며 전문 지식이 훨씬 덜 필요합니다. 경험이 풍부한 스크린 프린터보다는 린(Lean) 운영을 운영하거나 일반 직원을 고용하는 고객의 경우 그 차이는 엄청납니다.

DTF 인쇄는 마진을 유지하면서 소액 주문을 처리합니다.

다음은 가장 실용적인 현실 중 하나입니다.스크린 인쇄 설치 비용문제: 소액 주문은 스크린 인쇄 장비에 재정적으로 의미가 없습니다.

스크린 준비, 잉크 혼합, 작업 준비 시간 및 청소를 고려하면 셔츠 10벌을 인쇄하는 데 2시간이 소요될 수 있습니다. 이러한 오버헤드는 업무를 통해 충당되어야 합니다. 즉, 고객이 지불할 의사가 없는 프리미엄을 고객에게 청구하거나 경쟁력을 유지하기 위해 손실을 감수해야 합니다. 어느 옵션도 좋지 않습니다.

DTF 프린터소액 주문의 경우설정은 해당 방정식을 완전히 뒤집습니다. 작업당 설정 비용이 없기 때문에 단일 전송 비용은 500번째 전송 비용과 거의 동일합니다. 잉크, PET 필름, 접착 파우더 등 재료 비용은 주문 규모에 관계없이 일관되고 예측 가능합니다. 이를 통해 상점은 탄탄한 마진을 유지하면서 경쟁력 있는 소량 가격을 책정할 수 있습니다.

부티크 의류 브랜드, 지역 스포츠 팀, 이벤트 주최자 또는 온라인 매장을 운영하는 상점의 경우주문형 의류 인쇄, 이것은 변형적입니다. 그들은 현재 거절하거나 아웃소싱해야 하는 작업에 동의할 수 있으며, 가끔 대규모 배치가 아닌 정기적인 소규모 배치가 필요한 클라이언트와 반복적인 관계를 구축할 수 있습니다.

패브릭 호환성: 스크린 인쇄가 어려움을 겪고 있는 곳에서 DTF가 작동하는 이유

스크린 인쇄는 면에 가장 잘 작동합니다. 이는 비판이 아닙니다. 이는 잉크와 프로세스가 직물과 상호 작용하는 방식에 대한 현실일 뿐입니다. 폴리에스테르, 기능성 혼방, 스판덱스, 삼중 혼방 또는 기능성 직물로 전환하면 스크린 인쇄가 빠르게 복잡해집니다. 특수 잉크가 필요하고 염료 이동이 문제가 되며 결과가 일관되지 않을 수 있습니다.

DTF 패브릭 호환성기술의 진정한 뛰어난 강점 중 하나입니다. 직물 표면에 접착되는 접착층이 있는 필름에 디자인이 구현되기 때문에 인쇄 공정은 잉크가 섬유에 흡수되는 방식에 의존하지 않습니다. 면, 폴리에스터, 나일론, 스판덱스, 캔버스, 데님, 운동복 등 모두 동일한 잉크, 동일한 설정, 동일한 프로세스로 작업됩니다.

스포츠웨어, 기업 작업복, 패션, 판촉 품목 등 다양한 의류 카테고리에 걸쳐 다양한 고객에게 서비스를 제공하는 매장의 경우 호환성이 주요 운영상의 골칫거리를 제거합니다. 다양한 직물 유형에 대해 별도의 잉크 세트를 유지할 필요가 없고 고객이 선택한 의류가 처리할 수 있는 것과 처리할 수 없는 것에 대해 경고할 필요가 없으며 고객이 폴리에스터가 많은 직물을 선택했다는 이유로 주문을 거절할 필요가 없습니다.

이러한 다재다능함은 또한맞춤 의류 인쇄비즈니스 확장이 훨씬 쉬워졌습니다. 새로운 제품 카테고리를 추가하는 데는 새로운 장비나 새로운 전문 지식이 필요하지 않습니다. 이는 전반적으로 동일한 기계와 동일한 프로세스입니다.

인쇄 품질 및 풀 컬러 출력 - 추가 화면이 필요하지 않음

스크린 프린터에 가장 어려운 작업이 무엇인지 물어보면 같은 대답을 듣게 될 것입니다. 사실적인 이미지, 그라디언트, 다양한 색상이 포함된 디자인입니다. 스크린 인쇄 디자인에 색상이 추가될 때마다 다른 화면이 추가되고 설정 시간도 길어지며 등록 오류 가능성도 높아집니다. 스크린 인쇄기에서 제대로 보이도록 10색 사진 인쇄물을 얻는 것은 정말 어렵고 비용이 많이 듭니다.

풀 컬러 DTF 인쇄그런 문제는 없습니다. 프린터는 모든 색상, 모든 그라데이션, 모든 미세한 디테일 등 전체 디자인을 단일 패스로 출력합니다. 색상 제한도 없고, 걱정할 화면 등록도 없으며, 비용을 절감할 수 있는 단순화된 팔레트도 없습니다. 사진은 단순한 2색 로고처럼 깔끔하게 인쇄됩니다.

고품질 DTF 프린터에서는 해상도가 강력하며 CMYK 잉크와 흰색 베이스의 조합으로 어두운 옷에서도 색상이 생생하게 유지됩니다. 고객이 정기적으로 복잡한 예술 작품, 수십 가지 색상이 포함된 브랜드 아이덴티티 파일 또는 사진 기반 디자인을 가져오는 상점의 경우 가격 불이익 없이 이를 정확하게 재현할 수 있는 능력은 중요한 판매 포인트입니다.

또한 견적 프로세스도 상당히 단순화됩니다. 스크린 인쇄의 경우 가격은 색상 수에 따라 크게 달라집니다. DTF를 사용하면 전송 크기와 수량에 따라 가격이 결정됩니다. 이는 클라이언트와의 대화가 훨씬 간단합니다.

작업 흐름, 공간 및 노동력: DTF의 운영상의 이점

작업별 경제성 외에도 DTF는 구조적 수준에서 인쇄소 운영 방식을 변경하며 이러한 변경 사항은 시간이 지남에 따라 크게 증가합니다.

스크린 인쇄 작업에는 부동산이 필요합니다. 노출 장치, 세척 스테이션, 건조 랙, 잉크 보관, 프레스 설정 등 모두 전용 공간과 특정 환기가 필요합니다. 소규모 상업 공간이나 공유 스튜디오에서 전체 화면 인쇄 작업을 진행하는 것은 정말 어렵습니다.

에이DTF 워크플로 효율성비교해 보면 설정이 컴팩트합니다. 프린터, 파우더 셰이커 및 열 프레스는 스크린 인쇄 설정에 필요한 공간의 일부에 적합합니다. 이는 이전에는 실행 가능하지 않았던 위치 옵션(소형 상업 시설, 공유 메이커 공간, 초기 단계 비즈니스를 위한 홈 스튜디오)을 열어줍니다.

노동은 또 다른 요인이다. 스크린 인쇄에는 잉크 혼합, 스크린 노출, 프레스 설정 및 등록을 이해하는 숙련된 작업자가 필요합니다. 누군가를 처음부터 교육하는 데는 시간이 걸리고 이직률도 높습니다. DTF는 훨씬 더 접근하기 쉽습니다. 숙련된 운영자는 수년간의 전문 경험 없이도 설계 출력부터 최종 전송까지 전체 작업 흐름을 관리할 수 있습니다. 이를 통해 직원 배치가 더욱 유연해지고 새로운 팀 구성원을 온보딩하는 데 드는 비용이 절감됩니다.

정리도 훨씬 간단해졌습니다. 스크린 인쇄에는 화학 물질, 용제 기반 잉크 및 세척을 위한 상당한 물 사용량이 포함됩니다. DTF는 폐기물을 최소화하며 화학적 세척 공정이 필요하지 않습니다. 환경을 고려한 시장이나 물 사용이 제한된 공간에서 운영되는 매장의 경우 이는 의미 있고 실용적인 이점입니다.

AGP DTF 장비: 전환 준비가 된 매장을 위한 올바른 설정

추천하는 유통업체의 경우스크린 인쇄에서 DTF로 전환, AGP는 이제 막 시작한 매장부터 대량 상업 운영까지 모든 생산 규모를 포괄하는 완벽한 라인업을 제공합니다.

AGP DTF-E30— Epson F1080-A1 프린트헤드가 장착된 300mm 보급형 기계입니다. 깨끗하고 안정적이며 작동하기 쉽습니다. 자본에 대한 과도한 투자 없이 기술을 배우고 싶어하는 스크린 인쇄업체가 DTF로 전환하는 자연스러운 출발점입니다.

AGP DTF-E30 T— 빠르게 성장하고 소형 기계의 더 많은 기능이 필요한 매장을 위한 업그레이드된 E30 변형입니다.

AGP DTF-T30— 2개 또는 3개의 Epson I1600-A1 헤드를 실행하는 300mm 프린터로 CMYK+W 및 형광 색상 채널을 지원합니다. 특별한 색상이 중요한 스포츠웨어나 패션 고객을 대상으로 하는 매장에 이상적입니다.

AGP DTF-T652/653/654— 2개, 3개 또는 4개의 Epson I3200-A1 헤드를 갖춘 확장 가능한 600mm 시리즈입니다. 자동 공급 및 테이크업 시스템이 포함되어 있습니다. DTF 수요를 검증하고 생산량을 늘려야 하는 매장에 적합한 조치입니다.

AGP DTF-T656— 600mm 인쇄 너비의 Epson I3200-A1 헤드 5개 또는 6개. 일일 대량 거래를 처리하는 매장을 위해 제작되었습니다. 고객이 고출력 스크린 인쇄 작업에서 전환하는 경우, 이는 고객의 생산 기대치에 맞는 DTF 기계입니다.

AGP DTF-TK1600— 자동화된 흰색 잉크 순환 및 교반 기능이 내장된 1600mm의 와이드 포맷입니다. 산업 규모를 위한 주력 옵션인쇄소를 위한 DTF 인쇄최대 처리량과 가장 강력한 잉크 관리가 필요한 제품입니다.

생산 설정을 완료하기 위해 AGP의 파우더 셰이커 제품군(H6505, H650 Pro, H650L, H650E, D800, D300)은 프린터 라인업과 직접 결합되며 열 프레스, 오븐, 절단기 및 흰색 잉크 회전기를 포함한 액세서리는 모두 동일한 소스에서 제공됩니다.

DTF와 스크린 인쇄: 나란히 비교

최종 생각

는DTF 인쇄와 스크린 인쇄대화는 어떤 기술이 절대적인 측면에서 더 나은지에 관한 것이 아니라, 어떤 기술이 고객이 실제로 현재 서비스하고 있는 시장에 적합한지에 관한 것입니다. 그리고 소규모, 맞춤형, 빠른 처리 주문에 대한 수요 증가를 처리하는 대부분의 상업 의류 기업에게 DTF는 보다 실용적이고 수익성이 높으며 확장성이 뛰어난 솔루션입니다.

유통업체로서 이를 명확하게 설명하고 올바른 장비 권장 사항을 뒷받침할 수 있으면 강력한 자문 위치에 놓이게 됩니다. AGP의 DTF 프린터 라인업은 DTF에 발을 담그고 있는 매장부터 올인할 준비가 되어 있는 기존 인쇄 기업에 이르기까지 모든 고객 프로필에 맞는 범위를 제공합니다.

전체 AGP 제품군을 살펴보세요.www.agoodprinter.com, 또는 +86 177 4040 5829로 WhatsApp을 통해 직접 문의하세요.