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PET필름에 분체가 들러붙는 원인과 해결방법

출시 시간:2023-05-04
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PET필름에 분체가 들러붙는 원인과 해결방법

1. 공기 습도(참고값 40%-70%)

공기 습도는 주로 보관, 인쇄 및 분말 흔들기 중에 필름에 달라붙는 분말에 영향을 미칩니다. 프레싱 과정에 영향을 미친다는 피드백은 없습니다.

a) 보관 환경의 습도가 높으면 PET 필름과 핫멜트 파우더가 축축해질 수 있습니다. 수분을 흡수하면 먼지를 털고 흔드는 과정에서 과도한 핫멜트 파우더가 달라붙게 되어 완제품의 효과에 영향을 미칠 수 있습니다.

해결책: 필름과 분말을 보관할 때는 서늘하고 건조한 곳에 보관해야 하며, 필요한 경우 건조제를 넣을 수 있습니다. 실내 온도와 습도의 안정성을 보장하기 위해 필름과 파우더를 사용하는 동안 에어컨을 켜십시오.

b) 인쇄 환경의 공기 습도가 낮고 공기가 건조한 경우 인쇄 과정에서 정전기가 발생하여 인쇄 도중 잉크가 튀게 됩니다(주로 흰색 잉크 분사 과정에서). 파우더를 흔드는 과정에서 튀는 잉크가 파우더에 달라붙어 필름에 남아 완제품의 모양과 느낌에 영향을 줍니다.

문제 해결 방법: 사진 두 장을 인쇄합니다. 하나는 일반 흰색으로, 다른 하나는 컬러로만 인쇄합니다. 그런 다음 비교를 위해 먼지를 제거하고 건조시킵니다. 흰색 잉크가 묻은 끈끈한 가루가 심각하다면 정전기 비산에 의한 것임을 입증합니다.

해결책: 정전기 문제는 가습기, 정전기 제거 막대 등을 사용하여 효과적으로 해결할 수 있습니다. 또는 인쇄 속도를 조정하여 흰색 잉크 출력을 줄입니다.

3) 쉐이킹 과정에서 분말이 축축해집니다.

문제 해결 방법: 보관 이유와 정전기 제거 후, 파우더를 너무 많이 뿌려 쉐이킹 과정에서 남은 파우더가 젖어 있는지 확인할 수 있습니다. 분말을 흔드는 과정에서 핫멜트 분말은 주로 물을 흡수하여 필름에 달라붙는 데 의존합니다. 결국, 파우더의 일부만 잉크에 흡수되어 패턴에 달라붙고 남은 파우더는 털어냅니다. 이 과정에서 잉여 분체는 잉크 수분에 흡수되고, 필름 예열 및 건조 과정에서 수분이 증발되어 필름에 달라붙어 떨어지지 않는 현상이 발생할 수 있습니다.

해결책: 분말의 이 부분을 교체하고 건조시킵니다. 새 가루로 먼지를 제거하십시오. 동시에, 먼지 제거 과정에서 먼지의 양을 너무 많지 않게 조절하십시오.

2. 필름의 코팅밀도 및 분말의 미세도

필름의 코팅 밀도가 작고 분말이 미세하기 때문에 분말이 필름의 코팅 구멍에 달라붙어 떨쳐지지 않습니다. 필름의 코팅 밀도가 높으면 파우더가 너무 미세하지 않고 파우더가 코팅 구멍에 끼지 않으며 파우더 셰이커를 흔들어도 깨끗하게 흔들리지 않습니다.

해결책: 파우더 셰이커의 흔들림 힘을 높이거나, 파우더를 수동으로 흔들 때 필름 뒷면을 세게 두드립니다. 안정적인 PET 필름 및 분말 공급업체를 찾고 있습니다. 이 질문은 단순히 코팅의 밀도와 분말의 미세함을 비교하는 것이 아니라 주로 분말과 필름의 호환성에 따라 달라집니다. AGP는 많은 심사와 비교를 거쳐 다양한 응용 시나리오와 직물에 적합한 AGP DTF 프린터에 가장 적합한 필름과 파우더를 선택했습니다. 상담 및 구매 환영합니다.

3. 인쇄 속도 및 전면 및 후면 가열

인쇄할 때 많은 고객이 고속 인쇄 모드를 켭니다. 필름이 잉크를 완전히 흡수하지 못하면 이미 먼지를 털고 흔들리는 과정에 도달하여 과도한 습기가 발생합니다. 필름이 건조되지 않으면 남은 분말이 물을 흡수하여 최종적으로 필름에 달라붙게 됩니다.

해결책: 전면 및 후면 가열이 정격 수준까지 될 때까지 기다린 후 6pass-8pass의 속도로 인쇄하면 필름이 젖지 않고 잉크를 안정적으로 흡수할 수 있습니다.

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