DTF ಮುದ್ರಣ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು: ಈ 5 ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
DTF ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಅನುಭವಿ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಸಹ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಿನ್ಯಾಸವು ಪರದೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಅಂತಿಮ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಮರೆಯಾಗಬಹುದು, ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿರಬಹುದು ಅಥವಾ ಅಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣಿಸಬಹುದು.
ಇದು ಅತ್ಯಂತ ನಿರಾಶಾದಾಯಕ ಭಾಗವಾಗಿದೆಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳು- ದೋಷಗಳು ವಿರಳವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿವೆ.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಣ್ಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿವರಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ:
- ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಧೂಳು
- ತಪ್ಪಾದ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಮಯ
- ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ
- ಕಡಿಮೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಾಯಿ
- ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
ಈ ಸಣ್ಣ ಅಂಶಗಳು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ನಿಮ್ಮ ಔಟ್ಪುಟ್ ಪ್ರೀಮಿಯಂ ಅಥವಾ ವೃತ್ತಿಪರವಲ್ಲ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಅನೇಕ ವ್ಯವಹಾರಗಳು ಈಗ ಅವಲಂಬಿಸಿವೆAGP DTF ಮುದ್ರಕಗಳು, ಇದು ಮಾನವ ದೋಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ತಪ್ಪು 1 - DTF ಫಿಲ್ಮ್ನ ಅಸಮರ್ಪಕ ನಿರ್ವಹಣೆ
ಸಂಚಿಕೆ
ಡಿಟಿಎಫ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಮಾಲಿನ್ಯವೂ ಸಹ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಇಂಕ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯ
- ಪ್ಯಾಚಿ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರದೇಶಗಳು
- ಲೇಪನದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಗುರುತುಗಳು
- ದುರ್ಬಲ ಬಣ್ಣದ ಬಂಧ
ಇದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಕಳಪೆ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸದಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ:
- ತೆರೆದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು
- ಮುದ್ರಣ ಭಾಗವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವುದು
- ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು
- ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಧೂಳಿನ ಶೇಖರಣೆ
ಅದೃಶ್ಯ ಫಿಂಗರ್ಪ್ರಿಂಟ್ ತೈಲಗಳು ಸಹ ಶಾಯಿ ಬಂಧದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದುಡಿಟಿಎಫ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮುದ್ರಣ.
ಪರಿಹಾರ
- ಮುಚ್ಚಿದ ಆಂಟಿ-ಡಸ್ಟ್ ಕಂಟೇನರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ
- ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಯಾವಾಗಲೂ ಕೈಗವಸುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ
- ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಶುಷ್ಕ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿ
- ಹಾಳೆಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
ತಪ್ಪು 2 - ತಪ್ಪಾದ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು
ಸಂಚಿಕೆ
ಇಂಕ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
ಕಡಿಮೆ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶಾಯಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:
- ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಮರೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ
- ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು
- ಬಣ್ಣ ಅಸಂಗತತೆ
- ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಗೆ ದುರ್ಬಲ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
ಇದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ
ಅನೇಕ ಬಳಕೆದಾರರು ತಪ್ಪಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತಾರೆ:
- ಉತ್ಪತನ ಶಾಯಿ
- ಡಿಟಿಜಿ ಶಾಯಿ
- ಅಗ್ಗದ ಮೂರನೇ ವ್ಯಕ್ತಿಯ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದ ಶಾಯಿ
ಇವುಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲಡಿಟಿಎಫ್ ಇಂಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು.
ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶದಂತಹ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಶಾಯಿ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ
- ಯಾವಾಗಲೂ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಡಿಟಿಎಫ್ ಪಿಗ್ಮೆಂಟ್ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ
- ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಟ್ರಿಜ್ಗಳನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ
- ತಂಪಾದ, ಗಾಢ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ
- ಶಾಯಿ ಬ್ರಾಂಡ್ಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
AGP ಅಡ್ವಾಂಟೇಜ್
AGP DTF ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಇಂಕ್ ಫ್ಲೋಗಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು:
- ಸ್ಥಿರ ಬಣ್ಣದ ಔಟ್ಪುಟ್
- ಬಲವಾದ ತೊಳೆಯುವ ಪ್ರತಿರೋಧ
- ಅಡಚಣೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
ತಪ್ಪು 3 - ತಪ್ಪಾದ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು
ಸಂಚಿಕೆ
ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣ ಕೂಡ ವಿಫಲವಾಗಬಹುದು.
ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಅತಿಯಾಗಿ ಸುಡುವುದು ಅಥವಾ ಸುಡುವುದು
- ದುರ್ಬಲ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
- ಅಸಮ ವರ್ಗಾವಣೆ
- ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಮೇಲ್ಮೈ
ಇದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ
ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣಗಳು:
- ಊಹೆ ಆಧಾರಿತ ತಾಪಮಾನ ಸೆಟಪ್
- ಬಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕೆ ತಪ್ಪು ಒತ್ತಡ
- ವಸ್ತು ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು
- ಧರಿಸಿರುವ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಯಾಡ್ಗಳು
ಪರಿಹಾರ
- ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಶಾಖ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
- ಬಾಹ್ಯ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
- ಪ್ಲಾಟೆನ್ನಾದ್ಯಂತ ಸಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ
- ಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೊದಲು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
AGP ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್
AGP ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪೂರ್ವನಿಗದಿ ಪ್ರೊಫೈಲ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಡಿಟಿಎಫ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು, ಊಹೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ತಪ್ಪು 4 - ಅಸಮ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ಸಂಚಿಕೆ
ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ DTF ಬಂಧದ ತಿರುಳು. ಅಸಮರ್ಪಕ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮುದ್ರಣ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ರೋಗಲಕ್ಷಣಗಳು:
- ಬಿಳಿ ತೇಪೆಗಳು
- ದುರ್ಬಲ ಬಂಧದ ಪ್ರದೇಶಗಳು
- ಒರಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸ
- ವರ್ಗಾವಣೆಯ ನಂತರ ಭಾಗಶಃ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುವುದು
ಇದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ
- ಅಸಮ ಕೈಪಿಡಿ ಸಿಂಪರಣೆ
- ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗಿಲ್ಲ
- ತಪ್ಪಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ
- ಅಸಮಂಜಸ ಲೇಪನ ದಪ್ಪ
ಪರಿಹಾರ
- ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಿ
- ಹೆಚ್ಚುವರಿವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ
- ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ
- ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸದ ಹರಿವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ
ಎಜಿಪಿ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಡ್ವಾಂಟೇಜ್
AGP DTF ಮುದ್ರಕಗಳು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ:
- ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳು
- ಏಕರೂಪದ ವಿತರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ಇದು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ ಡಿಟಿಎಫ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
ತಪ್ಪು 5 - ಪ್ರಿಂಟರ್ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕೊರತೆ
ಸಂಚಿಕೆ
ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳು.
ಇದು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ:
- ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಪ್ರಿಂಟ್ಹೆಡ್ಗಳು
- ಶಾಯಿ ಹರಿವು ಅಡಚಣೆ
- ಮುದ್ರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್
- ಕಡಿಮೆಯಾದ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಜೀವಿತಾವಧಿ
ಇದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ
- ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು
- ಕ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ
- ನಳಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿ ಬಿಡುವುದು
- ಅನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿ
ಪರಿಹಾರ
- ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ
- ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ವೈಪರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ
- ಸರಿಯಾದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸಿ
- ದೀರ್ಘ ಐಡಲ್ ಅವಧಿಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ
AGP ಅಡ್ವಾಂಟೇಜ್
AGP ಮುದ್ರಕಗಳು ಸೇರಿವೆ:
- ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು
- ವಿರೋಧಿ ಅಡಚಣೆ ವಿನ್ಯಾಸ
- ಸ್ಥಿರ ಶಾಯಿ ಪರಿಚಲನೆ
ಇದು ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
AGP DTF ಪ್ರಿಂಟರ್ಗಳು ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ
ಆಧುನಿಕ ಮುದ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹಾಗೆAGP DTF ಮುದ್ರಕಗಳುಸಾಮಾನ್ಯ ಕೆಲಸದ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
- ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
- ಸ್ಥಿರ ಶಾಯಿ ಹರಿವಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ
- ಸ್ಥಿರ ಬಣ್ಣದ ಔಟ್ಪುಟ್
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ
ಇದು ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆಕಸ್ಟಮ್ ಟೀ ಶರ್ಟ್ ಮುದ್ರಣಕೆಲಸದ ಹರಿವುಗಳು.
ಪರಿಪೂರ್ಣ DTF ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
ವೃತ್ತಿಪರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು:
- ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಶಾಯಿ ಬಳಸಿ
- ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಕಾರ್ಯಸ್ಥಳವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ
- ನಿಖರವಾದ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ
- ಪುಡಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಿ
- ನಿಯಮಿತ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿಗದಿಪಡಿಸಿ
ಈ ಹಂತಗಳು ಔಟ್ಪುಟ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಾಟಕೀಯವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತವೆ.
ಅಂತಿಮ ತೀರ್ಮಾನ
ಹೆಚ್ಚಿನವುಡಿಟಿಎಫ್ ಮುದ್ರಣ ದೋಷಗಳುಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವುದಿಲ್ಲ - ಆದರೆ ಸಣ್ಣ ಕೆಲಸದ ಹರಿವಿನ ಅಸಂಗತತೆಗಳಿಂದ.
ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂಲಕ:
- ಚಲನಚಿತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆ
- ಶಾಯಿ ಆಯ್ಕೆ
- ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ನಿಯಂತ್ರಣ
- ಪುಡಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
- ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು
ನೀವು ಸ್ಥಿರ, ಪ್ರೀಮಿಯಂ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.
ಮುಂತಾದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆAGP DTF ಮುದ್ರಕಗಳು, ಈ ಅಪಾಯಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ, ಸಮಸ್ಯೆ ನಿವಾರಣೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಲಾಭದ ಮೇಲೆ ವ್ಯಾಪಾರಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಗಮನಹರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.