DTF ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು: ಸಂಪೂರ್ಣ 2026 ಟ್ರಬಲ್‌ಶೂಟಿಂಗ್ ಗೈಡ್

ಬಹುತೇಕ ಪ್ರತಿಯೊಂದು DTF ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆ - ಮಸುಕಾದ ಶಾಯಿ, ಮಂದ ಬಣ್ಣಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳದ ಫಿಲ್ಮ್, ಕೆಲವು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಮುದ್ರಣಗಳು - ನಾಲ್ಕು ಮೂಲ ಕಾರಣಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುತ್ತದೆ:ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್, ಇಂಕ್, ಫಿಲ್ಮ್, ಅಥವಾ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್/ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು. ನಾಲ್ಕರಲ್ಲಿ ಯಾವುದು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದ ನಂತರ, ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಐದು ನಿಮಿಷಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಾಗಿದೆ, ಹೊಸ ಯಂತ್ರವಲ್ಲ. ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ 14 ಸಾಮಾನ್ಯ DTF ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ನಡೆಯುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದಕ್ಕೂ ನಿಜವಾಗಿ ಏನು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು - ಜೊತೆಗೆ ತಂತ್ರಜ್ಞರ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯಾದಾಗ ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೇಳುವುದು.

ತ್ವರಿತ ಉತ್ತರ:ಹೆಚ್ಚಿನ DTF ಮುದ್ರಣ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು (ನಾವು ನೋಡುವ ಬೆಂಬಲ ಟಿಕೆಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸುಮಾರು 70%) ಮೂರು ವಿಷಯಗಳಿಂದ ಬರುತ್ತವೆ: ಹಲವಾರು ದಿನಗಳಿಂದ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಿಸದ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್, ಶಾಯಿ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ, ಅಥವಾ 300–325 °F (150–165 °F ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಹೊರಗೆ ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್. ನಿಮ್ಮ ಮುದ್ರಕವು ಮುರಿದುಹೋಗಿದೆ ಎಂದು ಭಾವಿಸುವ ಮೊದಲು ಈ ಮೂರನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.

ತ್ವರಿತ ಡಯಾಗ್ನೋಸ್ಟಿಕ್ ಟೇಬಲ್

ಸಂಭವನೀಯ ಕಾರಣಕ್ಕೆ ನಿಮ್ಮ ರೋಗಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ನಂತರ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಕೆಳಗಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಹೋಗಿ.

1. ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

1.1 ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿರುವ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ನಳಿಕೆಗಳು (ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಮಿಸ್ಸಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗಳು)

ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ DTF ಪ್ರಿಂಟರ್ ದೂರು, ಮತ್ತು ಇದು ಯಾವಾಗಲೂ ತಡೆಯಬಹುದಾಗಿದೆ. ಮುದ್ರಕವು ನಿಷ್ಫಲವಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಂಡರೆ - ಶುಷ್ಕ, ಹವಾನಿಯಂತ್ರಿತ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ ರಾತ್ರಿಯೂ ಸಹ ನಳಿಕೆಯ ಚಾನಲ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಬಣ್ಣ ಮತ್ತು ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಒಣಗಬಹುದು.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ನಳಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ, ನಂತರ 2-3 ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳು. ಸಾಲುಗಳು ಇನ್ನೂ ಕಾಣೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವ ಮೊದಲು ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಅನ್ನು 15-30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ನೆನೆಸಿ.
• ತಡೆಯಿರಿ:ಪ್ರತಿ 1-2 ದಿನಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಏನನ್ನಾದರೂ ಮುದ್ರಿಸಿ - ಸಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷಾ ಮಾದರಿಯೂ ಸಹ. ವಾರಾಂತ್ಯದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಯಾಗದೆ ಇರುವ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳು ಸೋಮವಾರ ಬೆಳಿಗ್ಗೆ ಕ್ಲಾಗ್ ದೂರುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.

1.2 ಬಿಳಿ ಇಂಕ್ ಸೆಟ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು (ಬೂದು, ತೇಪೆಯ ಮುದ್ರಣಗಳು)

ಬಿಳಿ DTF ಶಾಯಿಯು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯದಿಂದ ತುಂಬಿರುತ್ತದೆ, ಇದು CMYK ಶಾಯಿಗಿಂತ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಪ್ರಸಾರ ಮಾಡದಿದ್ದರೆ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮತ್ತು ಇಂಕ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ನಂತರ, ಅದು ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ಶಾಶ್ವತವಾಗಿ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಹುದು.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ಪ್ರತಿ ರೀಫಿಲ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ. ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಇಂಕ್ ಪರಿಚಲನೆ/ಆಂದೋಲನ ಕಾರ್ಯವು ಒಂದನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೆ ಅದನ್ನು ಪ್ರತಿದಿನ ಬಳಸಿ.
• ತಡೆಯಿರಿ:ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಅಥವಾ ಪರಿಚಲನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಿ - ಇದು ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟದ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದರ್ಜೆಯ DTF ಮುದ್ರಕಗಳ ನಡುವಿನ ಜೀವನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆDTF ಪ್ರಿಂಟರ್ ಖರೀದಿ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ.

1.3 ಇಂಕ್ ಸ್ಮಡ್ಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ರಕ್ತಸ್ರಾವ

ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಟೇಕ್-ಅಪ್ ರೋಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಶಾಯಿಯು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗದೇ ಇರುವುದರಿಂದ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ಡ್ರೈಯರ್/ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಆದ್ದರಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್ ಚಲಿಸುವ ಮೊದಲು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
• ತಡೆಯಿರಿ:ಮಧ್ಯಮ ಆರ್ದ್ರತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು 70-77 °F (21-25 °C) ಹತ್ತಿರ ಇರಿಸಿ - ತುಂಬಾ ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯು ಶಾಯಿ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ಬಣ್ಣದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

2.1 ಮಸುಕಾದ ಅಥವಾ ಮೃದುವಾದ ಅಂಚುಗಳು

ಕಡಿಮೆ-ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಕಲಾಕೃತಿ, ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿವರ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:300 DPI ಮೂಲ ಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಜೋಡಣೆ/ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. ಉತ್ತಮ-ವಿವರ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿ.

2.2 ಮುದ್ರಣಗಳ ನಡುವೆ ಬಣ್ಣ ಅಸಂಗತತೆ

ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ದೋಷಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಯಾವಾಗಲೂ RIP ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ / ಬಣ್ಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಮಸ್ಯೆ.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ನಿಮ್ಮ ಇಂಕ್ ಬ್ಯಾಚ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕಾರಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ICC ಬಣ್ಣದ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ. ನೀವು ಇತ್ತೀಚೆಗೆ ಇಂಕ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿದ್ದರೆ ಬಣ್ಣ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಿ.

2.3 ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ (ಗೋಚರ ಸಮತಲ ರೇಖೆಗಳು)

ಸರಳ ಅಡಚಣೆಯಿಂದ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ - ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ RIP ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬೆಳಕಿನ ಅಡಚಣೆ ಮತ್ತು ತಪ್ಪಾದ ಪಾಸ್ ಎಣಿಕೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಬ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಮುಂದುವರಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ RIP ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಪಾಸ್ ಎಣಿಕೆ (ಪ್ರಿಂಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೋಡ್) ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ಇದು ಪ್ರತಿ ಸಾಲಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಹಾಕುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ನಳಿಕೆ ಡ್ರಾಪ್‌ಔಟ್ ಅನ್ನು ಮರೆಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಚಲನಚಿತ್ರ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

3.1 ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟುವಿಕೆ

ಫಿಲ್ಮ್ ಫೀಡ್/ಟೇಕ್-ಅಪ್ ರೋಲರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಥಿರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಥವಾ ಅಸಮ ಒತ್ತಡ.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಬಾರ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಅಥವಾ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪುನಃ ಟೆನ್ಷನ್ ಮಾಡಿ ಇದರಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಮತ್ತು ಸಮವಾಗಿ ಫೀಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ.

3.2 ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಸ್ಟ್ರೈಕ್‌ಗಳು (ಜೋರಾಗಿ ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡುವುದು, ಫಿಲ್ಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ದೈಹಿಕ ಸಂಪರ್ಕ)

ಫಿಲ್ಮ್ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳದಿದ್ದಾಗ ಅಥವಾ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪವನ್ನು ಬಳಸುವುದಕ್ಕೆ ಹೆಡ್-ಗ್ಯಾಪ್ ಎತ್ತರವನ್ನು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಹೊಂದಿಸಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಮರು-ಲೋಡ್ ಮಾಡಿ. ತಲೆ-ಎತ್ತರದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ನಿಜವಾದ ದಪ್ಪಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬುದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ - ದಪ್ಪವಾದ ಅಥವಾ ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಸ್ವಲ್ಪ ದೊಡ್ಡ ಅಂತರದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.

3.3 ಕಳಪೆ ಸಿಪ್ಪೆ / ವಿನ್ಯಾಸವು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ

ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ - ಇದು ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ಬಳಸಿದ ಸಿಪ್ಪೆಯ ವಿಧಾನದ ನಡುವಿನ ಅಸಾಮರಸ್ಯವಾಗಿದೆ.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ನಿಮ್ಮ ಚಲನಚಿತ್ರವೇ ಎಂಬುದನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿಬಿಸಿ ಸಿಪ್ಪೆಅಥವಾತಣ್ಣನೆಯ ಸಿಪ್ಪೆಮತ್ತು ಆ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಿ - ಕೋಲ್ಡ್-ಪಿಲ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಇನ್ನೂ ಬೆಚ್ಚಗಿರುವಾಗ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ಹರಿದುಹೋಗಲು ಅಥವಾ ಶೇಷವನ್ನು ಬಿಡಲು #1 ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮ ಸಂಪೂರ್ಣ ವಿವರವನ್ನು ನೋಡಿDTF ಫಿಲ್ಮ್ ಗೈಡ್: ಹಾಟ್ ಪೀಲ್ vs ಕೋಲ್ಡ್ ಪೀಲ್.

3.4 ಡಾರ್ಕ್ ಉಡುಪುಗಳ ಮೇಲೆ ತೇಪೆಯ ಬಿಳಿ ಇಂಕ್

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:RIP ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ/ಪದರಗಳು — ಗಾಢವಾದ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹಗುರವಾದ ಬಟ್ಟೆಗಳಿಗಿಂತ ಭಾರವಾದ ಬಿಳಿ ತಳದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
• ತಡೆಯಿರಿ:ಸೂರ್ಯನ ಬೆಳಕಿನಿಂದ ದೂರವಿರುವ ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ; ಕ್ಷೀಣಿಸಿದ ಚಿತ್ರವು ಶಾಯಿಯನ್ನು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

4. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

4.1 ಕೆಲವು ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಫೇಡ್ಸ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ

ಬಹುತೇಕ ಯಾವಾಗಲೂ ಅಂಡರ್-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ - ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಅಥವಾ ಸ್ವಲ್ಪ ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ, ನಂತರ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ತುಂಡಿನ ಮೇಲೆ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಿ: ನೀವು ಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಚಲಾಯಿಸುವ ಮೊದಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಪುಡಿ ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಲ್ಲದೆ ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.

4.2 ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫರ್ ಪೀಲ್ಸ್ ಆಫ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಅಥವಾ ಇಂಕ್ ಸಮಸ್ಯೆ ಅಲ್ಲ.

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ಟಾರ್ಗೆಟ್ 300–325 °F (150–165 °C), ಮಧ್ಯಮ-ದೃಢ ಒತ್ತಡ, 10-15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ - ನಂತರ ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಏಕೆಂದರೆ ನಿಖರ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ತಯಾರಕರಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ. ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೊದಲು 3-5 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಉಡುಪನ್ನು ಮೊದಲೇ ಒತ್ತಿರಿ, ಇದು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

4.3 ವಿನ್ಯಾಸದಾದ್ಯಂತ ಅಸಮ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್

• ಸರಿಪಡಿಸಿ:ನಿಮ್ಮ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಪ್ಲೇಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ/ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಅಥವಾ ಬಹು-ಬಣ್ಣದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಾದ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸಮ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆಗಾಗಿ ಮೀಸಲಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್‌ಗೆ ಬದಲಿಸಿ.

ಇದು ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿರುವಾಗ, ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ

ಮೇಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳು ಅಥವಾ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಹರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ನೀವು ಸಂಬಂಧಿತ ಪರಿಹಾರಗಳ ಮೂಲಕ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಸ್ಯೆಯು ಮತ್ತೆ ಬರುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಇದು ಉಪಭೋಗ್ಯ ಅಥವಾ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಧರಿಸಿರುವ ಹಾರ್ಡ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:

• ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಜೀವನದ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತಿದೆ- ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್‌ಗಳು ರೇಟ್ ಮಾಡಿದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯೊಂದಿಗೆ ಉಡುಗೆ ಭಾಗವಾಗಿದೆ; ಶುದ್ಧ ಚಕ್ರಗಳು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ಪರಿಹರಿಸದ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಅಡಚಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರಂಭಿಕ ಚಿಹ್ನೆಯಾಗಿದೆ. ನಮ್ಮDTF ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಹೋಲಿಕೆ: XP600 vs i1600-A1 vs i3200-A1ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಜೀವಿತಾವಧಿ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ತಲೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ನಿಮಗೆ ಬಜೆಟ್ ಏನೆಂದು ತಿಳಿಯುತ್ತದೆ.
• ದೋಷಪೂರಿತ ಡ್ಯಾಂಪರ್- ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ನಂತರವೂ ಶಾಯಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ನಿರಂತರ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ಯಾಂಪರ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಎಂದರ್ಥ.
• ಅಸಮಂಜಸ ತಾಪನ ಅಂಶ- ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಒಂದೇ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದೇ ಪ್ಲೇಟನ್‌ನಲ್ಲಿ ಬದಲಾಗುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅಥವಾ ಓವನ್‌ನ ತಾಪನ ಅಂಶಕ್ಕೆ ಸೇವೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.

ನೀವು AGP ಗ್ರಾಹಕರಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸದಿದ್ದರೆ, ನಮ್ಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಪೂರೈಕೆ ಸಮಸ್ಯೆ ಮತ್ತು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೇಳಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ —ಇಲ್ಲಿ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.

ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಅಭ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಿ

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಯು ಸರಿಪಡಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ತಡೆಯಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಪ್ರತಿದಿನ ಮುದ್ರಿಸಿದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯ ಪರಿಚಲನೆಯನ್ನು ಇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೋ ತಪ್ಪು ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತಪ್ಪಿಸುತ್ತೀರಿ. ಪೂರ್ಣ ದೈನಂದಿನ/ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ/ಮಾಸಿಕ ದಿನಚರಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮ ನೋಡಿDTF ಪ್ರಿಂಟರ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಪರಿಶೀಲನಾಪಟ್ಟಿ.

ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು

ನನ್ನ DTF ಪ್ರಿಂಟರ್ ಏಕೆ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯನ್ನು ಮುದ್ರಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ?

ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಕಣಗಳು CMYK ಶಾಯಿಗಿಂತ ಭಾರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಕ್ಷೋಭೆಗೊಳ್ಳದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಸಿಂಕ್ ಆಗುವುದರಿಂದ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ಥಿರವಾದ ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ವರ್ಣದ್ರವ್ಯವು ನಳಿಕೆಯ ಚಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ಶಾಯಿ ಬಾಟಲಿಯನ್ನು ಅಲ್ಲಾಡಿಸಿ, ಪರಿಚಲನೆ/ಆಂದೋಲನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು 2-3 ಚಕ್ರಗಳೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ; ಚಾನಲ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದ್ದರೆ, 15-30 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದ್ರಾವಣದೊಂದಿಗೆ ನೆನೆಸಿ.

ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ನನ್ನ DTF ಮುದ್ರಣ ಏಕೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆ?

ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಬಿರುಕುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಂಡರ್-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ - ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಿಸಿ ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಬಟ್ಟೆಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಓವನ್ ಸಮಯ ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಮಾದರಿಯ ತುಣುಕಿನ ಮೇಲೆ ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಚಲಾಯಿಸಿ.

DTF ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ನನ್ನ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಯಾವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು?

ಹೆಚ್ಚಿನ DTF ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು 300-325 °F (150-165 °C) ನಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಮ-ದೃಢ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ 10-15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ಕಾಲ ಚೆನ್ನಾಗಿ ವರ್ಗಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಆದರೂ ನಿಖರವಾದ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಚಿತ್ರದ ಸ್ಪೆಕ್ ಶೀಟ್‌ಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು.

ನನ್ನ DTF ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ನಾನು ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು?

ಪ್ರತಿ ಮುದ್ರಣ ಅವಧಿಯ ಮೊದಲು ನಳಿಕೆಯ ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ವಾರಕ್ಕೊಮ್ಮೆ ಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಚಕ್ರವನ್ನು ರನ್ ಮಾಡಿ. ಚಾನೆಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ಶಾಯಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು 2-3 ದಿನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ನಿಷ್ಕ್ರಿಯವಾಗಿರುವ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಮುದ್ರಣದ ಮೊದಲು ಯಾವಾಗಲೂ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ನನ್ನ DTF ಪ್ರಿಂಟ್ ಏಕೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿದೆ?

ಮಸುಕಾದ ಮುದ್ರಣಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ-ರೆಸಲ್ಯೂಶನ್ ಮೂಲ ಫೈಲ್‌ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ (300 ಡಿಪಿಐಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ), ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಅಥವಾ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ವಿವರಗಳ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ರಿಂಟ್ ಹೆಡ್ ಅನ್ನು ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ವಿವರವಾದ ಕಲಾಕೃತಿಗಾಗಿ ಮುದ್ರಣ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿ.

ಈ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸರಿಪಡಿಸದ ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲಿ ಇನ್ನೂ ಸಿಲುಕಿದೆಯೇ?
AGP ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡದೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ — ನಾವು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೇವೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ಸಂದೇಶದಲ್ಲಿ ಇದು ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳ ಪರಿಹಾರ ಅಥವಾ ಭಾಗಗಳ ಸಮಸ್ಯೆಯೇ ಎಂದು ಹೇಳಬಹುದು.
ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ | DTF ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ರೌಸ್ ಮಾಡಿ