ಡಿಟಿಎಫ್ ಪೌಡರ್ ಶೇಕರ್ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತಿಲ್ಲವೇ? 7 ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು

ನಿಮ್ಮ DTF ಪ್ರಿಂಟರ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ - ಕ್ಲೀನ್ ಪ್ರಿಂಟ್‌ಗಳು, ರೋಮಾಂಚಕ ಬಣ್ಣಗಳು, ಗರಿಗರಿಯಾದ ಬಿಳಿಗಳು. ಆದರೆ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಮತ್ತು ಹೀಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ಟೇಬಲ್ ನಡುವೆ ಎಲ್ಲೋ ಏನೋ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಸಿಪ್ಪೆಸುಲಿಯುತ್ತದೆ. ಚಿತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ಅಸಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ. ಮೊದಲ ತೊಳೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಅಪರಾಧಿ ನಿಮ್ಮ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಶಾಯಿ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಪುಡಿ ಶೇಕರ್.

ಪುಡಿ ಶೇಕರ್ ವಾದಯೋಗ್ಯವಾಗಿ DTF ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ - ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಮೂರು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ: ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವುದಾದರೂ ತಪ್ಪನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ವರ್ಗಾವಣೆಗಳು ಬಳಲುತ್ತವೆ.

ಇಲ್ಲಿ 7 ಸಾಮಾನ್ಯ DTF ಪೌಡರ್ ಶೇಕರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅವುಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವೇನು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಸರಿಪಡಿಸುವುದು.

ಸಮಸ್ಯೆ 1: ಅಸಮ ಪೌಡರ್ ವಿತರಣೆ - ವರ್ಗಾವಣೆಯಲ್ಲಿ ತೇಪೆ ಅಥವಾ ಬೇರ್ ಸ್ಪಾಟ್‌ಗಳು

ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ:ಮುದ್ರಣದ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ (ಕ್ಲಂಪಿಂಗ್, ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ ಒರಟು ವಿನ್ಯಾಸ), ಇತರವುಗಳು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ (ಬೇರ್ ಶಾಯಿ, ಕಲೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ). ಬೆಳಕಿನ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ನೀವು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮೇಲ್ಮೈ ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ ಎಂದು ನೋಡಬಹುದು.

ಅದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಕಂಪನ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ತುಂಬಾ ದುರ್ಬಲವಾಗಿವೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿವೆ - ಪುಡಿಯನ್ನು ಚಿತ್ರದಾದ್ಯಂತ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
• ಪೌಡರ್ ಹಾಪರ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿತರಿಸುವ ದರವು ಅಸಮಂಜಸವಾಗಿದೆ
• ಫಿಲ್ಮ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ವೇಗವು ಅಲುಗಾಡುವ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಲಯಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ
• ಪೌಡರ್ ಪ್ರಕಾರವು ಯಂತ್ರದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಉತ್ತಮ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಒರಟು)

ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ:

1. ನಿಮ್ಮ ಕಂಪನ ಆವರ್ತನ ಮತ್ತು ವೈಶಾಲ್ಯ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಧ್ಯಮ-ಶ್ರೇಣಿಯ ಶೇಕರ್‌ಗಳಿಗೆ (H650 ಸರಣಿ), ಸ್ವೀಟ್ ಸ್ಪಾಟ್ ಮಧ್ಯಮ-ಆವರ್ತನ ಕಂಪನವಾಗಿದೆ - ಪುಡಿಯನ್ನು ಸರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಆದರೆ ಅದು ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೂ ಅದನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ.
2. ಪುಡಿ ಹಾಪರ್ ಕನಿಷ್ಠ 30% ತುಂಬಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಪುಡಿ ಮಟ್ಟಗಳು ಅಸಮಂಜಸ ವಿತರಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.
3. ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಮ್ ಫೀಡ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಶೇಕರ್ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೊಂದಿಸಿ. ನೀವು ಪ್ರಿಂಟರ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಶೇಕರ್ ಅನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಓಡಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ, ಫಿಲ್ಮ್ ಬಂಚ್ ಅಥವಾ ಹಿಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ನಿಮ್ಮ ಪುಡಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ. AGP DTF ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಪೌಡರ್ ಉತ್ತಮ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಶ್ರೇಣಿಗಳಲ್ಲಿ ಬರುತ್ತದೆ - ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ದೊಡ್ಡ ಫಿಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರೀಡಾ ಉಡುಪುಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮಧ್ಯಮ.

ಸಮಸ್ಯೆ 2: ಶಾಖವನ್ನು ಒತ್ತಿದ ನಂತರ ಕಳಪೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ - ಸಿಪ್ಪೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ವರ್ಗಾಯಿಸಿ

ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ:ವರ್ಗಾವಣೆಯು ಚಲನಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಒಮ್ಮೆ ಶಾಖ-ಒತ್ತಿದ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್ ಸಿಪ್ಪೆ ಸುಲಿದ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಭಾಗಗಳು ಲಿಫ್ಟ್, ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು, ಅಥವಾ ಮೊದಲ ತೊಳೆಯುವ ನಂತರ ಸಿಪ್ಪೆ ತೆಗೆಯುವುದು.

ಅದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಶೇಕರ್‌ನ ಹೀಟಿಂಗ್ ಝೋನ್‌ನಲ್ಲಿ ಅಂಡರ್-ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ - ಬಿಸಿ ಕರಗಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಶಾಯಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ
• ಓವನ್/ ಡ್ರೈಯರ್ ವಿಭಾಗದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ
• ಹೀಟಿಂಗ್ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ಚಲನಚಿತ್ರವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಿತು (ಸಾಕಷ್ಟು ವಾಸಿಸುವ ಸಮಯವಿಲ್ಲ)
• ಪೌಡರ್ ಲೇಯರ್ ತುಂಬಾ ತೆಳುವಾಗಿದೆ (ಸಮಸ್ಯೆ 1 ನೋಡಿ) - ಬಟ್ಟೆಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ

ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ:

1. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ. DTF ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಪೌಡರ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಶೇಕರ್‌ನ ತಾಪನ ವಲಯದಲ್ಲಿ 120-130 ° C ಆಗಿದೆ. ನೀವು ಅದಕ್ಕಿಂತ ತಂಪಾಗಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕರಗುವುದಿಲ್ಲ.
2. ತಾಪನ ವಲಯದ ಮೂಲಕ ಚಲನಚಿತ್ರ ಪ್ರಯಾಣದ ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ನಿಧಾನ ವೇಗ = ಹೆಚ್ಚು ಶಾಖದ ಮಾನ್ಯತೆ = ಉತ್ತಮ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
3. 3-ವಲಯ ತಾಪನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ (ಮುಂಭಾಗ/ಮಧ್ಯ/ಹಿಂಭಾಗ), ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ಮೂರು ವಲಯಗಳು ಗುರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ಪ್ರಾರಂಭದಲ್ಲಿ ಶೀತ ವಲಯಗಳು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ವೈಫಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
4. ನಿಮ್ಮ ಪುಡಿ ಪದರವು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ (ಸಮಸ್ಯೆ 1 ಅನ್ನು ಮೊದಲು ಪರಿಹರಿಸಿ, ನಂತರ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಮರುಪರಿಶೀಲಿಸಿ).

ಗಮನಿಸಿ:ತಪ್ಪಾದ ಹೀಟ್ ಪ್ರೆಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಂದಲೂ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು (ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನ, ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರೆಸ್ ಸಮಯ, ಅಥವಾ ಸಾಕಷ್ಟು ಒತ್ತಡ). ಯಾವಾಗಲೂ 160°C / 15 ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ / ಮಧ್ಯಮ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ.

ಸಮಸ್ಯೆ 3: ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಸ್ಪಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಪೌಡರ್ ಶೇಷ - ಕೊಳಕು ಹಿನ್ನೆಲೆ

ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ:ಅಲುಗಾಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಚಿತ್ರದ ಮುದ್ರಿತವಲ್ಲದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಗೋಚರ ಪುಡಿ ಮಬ್ಬು ಅಥವಾ ಶೇಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ. ವರ್ಗಾಯಿಸಿದಾಗ, ಇದು ಮೋಡ ಅಥವಾ ಕೊಳಕು ಹಿನ್ನೆಲೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ತಿಳಿ ಬಣ್ಣದ ಬಟ್ಟೆಯ ಮೇಲೆ ಗಮನಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಅದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಶೇಕರ್‌ನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ/ಬ್ರಶಿಂಗ್ ಯಾಂತ್ರಿಕತೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ
• ಆಂಟಿ-ಸ್ಟ್ಯಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ (ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಚಾರ್ಜ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಮ್‌ಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ)
• ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದರೆ) ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ತಪ್ಪಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗಿದೆ
• ತಪ್ಪು ಪುಡಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ - ಕೆಲವು ಪುಡಿಗಳು ಕಳಪೆ ಹರಿವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ

ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ:

1. ಶೇಕರ್ನಲ್ಲಿ ಬ್ರಷ್ ರೋಲರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಬ್ರಷ್‌ಗಳು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಕ್ಷೀಣಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಮ್‌ನಿಂದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಪುಡಿಯನ್ನು ಗುಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಧರಿಸಿರುವ ಕುಂಚಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
2. ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಬಾರ್ ಅಥವಾ ಅಯಾನೀಜರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಶೇಕರ್‌ಗಳು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ತಟಸ್ಥಗೊಳಿಸುವ ಆಂಟಿ-ಸ್ಟಾಟಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಅದು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿದ್ದರೆ, ಪುಡಿ ಮಾಡಬಾರದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
3. ಸರಿಯಾದ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಗುರಿಯಾಗಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಗಾಳಿ ಬೀಸುವ ನಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
4. ನೀವು ಸರಿಯಾದ ಪುಡಿ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿರುವಿರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ತುಂಬಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಕಷ್ಟವಾಗಬಹುದು - ಮಧ್ಯಮ ದರ್ಜೆಯು ಸರಳವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಕ್ಲೀನರ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ 4: ಫಿಲ್ಮ್ ಜಾಮಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶೇಕರ್ ಮೂಲಕ ತಪ್ಪಾಗಿ ಆಹಾರ ನೀಡುವುದು

ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ:ಫಿಲ್ಮ್ ಸಿಲುಕಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಸುಕ್ಕುಗಳು, ಮಡಿಕೆಗಳು, ಅಥವಾ ಶೇಕರ್ ಮೂಲಕ ಕೋನದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪಾದನೆ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಜಾಮ್ಡ್ ವಿಭಾಗವು ಹಾಳಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಫಿಲ್ಮ್ ಟೆನ್ಷನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ - ತುಂಬಾ ಸಡಿಲವಾದ ಕಾರಣ ನಿಧಾನ ಮತ್ತು ಗೊಂಚಲು ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ
• ಫೀಡ್ ರೋಲರುಗಳು ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಧರಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಹಿಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಫಿಲ್ಮ್ ರೋಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಂದ್ರದಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ
• ಫಿಲ್ಮ್ ಅಗಲವು ಯಂತ್ರದ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ

ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ:

1. ಮೊದಲಿನಿಂದ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಮರು-ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿ, ಇದು ಫೀಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಹ ಒತ್ತಡ.
2. ಲಿಂಟ್-ಫ್ರೀ ಬಟ್ಟೆ ಮತ್ತು ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ರೋಲರುಗಳ ಮೇಲೆ ಇಂಕ್ ಶೇಷ ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಸಂಗ್ರಹವು ಫೀಡ್ ಜಾಮ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
3. ನಿಮ್ಮ ಫಿಲ್ಮ್ ಅಗಲವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಗೈಡ್ ರೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ. ಲೂಸ್ ಗೈಡ್‌ಗಳು ಚಲನಚಿತ್ರವನ್ನು ಅಲೆದಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಡಚಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
4. ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡವು ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಹಿಸುಕು ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಬಹುದು; ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ ಜಾರುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಸಮಸ್ಯೆ 5: ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ - ಕೆಲವು ವಿಭಾಗಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗುಣವಾಗುತ್ತವೆ, ಇತರವು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ

ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ:ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ಹಿಂಭಾಗವನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಉಜ್ಜುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿದಾಗ, ಕೆಲವು ವಿಭಾಗಗಳು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಬಂಧಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇತರರು ಮೃದುವಾದ, ಜಿಗುಟಾದ ಅಥವಾ ಸಡಿಲವಾದ ಭಾವನೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಗುಣಪಡಿಸುವಿಕೆಯು ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಅದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ತಾಪನ ವಲಯದ ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ - ಅಂಚುಗಳು ಮಧ್ಯಕ್ಕಿಂತ ತಂಪಾಗಿರುತ್ತವೆ
• ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಭಾಗಶಃ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತಿವೆ ಅಥವಾ ಮರುಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ
• ಚಲನಚಿತ್ರವು ಅಸಮ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುತ್ತಿದೆ (ಮೋಟಾರ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ಟ್ ಸಮಸ್ಯೆ)
• ಉತ್ಪಾದನೆ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುವ ಮೊದಲು ಯಂತ್ರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬೆಚ್ಚಗಾಗಲಿಲ್ಲ

ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ:

1. ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಕನಿಷ್ಠ 10-15 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ನಿಮ್ಮ ಶೇಕರ್ ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಬೆಚ್ಚಗಾಗಿಸಿ. ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಗುರಿ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಲುಪಲು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಸಮಯ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
2. ತಾಪನ ವಲಯದ ಅಗಲದಾದ್ಯಂತ ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಥರ್ಮಲ್ ಗನ್ ಬಳಸಿ. ಅಂಚುಗಳು ಕೇಂದ್ರಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿದ್ದರೆ, ತಾಪನ ಅಂಶವು ವಿಫಲಗೊಳ್ಳಬಹುದು.
3. ಉಡುಗೆಗಾಗಿ ಡ್ರೈವ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಫಿಲ್ಮ್ ವೇಗವು ಅಸಮವಾದ ಶಾಖದ ಮಾನ್ಯತೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಬಹು-ವಲಯ ಯಂತ್ರಗಳಿಗಾಗಿ (ಮುಂಭಾಗ/ಮಧ್ಯ/ಹಿಂಭಾಗ), ಪ್ರತಿ ವಲಯವನ್ನು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಿ. ಒಂದು ದೋಷಪೂರಿತ ವಲಯವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹಾಳುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ 6: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಫಿಲ್ಮ್ ಮೇಲೆ ಬಿಳಿ ಇಂಕ್ ಹರಡುವುದು ಅಥವಾ ರಕ್ತಸ್ರಾವ

ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ:ಚಲನಚಿತ್ರವು ಪುಡಿ ವಲಯವನ್ನು ತಲುಪುವ ಮೊದಲು, ಬಿಳಿ ಶಾಯಿಯು ವಿನ್ಯಾಸದ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮೀರಿ ಹರಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ರಕ್ತಸ್ರಾವವಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ನಂತರ, ಮುದ್ರಣವು ಅಸ್ಪಷ್ಟ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಬಿಳಿ ಪ್ರಭಾವಲಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ಅದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಇದು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ಪ್ರಿಂಟರ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ (ಇಂಕ್ ಸಾಂದ್ರತೆ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಪ್ರಿಂಟ್‌ಹೆಡ್ ಪಾಸ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು ತಪ್ಪಾಗಿದೆ), ಆದರೆ ಫಿಲ್ಮ್ ಹ್ಯಾಂಡ್ಲಿಂಗ್ ವೇಗವು ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಇಂಕ್-ಒಣಗಿಸುವ ನಡವಳಿಕೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದಿದ್ದರೆ ಶೇಕರ್ ಅದನ್ನು ಇನ್ನಷ್ಟು ಹದಗೆಡಿಸುತ್ತದೆ.
• ಫಿಲ್ಮ್ ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನಿಂದ ಶೇಕರ್‌ಗೆ ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿ ಚಲಿಸಿದರೆ, ಆರ್ದ್ರ ಶಾಯಿ ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ತೊಂದರೆಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ

ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ:

1. ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿಮ್ಮ RIP ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿ ಪಾಸ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಮಾಣದೊಂದಿಗೆ ಬಿಳಿ ಶಾಯಿ ಪಾಸ್ ಎಣಿಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
2. ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಶೇಕರ್ ನಡುವಿನ ಫಿಲ್ಮ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸಿ, ಆದ್ದರಿಂದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಮೊದಲು ಶಾಯಿಯು ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ರಿಂಟರ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒಣಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು (ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದ್ದರೆ) ಮುದ್ರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
4. ಪ್ರಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ಶೇಕರ್ ನಡುವೆ ಬಿಗಿಯಾದ ತಿರುವುಗಳು ಅಥವಾ ಚೂಪಾದ ತಿರುವುಗಳ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಓಡಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ - ಆರ್ದ್ರ ಶಾಯಿಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವು ರಕ್ತಸ್ರಾವಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಮಸ್ಯೆ 7: ಅತಿಯಾದ ಪುಡಿ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಳಕೆಯ ವೆಚ್ಚಗಳು

ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ:ನಿಮ್ಮ ಔಟ್‌ಪುಟ್ ವಾಲ್ಯೂಮ್ ಸೂಚಿಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ವೇಗವಾಗಿ ನೀವು DTF ಪೌಡರ್ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತಿರುವಿರಿ. ಶೇಕರ್ ಅಗತ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಯನ್ನು ಠೇವಣಿ ಮಾಡುತ್ತಿರುವಂತೆ ತೋರುತ್ತಿದೆ ಅಥವಾ ಪೌಡರ್ ರಿಟರ್ನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ.

ಅದು ಏಕೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ:

• ಪೌಡರ್ ವಿತರಣಾ ದರವನ್ನು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ
• ಪೌಡರ್ ರಿಟರ್ನ್/ಮರುಬಳಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಚ್ಚಿಹೋಗಿದೆ ಅಥವಾ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ
• ಶೇಕರ್ ಡ್ರಮ್ ಅಥವಾ ಹಾಪರ್ ಅನಿಯಮಿತ ಫೀಡ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪುಡಿಯ ಸಂಗ್ರಹವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ
• ಮಧ್ಯಮ ಪುಡಿಗಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮಾಡಲಾದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವುದು

ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸುವುದು ಹೇಗೆ:

1. ಯಂತ್ರ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಪುಡಿ ವಿತರಣಾ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ನಿಮಗೆ ಬೆಳಕು ಬೇಕು, ಶಾಯಿಯ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಮೇಲೆ ಸಹ ಲೇಪನ - ದಪ್ಪ ಪದರವಲ್ಲ.
2. ಪುಡಿ ರಿಟರ್ನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುಧಾರಿತ ಶೇಕರ್‌ಗಳು (H650 Pro, H6505, H1600) ಸ್ವಯಂ ಪೌಡರ್ ರಿಟರ್ನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು ಅದು ಬಳಕೆಯಾಗದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಹಾಪರ್‌ಗೆ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಿಟರ್ನ್ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಕ್ಲಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ತೆರವುಗೊಳಿಸಿ.
3. ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿ ಉಳಿದ ಪುಡಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಮತ್ತು ಜರಡಿ. ಆರ್ದ್ರತೆಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉತ್ತಮವಾದ ಪುಡಿಯು ಗುಂಪಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸಹ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವ್ಯರ್ಥ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ತಂಪಾದ, ಶುಷ್ಕ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ಡಿಟಿಎಫ್ ಪುಡಿಯನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ. ತೇವಾಂಶವು ಬಿಸಿ-ಕರಗುವ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಪುಡಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮೊದಲ ಶತ್ರುವಾಗಿದೆ.

ದೋಷನಿವಾರಣೆಯು ಸಾಕಾಗದಿದ್ದಾಗ: ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಸಮಯ

ಮೇಲಿನ ಪಟ್ಟಿಯಿಂದ ನೀವು ಹಲವಾರು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು 3-4 ವರ್ಷಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹಳೆಯದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಅನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವ ಸಮಯ ಇರಬಹುದು. ಹಳೆಯ ಶೇಕರ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಂಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಆಧುನಿಕ ಯಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪೌಡರ್ ರಿಟರ್ನ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

AGP ಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಪೌಡರ್ ಶೇಕರ್ ಶ್ರೇಣಿಯು ಹೇಗೆ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ ಎಂಬುದು ಇಲ್ಲಿದೆ:

ಪ್ರವೇಶ ಮಟ್ಟ: AGP D300

• ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ A3 ಸ್ವರೂಪ
• ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ: DTF-E30 ಬಳಕೆದಾರರು, ಹೋಮ್ ಸ್ಟುಡಿಯೋಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ
• ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಪುಡಿ ರಿಟರ್ನ್

ಮಧ್ಯ ಶ್ರೇಣಿ: AGP H650E / H650 Pro

• 650 ಮಿಮೀ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ
• ಬಹು-ವಲಯ ತಾಪನ
• H650 Pro ಸುಧಾರಿತ ಪುಡಿ ರಿಟರ್ನ್ ಮತ್ತು PLC ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ
• ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ: ಬೆಳೆಯುತ್ತಿರುವ ಮುದ್ರಣ ಅಂಗಡಿಗಳು, ಮಧ್ಯಮ-ಪರಿಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ

ವೃತ್ತಿಪರ: AGP H6505 / H650L

• 650 ಮಿಮೀ ಕೆಲಸದ ಅಗಲ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ತಾಪನ
• ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಏರ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್
• ಆಟೋ ಪೌಡರ್ ರಿಟರ್ನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್
• PLC ಬಹು-ಭಾಷಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕ
• ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ B2B ಉತ್ಪಾದನೆ

ಕೈಗಾರಿಕಾ: AGP H1600

• 1600mm ಕೆಲಸದ ಅಗಲ (TK1600 ಪ್ರಿಂಟರ್‌ಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ)
• ಮುಂಭಾಗ/ಮಧ್ಯ/ಹಿಂಭಾಗದ 3-ಹಂತದ ತಾಪನ
• ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ಏರ್ ಪ್ಯೂರಿಫೈಯರ್
• ಪೂರ್ಣ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ
• ಇದಕ್ಕಾಗಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ: ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ-ಪ್ರಮಾಣದ DTF ಉತ್ಪಾದನೆ

ಶೇಕರ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು

ದೋಷನಿವಾರಣೆಗಿಂತ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ ಯಾವಾಗಲೂ ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಶೇಕರ್ ಅನ್ನು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಚಲಾಯಿಸಲು ಈ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:

ದೈನಂದಿನ:

• IPA ಮತ್ತು ಲಿಂಟ್-ಫ್ರೀ ಬಟ್ಟೆಯೊಂದಿಗೆ ಫೀಡ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ
• ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಚಾಲನೆಯ ಮೊದಲು ಪುಡಿ ಹಾಪರ್ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
• ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಚಾಲನೆ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಎಲ್ಲಾ ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳು ಸೆಟ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ತಲುಪುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿ

ಸಾಪ್ತಾಹಿಕ:

• ಯಂತ್ರದ ಒಳಭಾಗದಿಂದ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಪುಡಿಯನ್ನು ಬ್ರಷ್ ಮಾಡಿ
• ಉಡುಗೆಗಾಗಿ ಬ್ರಷ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ ಮತ್ತು ಗೋಚರವಾಗಿ ಧರಿಸಿದ್ದರೆ ಬದಲಾಯಿಸಿ
• ಚಲನಚಿತ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ

ಮಾಸಿಕ:

• ಪುಡಿ ರಿಟರ್ನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಡೀಪ್ ಕ್ಲೀನ್ ಮಾಡಿ
• ಥರ್ಮಲ್ ಗನ್ನೊಂದಿಗೆ ತಾಪನ ಅಂಶದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
• ಯಂತ್ರ ಕೈಪಿಡಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಚಲಿಸುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಯಗೊಳಿಸಿ

ನಿಮ್ಮ ಪೌಡರ್ ಶೇಕರ್‌ಗೆ ಸಹಾಯ ಬೇಕೇ?

AGP ಯ ತಾಂತ್ರಿಕ ತಂಡವು ಎಲ್ಲಾ AGP ಪೌಡರ್ ಶೇಕರ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಉಚಿತ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ - ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಬ್ರ್ಯಾಂಡ್‌ಗಳಿಗೂ ಸಹ. ಸಮಸ್ಯೆಯ ಫೋಟೋಗಳು ಅಥವಾ ಕಿರು ವೀಡಿಯೊವನ್ನು ನಮಗೆ ಕಳುಹಿಸಿ ಮತ್ತು ನಾವು ಅದನ್ನು 6-12 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.

ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಪ್‌ಗ್ರೇಡ್ ಮಾಡಲು ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ AGP DTF ಹಾಟ್-ಮೆಲ್ಟ್ ಪೌಡರ್ ಮತ್ತು PET ಫಿಲ್ಮ್‌ನಲ್ಲಿ ನೀವು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬೇಕಾದರೆ, ಇಂದೇ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.