ដូចដែលយើងដឹងហើយថាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពដែលមានមុខងារកំដៅដែលអាចព្យាបាលទឹកថ្នាំពណ៌ស 40-50% មុនពេលខ្សែភាពយន្តចូលទៅក្នុងម៉ាស៊ីនម្សៅ។ ហើយបន្ទាប់មកអ្នកនឹងកំណត់សីតុណ្ហភាពកម្តៅដល់ 110 ~ 140 ℃ នៅក្រោមលក្ខខណ្ឌនេះ ម្សៅនឹងរលាយជា primer បន្ទាប់មកនឹងមានទឹក 30 ~ 40% ដែលនៅសល់ក្នុងទឹកថ្នាំពណ៌ស (រវាងខ្សែភាពយន្ត PET និងម្សៅ primer) . ទឹកខាងក្នុងអាចបង្កើតជាពពុះទឹក ឬពងបែកបន្ទាប់ពីការខាប់។
អ្នកខ្លះប្រហែលជានិយាយថាទឹកមិនតែងតែកើតឡើងទេ តាមពិតវាអាស្រ័យទៅលើពីរចំណុច មួយគឺសំណើម ប្រសិនបើបន្ទប់តាំងបង្ហាញរបស់អ្នក ហើយមួយទៀតគឺអាស្រ័យលើគុណភាពភាពយន្តរបស់អ្នក។ ខ្សែភាពយន្តដែលមានគុណភាពខ្ពស់ជាមួយនឹង imbibition ទឹកខ្លាំង ដែលនឹងមានប្រយោជន៍ក្នុងការស្ងួតខ្សែភាពយន្តតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។ AGP អាចផ្តល់ឱ្យអ្នកនូវខ្សែភាពយន្តត្រជាក់ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ឬសំបកក្តៅតាមតម្រូវការរបស់អ្នក។ ភាពខុសគ្នាដែលអ្នកអាចពិនិត្យមើលអត្ថបទមុនរបស់ខ្ញុំhttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
តើធ្វើដូចម្តេចដើម្បីជៀសវាងបញ្ហានេះ?
ប្រសិនបើអ្នកផលិតម៉ាស៊ីនម្សៅអាចបែងចែកកន្លែងសម្ងួតជាបីដំណាក់កាល បញ្ហានេះអាចត្រូវបានជៀសវាងជាមួយនឹងប្រូបាប៊ីលីតេអតិបរមា។ ក្នុងដំណាក់កាលដំបូង យើងអាចគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពនៅ 110 ℃ នៅពេលនេះម្សៅទើបតែចាប់ផ្តើមរលាយ ហើយទឹកនឹងក្លាយទៅជាឧស្ម័នដើម្បីចេញទៅក្រៅ។ ហើយនៅដំណាក់កាលទីពីរ យើងអាចកំណត់សីតុណ្ហភាពដល់ 120 ~ 130 ℃ ដើម្បីកំដៅ glycerol ។ បន្ទាប់មកនៅដំណាក់កាលទីបី សីតុណ្ហភាពអាចដល់ 140 ℃ដើម្បីរលាយម្សៅទាំងស្រុងដើម្បីឱ្យដូចជា primer ដើម្បីរួមជាមួយនឹងរូបភាព។
គន្លឹះក្នុងការផ្ទុក៖
1. ដើម្បីប្រាកដថាខ្សែភាពយន្តដែលបានបោះពុម្ពត្រូវបានផ្សាភ្ជាប់ការផ្ទុកនៅឆ្ងាយតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
2. ត្រូវប្រាកដថាត្រូវយកចិត្តទុកដាក់លើសំណើមនៅកន្លែងដែលសម្ភារៈត្រូវបានរក្សាទុក។
