សម្រង់ឥឡូវនេះ
អ៊ីមែល:
Whatsapp:
ដំណើរ​ការ​ពិព័រណ៍​របស់​យើង​
AGP ចូលរួមយ៉ាងសកម្មនៅក្នុងការតាំងពិព័រណ៍ក្នុងស្រុក និងអន្តរជាតិនៃមាត្រដ្ឋានផ្សេងៗ ដើម្បីបង្ហាញពីបច្ចេកវិទ្យាបោះពុម្ពចុងក្រោយគេ ពង្រីកទីផ្សារ និងជួយពង្រីកទីផ្សារពិភពលោក។
ចាប់ផ្តើមថ្ងៃនេះ!

DTF Powder Shaker មិនដំណើរការមែនទេ? 7 បញ្ហាទូទៅ & របៀបជួសជុលពួកគេ។

ពេលវេលាចេញផ្សាយ:2026-06-15
អាន:
ចែករំលែក:

ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព DTF របស់អ្នកកំពុងដំណើរការល្អ — ការបោះពុម្ពស្អាត ពណ៌រស់រវើក ពណ៌សច្បាស់។ ប៉ុន្តែនៅកន្លែងណាមួយរវាងទិន្នផលម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព និងតារាងកំដៅ មានអ្វីខុសប្រក្រតី។ ការផ្ទេរនេះរបកនៅគែម។ ម្សៅមើលទៅមិនស្មើគ្នានៅក្រោមខ្សែភាពយន្ត។ ការស្អិតជាប់បានបរាជ័យបន្ទាប់ពីការលាងដំបូង។


ក្នុងករណីភាគច្រើន ពិរុទ្ធជនមិនមែនជាម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព ឬទឹកថ្នាំរបស់អ្នកទេ។ វាគឺជាម្សៅទឹកក្រឡុក។


ម៉ាស៊ីនក្រឡុកម្សៅគឺជាម៉ាស៊ីនដ៏សំខាន់បំផុត - និងត្រូវបានគេប៉ាន់ស្មានមិនដល់បំផុត - ម៉ាស៊ីននៅក្នុងខ្សែផលិតកម្ម DTF ។ វាគ្រប់គ្រងរឿងបីយ៉ាង៖ របៀបលាបម្សៅស្អិត របៀបដែលវាជាសះស្បើយទាំងស្រុង និងរបៀបសម្អាតម្សៅលើសលុប។ ទទួលកំហុសណាមួយ ហើយការផ្ទេរដែលបានបញ្ចប់របស់អ្នកត្រូវរងទុក្ខ។


នេះគឺជាបញ្ហាទូទៅបំផុត 7 DTF shaker មូលហេតុដែលបណ្តាលឱ្យពួកគេនិងរបៀបជួសជុលពួកគេ។


បញ្ហាទី 1៖ ការចែកចាយម្សៅមិនស្មើគ្នា — មានស្នាមប្រេះ ឬទទេនៅពេលផ្ទេរ


តើវាមើលទៅដូចអ្វី៖ផ្នែកខ្លះនៃការបោះពុម្ពមានម្សៅច្រើនពេក (ការគៀប វាយនភាពរដុបបន្ទាប់ពីបិត) ខណៈពេលដែលកន្លែងផ្សេងទៀតមានតិចតួចពេក (ទឹកថ្នាំទទេ គ្មានភាពស្អិតជាប់នៅនឹងកន្លែង)។ នៅក្រោមពន្លឺមួយ អ្នកអាចមើលឃើញផ្ទៃផ្ទេរគឺមិនជាប់លាប់។


ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង៖

  • ការកំណត់រំញ័រខ្សោយពេក ឬលឿនពេក — ម្សៅមិនត្រូវបានចែកចាយស្មើៗគ្នានៅទូទាំងខ្សែភាពយន្តនោះទេ។
  • ម្សៅ hopper មានកម្រិតទាប ហើយអត្រានៃការចែកចាយគឺមិនជាប់លាប់
  • ល្បឿននៃការបញ្ចូនខ្សែភាពយន្តមិនត្រូវគ្នានឹងចង្វាក់នៃយន្តការរញ្ជួយទេ។
  • ប្រភេទម្សៅមិនត្រូវគ្នានឹងអត្រាលំហូរដែលបានរចនាឡើងរបស់ម៉ាស៊ីនទេ (ម្សៅល្អ ធៀបនឹងម្សៅ)


របៀបជួសជុលវា៖

  1. ពិនិត្យមើលប្រេកង់រំញ័រ និងការកំណត់ទំហំ។ សម្រាប់ម៉ាស៊ីនក្រឡុកកម្រិតមធ្យមភាគច្រើន (ស៊េរី H650) ចំណុចផ្អែមគឺជាការរំញ័រប្រេកង់មធ្យម - គ្រប់គ្រាន់ដើម្បីផ្លាស់ទីម្សៅប៉ុន្តែមិនឈ្លានពានខ្លាំងទេវាបោះវាចេញពីខ្សែភាពយន្ត។
  2. ត្រូវប្រាកដថាម្សៅ hopper យ៉ាងហោចណាស់ 30% ពេញ។ កម្រិតម្សៅទាបខ្លាំងធ្វើឱ្យការចែកចាយមិនជាប់លាប់។
  3. ផ្គូផ្គងល្បឿនចំណីភាពយន្តរបស់អ្នកទៅនឹងល្បឿន shaker របស់អ្នក។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងដំណើរការម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពក្នុងល្បឿនលឿន ហើយម៉ាស៊ីនក្រឡុកនៅយឺត ខ្សែភាពយន្តនឹងរួញ ឬលាតសន្ធឹង។
  4. បញ្ជាក់ការបញ្ជាក់ម្សៅរបស់អ្នក។ ម្សៅរលាយក្តៅ AGP DTF មាននៅក្នុងថ្នាក់ល្អ និងមធ្យម — ប្រើម្សៅល្អសម្រាប់ការរចនាលម្អិត មធ្យមសម្រាប់ការបំពេញធំ និងកម្មវិធីសម្លៀកបំពាក់កីឡា។


បញ្ហាទី 2: ភាពស្អិតជាប់មិនល្អបន្ទាប់ពីការចុចកំដៅ - ផ្ទេរសំបកឬបំបែក


តើវាមើលទៅដូចអ្វី៖ការផ្ទេរនេះមើលទៅល្អនៅលើខ្សែភាពយន្ត ប៉ុន្តែនៅពេលដែលចុចកំដៅ ហើយខ្សែភាពយន្តនោះបានរបូតចេញ ផ្នែកនៃការរចនាលើក ប្រេះនៅគែម ឬរបកចេញបន្ទាប់ពីការលាងលើកដំបូង។


ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង៖

  • នៅក្រោមការ​ព្យាបាល​នៅ​ក្នុង​តំបន់​កំដៅ​របស់ shaker — ម្សៅ​ក្តៅ​ដែល​រលាយ​មិន​ត្រូវ​បាន​រលាយ​ទាំង​ស្រុង​និង​ជាប់​នឹង​ទឹកថ្នាំ
  • សីតុណ្ហភាពព្យាបាលមិនត្រឹមត្រូវនៅក្នុងឡ / ផ្នែកម៉ាស៊ីនសម្ងួត
  • ខ្សែភាពយន្តផ្លាស់ទីលឿនពេកឆ្លងកាត់តំបន់កំដៅ (មិនមានពេលវេលាគ្រប់គ្រាន់)
  • ស្រទាប់ម្សៅគឺស្តើងពេក (សូមមើលបញ្ហាទី 1) - មិនមានសារធាតុស្អិតគ្រប់គ្រាន់ដើម្បីភ្ជាប់ជាមួយក្រណាត់


របៀបជួសជុលវា៖

  1. បង្កើនសីតុណ្ហភាពព្យាបាល។ ការព្យាបាលស្តង់ដារសម្រាប់ម្សៅរលាយក្តៅ DTF គឺ 120-130°C នៅក្នុងតំបន់កំដៅរបស់ shaker ។ ប្រសិនបើអ្នកកំពុងដំណើរការត្រជាក់ជាងនេះ ម្សៅនឹងមិនរលាយទាំងស្រុងទេ។
  2. កាត់បន្ថយល្បឿននៃការធ្វើដំណើរខ្សែភាពយន្តឆ្លងកាត់តំបន់កំដៅ។ ល្បឿនយឺត = ការប៉ះពាល់នឹងកំដៅកាន់តែច្រើន = ការព្យាបាលកាន់តែប្រសើរ។
  3. នៅលើម៉ាស៊ីនដែលមានកំដៅ 3 តំបន់ (ខាងមុខ/កណ្តាល/ខាងក្រោយ) សូមប្រាកដថាតំបន់ទាំងបីកំពុងឈានដល់សីតុណ្ហភាពគោលដៅ មុនពេលចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម។ តំបន់ត្រជាក់នៅពេលចាប់ផ្តើមគឺជាមូលហេតុទូទៅនៃការបរាជ័យនៃការស្អិត។
  4. ពិនិត្យ​មើល​ថា​ស្រទាប់​ម្សៅ​របស់​អ្នក​មាន​ភាព​គ្រប់​គ្រាន់​ហើយ (សូម​ដោះស្រាយ​បញ្ហា​ទី 1 ជា​មុន​សិន បន្ទាប់​មក​សាក​ល្បង​ភាព​ស្អិត​ឡើង​វិញ)។

ចំណាំ៖បញ្ហាស្អិតក៏អាចបណ្តាលមកពីការកំណត់ការចុចកំដៅមិនត្រឹមត្រូវ (សីតុណ្ហភាពទាបពេក ពេលវេលាចុចខ្លីពេក ឬសម្ពាធមិនគ្រប់គ្រាន់)។ សាកល្បងជានិច្ចនៅ 160°C / 15 វិនាទី / សម្ពាធមធ្យមជាចំណុចចាប់ផ្តើម។


បញ្ហាទី 3៖ សំណល់ម្សៅនៅលើតំបន់ច្បាស់លាស់នៃខ្សែភាពយន្ត — ផ្ទៃខាងក្រោយកខ្វក់


តើវាមើលទៅដូចអ្វី៖បនា្ទាប់ពីការរង្គោះរង្គើ ផ្ទៃដែលមិនបោះពុម្ពរបស់ខ្សែភាពយន្តមានអ័ព្ទម្សៅ ឬសំណល់ដែលអាចមើលឃើញ។ នៅពេលផ្ទេរ វានឹងបង្កើតផ្ទៃខាងក្រោយពពក ឬកខ្វក់ ជាពិសេសអាចកត់សម្គាល់បាននៅលើក្រណាត់ពណ៌ស្រាល។


ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង៖

  • ម្សៅលើសមិនត្រូវបានយកចេញទាំងស្រុងដោយការសម្អាតរបស់ shaker / យន្តការជក់
  • ប្រព័ន្ធប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តមិនដំណើរការត្រឹមត្រូវទេ (បន្ទុកឋិតិវន្តកំពុងធ្វើឱ្យម្សៅស្អិតជាប់នឹងខ្សែភាពយន្ត)
  • ប្រព័ន្ធផ្លុំខ្យល់ (ប្រសិនបើបំពាក់) មិនគ្រប់គ្រាន់ ឬមិនត្រឹមត្រូវ
  • ម្សៅដែលប្រើខុស - ម្សៅខ្លះមានលក្ខណៈលំហូរមិនល្អ


របៀបជួសជុលវា៖

  1. ពិនិត្យឧបករណ៍រំកិលជក់នៅក្នុងទឹកក្រឡុក។ ជក់​អស់​រយៈពេល​យូរ ហើយ​បាត់បង់​សមត្ថភាព​ក្នុងការ​បោសសម្អាត​ម្សៅ​លើស​ពី​ខ្សែភាពយន្ត។ ជំនួសជក់ដែលពាក់។
  2. ពិនិត្យមើលរបារប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តឬអ៊ីយ៉ូដ។ ទឹកក្រឡុកដែលមានគុណភាពភាគច្រើនរួមមានប្រព័ន្ធប្រឆាំងនឹងឋិតិវន្តដែលបន្សាបការចោទប្រកាន់នៅលើផ្ទៃខ្សែភាពយន្ត។ ប្រសិនបើវាដំណើរការខុសប្រក្រតី ម្សៅនឹងជាប់នៅកន្លែងដែលមិនគួរ។
  3. លៃតម្រូវក្បាលផ្លុំខ្យល់ ដើម្បីធានាថាពួកវាតម្រង់ទៅផ្ទៃខ្សែភាពយន្តនៅមុំត្រឹមត្រូវ។
  4. ត្រូវប្រាកដថាអ្នកកំពុងប្រើកម្រិតម្សៅត្រឹមត្រូវ។ ម្សៅល្អខ្លាំងអាចពិបាកលុបស្អាតជាង — កម្រិតមធ្យមអាចផ្តល់លទ្ធផលស្អាតជាងលើការរចនាសាមញ្ញជាង។


បញ្ហាទី 4: ការកកស្ទះខ្សែភាពយន្តឬការចិញ្ចឹមខុសតាមរយៈ Shaker


តើវាមើលទៅដូចអ្វី៖ខ្សែភាពយន្តនេះជាប់គាំង ជ្រីវជ្រួញ បត់ ឬចំណីនៅមុំមួយតាមរយៈទឹកក្រឡុក។ ផលិតកម្មឈប់ ហើយផ្នែកដែលជាប់គាំងត្រូវបានបំផ្លាញ។


ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង៖

  • ភាពតានតឹងនៃខ្សែភាពយន្តត្រូវបានកំណត់មិនត្រឹមត្រូវ - រលុងពេកបណ្តាលឱ្យមានការយឺតយ៉ាវ និងបណ្តុំ
  • ក្រឡុកចំណីកខ្វក់ ឬពាក់ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការក្តាប់មិនជាប់គ្នា។
  • ខ្សែភាពយន្តត្រូវបានផ្ទុកនៅចំកណ្តាល
  • ទទឹងខ្សែភាពយន្តមិនត្រូវគ្នានឹងការកំណត់ការណែនាំរបស់ម៉ាស៊ីនទេ។


របៀបជួសជុលវា៖

  1. ចងខ្សែខ្សែភាពយន្តឡើងវិញពីទទេ ដោយធានាថាវាស្ថិតនៅចំកណ្តាលលើ rollers feed ជាមួយនឹងភាពតានតឹងសូម្បីតែ។
  2. លាងសម្អាតឧបករណ៍រំកិលចំណីដោយក្រណាត់គ្មានជាតិសរសៃ និងអាល់កុលអ៊ីសូប្រូភីល។ សំណល់ទឹកថ្នាំ និងការបង្កើតម្សៅនៅលើ rollers គឺជាមូលហេតុទូទៅបំផុតនៃការកកស្ទះចំណី។
  3. កែតម្រូវផ្លូវរថភ្លើងណែនាំភាពយន្តឱ្យត្រូវនឹងទទឹងខ្សែភាពយន្តរបស់អ្នកយ៉ាងពិតប្រាកដ។ មគ្គុទ្ទេសក៍រលុងអនុញ្ញាតឱ្យខ្សែភាពយន្តដើរនិងបត់។
  4. ពិនិត្យមើលការកំណត់សម្ពាធរបស់ roller ។ សម្ពាធខ្លាំងពេកអាចច្របាច់និងជ្រីវជ្រួញខ្សែភាពយន្ត; តិចតួចពេកអាចបណ្តាលឱ្យរអិល។


បញ្ហាទី 5៖ ការព្យាបាលមិនទៀងទាត់ — ផ្នែកខ្លះបានព្យាបាលយ៉ាងពេញលេញ ខ្លះទៀតទន់


តើវាមើលទៅដូចអ្វី៖នៅពេលអ្នកសាកល្បងការផ្ទេរមួយដោយត្រដុសផ្នែកខាងក្រោយនៃខ្សែភាពយន្តនេះថ្នមៗ ផ្នែកខ្លះមានអារម្មណ៍ថាមានទំនាក់ទំនងយ៉ាងរឹងមាំ ខណៈពេលដែលផ្នែកខ្លះមានអារម្មណ៍ទន់ ស្អិត ឬរលុង។ ការ​ព្យាបាល​មិន​ស៊ីសង្វាក់​គ្នា​នាំ​ឱ្យ​មាន​ភាព​ស្អិត​ជាប់​គ្នា​។


ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង៖

  • ការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាពនៅទូទាំងទទឹងតំបន់កំដៅ — គែមគឺត្រជាក់ជាងកណ្តាល
  • ធាតុកំដៅមានការបរាជ័យផ្នែកខ្លះ ឬត្រូវការការកែតម្រូវឡើងវិញ
  • ភាពយន្តកំពុងផ្លាស់ទីក្នុងល្បឿនមិនស្មើគ្នា (បញ្ហាម៉ូទ័រ ឬខ្សែក្រវ៉ាត់)
  • ម៉ាស៊ីន​មិន​បាន​ឡើង​កម្ដៅ​គ្រប់គ្រាន់​មុន​ពេល​ផលិតកម្ម​ចាប់​ផ្ដើម


របៀបជួសជុលវា៖

  1. តែងតែកំដៅទឹកក្រឡុករបស់អ្នកយ៉ាងហោចណាស់ 10-15 នាទីមុនពេលដំណើរការខ្សែភាពយន្តផលិតកម្ម។ ធាតុកំដៅត្រូវការពេលវេលាដើម្បីឈានដល់ និងស្ថេរភាពនៅសីតុណ្ហភាពគោលដៅ។
  2. ប្រើកាំភ្លើងកំដៅដើម្បីពិនិត្យមើលភាពស៊ីសង្វាក់សីតុណ្ហភាពនៅទូទាំងទទឹងនៃតំបន់កំដៅ។ ប្រសិនបើគែមត្រជាក់ជាងកណ្តាលខ្លាំង ធាតុកំដៅអាចនឹងបរាជ័យ។
  3. ពិនិត្យខ្សែក្រវាត់ដ្រាយ និងម៉ូទ័រចំណីសម្រាប់ការពាក់។ ល្បឿន​ភាពយន្ត​មិន​ស្រប​គ្នា​បង្កើត​ការ​ប៉ះ​ពាល់​កម្ដៅ​មិន​ស្មើគ្នា។
  4. សម្រាប់ម៉ាស៊ីនពហុតំបន់ (ខាងមុខ/កណ្តាល/ខាងក្រោយ) សូមផ្ទៀងផ្ទាត់តំបន់នីមួយៗដោយឯករាជ្យ។ តំបន់ដែលមានកំហុសតែមួយអាចបំផ្លាញដំណើរការផលិតកម្មទាំងមូល។


បញ្ហាទី 6: ទឹកថ្នាំពណ៌សរីករាលដាល ឬហូរឈាមនៅលើខ្សែភាពយន្តមុនពេលព្យាបាល


តើវាមើលទៅដូចអ្វី៖មុនពេលខ្សែភាពយន្តទៅដល់តំបន់ម្សៅ ទឹកថ្នាំពណ៌សហាក់ដូចជារាលដាល ឬហូរឈាមហួសពីគែមនៃការរចនា។ បនា្ទាប់ពីបនា្ទាប់ពីព្រីរួចព្រីនមានគែមស្រពិចស្រពិលឬពណ៌ស។


ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង៖

  • នេះជាបញ្ហាចម្បងរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព (ដង់ស៊ីតេទឹកថ្នាំខ្ពស់ពេក ការកំណត់ក្បាលបោះពុម្ពមិនត្រឹមត្រូវ) ប៉ុន្តែឧបករណ៍ក្រឡុកធ្វើឱ្យកាន់តែអាក្រក់ប្រសិនបើល្បឿននៃការដោះស្រាយខ្សែភាពយន្តមិនត្រូវគ្នានឹងឥរិយាបថស្ងួតទឹកថ្នាំរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព
  • ប្រសិនបើខ្សែភាពយន្តផ្លាស់ទីលឿនពេកពីម៉ាស៊ីនបោះពុម្ពទៅទឹកក្រឡុក ទឹកថ្នាំសើមត្រូវបានរំខានដោយមេកានិច


របៀបជួសជុលវា៖

  1. កែសម្រួលការកំណត់កម្មវិធី RIP របស់អ្នក ដើម្បីកាត់បន្ថយដង់ស៊ីតេទឹកថ្នាំពណ៌ស ឬបង្កើនចំនួនទឹកថ្នាំពណ៌សជាមួយនឹងកម្រិតសំឡេងទាបក្នុងមួយសន្លឹក។
  2. បន្ថយល្បឿនផ្ទេរខ្សែភាពយន្តរវាងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព និងទឹកក្រឡុក ដូច្នេះទឹកថ្នាំមានពេលពីរបីវិនាទីទៀតដើម្បីកំណត់មុនពេលដំណើរការមេកានិច។
  3. ត្រូវប្រាកដថាប្រព័ន្ធសម្ងួតខាងក្នុងរបស់ម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព (ប្រសិនបើបានបំពាក់) មានសកម្មភាពកំឡុងពេលបោះពុម្ព។
  4. ជៀសវាងការដំណើរការខ្សែភាពយន្តតាមរយៈការពត់តឹង ឬបត់មុតស្រួចរវាងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព និងទឹកក្រឡុក — ភាពតានតឹងមេកានិចណាមួយនៅលើទឹកថ្នាំសើមបណ្តាលឱ្យហូរឈាម។


បញ្ហាទី៧៖ កាកសំណល់ម្សៅច្រើនពេក និងថ្លៃប្រើប្រាស់ខ្ពស់។


តើវាមើលទៅដូចអ្វី៖អ្នកកំពុងឆ្លងកាត់ម្សៅ DTF លឿនជាងបរិមាណទិន្នផលរបស់អ្នកនឹងណែនាំ។ ទឹកក្រឡុកហាក់ដូចជាដាក់ម្សៅច្រើនជាងការចាំបាច់ ឬប្រព័ន្ធត្រឡប់ម្សៅមិនដំណើរការត្រឹមត្រូវ។


ហេតុអ្វីបានជាវាកើតឡើង៖

  • អត្រានៃការចែកចាយម្សៅត្រូវបានកំណត់ខ្ពស់ពេក
  • ប្រព័ន្ធកែច្នៃម្សៅ/ប្រព័ន្ធកែច្នៃឡើងវិញត្រូវបានស្ទះ ឬមិនដំណើរការ
  • ស្គរទឹកក្រឡុក ឬស្គរមានដុំម្សៅដែលបង្កឱ្យចំណីមិនទៀងទាត់
  • កំពុងដំណើរការម្សៅល្អនៅលើម៉ាស៊ីនដែលបានក្រិតតាមខ្នាតសម្រាប់ម្សៅមធ្យម


របៀបជួសជុលវា៖

  1. កាត់បន្ថយអត្រានៃការចែកចាយម្សៅនៅក្នុងការកំណត់ម៉ាស៊ីន។ អ្នក​ចង់​បាន​ពន្លឺ សូម្បី​តែ​លាប​លើ​កន្លែង​ដែល​មាន​ទឹកថ្នាំ — មិន​មែន​ស្រទាប់​ក្រាស់​ទេ។
  2. សម្អាតប្រព័ន្ធត្រឡប់ម្សៅ។ ទឹកក្រឡុកកម្រិតខ្ពស់បំផុត (H650 Pro, H6505, H1600) មានប្រព័ន្ធត្រឡប់ម្សៅដោយស្វ័យប្រវត្តិដែលកែច្នៃម្សៅដែលមិនប្រើត្រឡប់ទៅកន្លែងលោតវិញ។ ពិនិត្យ និងជម្រះការស្ទះណាមួយនៅក្នុងឆានែលត្រឡប់មកវិញ។
  3. យក​ម្សៅ​ដែល​នៅ​សេស​សល់​មក​ច្របល់​ក្នុង​ចង្អូរ​តាម​កាលកំណត់។ ការប៉ះពាល់នឹងសំណើមអាចបណ្តាលឱ្យម្សៅល្អស្អិតជាប់ ដែលរំខានសូម្បីតែការចែកចាយ និងកាកសំណល់សម្ភារៈ។
  4. ទុកម្សៅ DTF នៅក្នុងធុងបិទជិតក្នុងបរិយាកាសស្ងួត និងត្រជាក់។ សំណើមគឺជាសត្រូវលេខ 1 នៃគុណភាពម្សៅស្អិតដែលរលាយក្តៅ។


នៅពេលដែលការដោះស្រាយបញ្ហាមិនគ្រប់គ្រាន់: ពេលវេលាដើម្បីធ្វើឱ្យប្រសើរឡើង


ប្រសិនបើអ្នកកំពុងជួបប្រទះបញ្ហាជាច្រើនពីបញ្ជីខាងលើ ហើយម៉ាស៊ីនរបស់អ្នកមានអាយុលើសពី 3-4 ឆ្នាំ វាអាចដល់ពេលដែលត្រូវពិចារណាលើការដំឡើងកំណែ។ ម៉ាស៊ីនទឹកក្រឡុកចាស់ៗច្រើនតែខ្វះការគ្រប់គ្រងសីតុណ្ហភាពច្បាស់លាស់ ប្រព័ន្ធរំញ័រជាប់លាប់ និងយន្តការត្រឡប់ម្សៅដែលមានប្រសិទ្ធភាពដែលម៉ាស៊ីនទំនើបរួមបញ្ចូលជាស្តង់ដារ។


នេះជារបៀបដែលក្រុមម្សៅ shaker បច្ចុប្បន្នរបស់ AGP បំបែក:


កម្រិតចូល៖ AGP D300

  • ទម្រង់ A3 បង្រួម
  • ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់៖ អ្នកប្រើប្រាស់ DTF-E30, ស្ទូឌីយោផ្ទះ, ផលិតកម្មកម្រិតសំឡេងទាប
  • ត្រឡប់ម្សៅដោយដៃ


កម្រិតមធ្យម៖ AGP H650E / H650 Pro

  • ទទឹងការងារ ៦៥០ ម។
  • កំដៅពហុតំបន់
  • H650 Pro រួមបញ្ចូលការត្រឡប់មកវិញម្សៅកម្រិតខ្ពស់ និងការគ្រប់គ្រង PLC
  • ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់៖ ការរីកលូតលាស់ហាងបោះពុម្ព ផលិតកម្មពាក់កណ្តាលភាគ


វិជ្ជាជីវៈ៖ AGP H6505 / H650L

  • ទទឹងការងារ 650mm កំដៅថាមពលខ្ពស់។
  • ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធខ្យល់ដែលភ្ជាប់មកជាមួយ
  • ប្រព័ន្ធត្រឡប់ម្សៅដោយស្វ័យប្រវត្តិ
  • ផ្ទាំងបញ្ជាពហុភាសា PLC
  • ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់: ផលិតកម្ម B2B បរិមាណខ្ពស់។


ឧស្សាហកម្ម៖ AGP H1600

  • ទទឹងការងារ 1600mm (ត្រូវគ្នានឹងម៉ាស៊ីនបោះពុម្ព TK1600)
  • ផ្នែកខាងមុខ / កណ្តាល / ខាងក្រោយកំដៅ 3 ដំណាក់កាល
  • ម៉ាស៊ីនបន្សុទ្ធខ្យល់ដែលភ្ជាប់មកជាមួយ
  • ស្វ័យប្រវត្តិកម្មពេញលេញ
  • ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់៖ ផលិតកម្ម DTF ខ្នាតរោងចក្រ


ការអនុវត្តល្អបំផុតដើម្បីការពារបញ្ហា Shaker


ការការពារគឺតែងតែប្រសើរជាងការដោះស្រាយបញ្ហា។ អនុវត្តតាមទម្លាប់ទាំងនេះ ដើម្បីរក្សាទឹកក្រឡុករបស់អ្នកឱ្យដំណើរការដោយភាពជឿជាក់៖


ប្រចាំថ្ងៃ៖

  • សម្អាតឧបករណ៍រំកិលចំណីដោយប្រើ IPA និងក្រណាត់គ្មានជាតិសរសៃ
  • ពិនិត្យកម្រិតម្សៅមុនពេលដំណើរការផលិតកម្មនីមួយៗ
  • បញ្ជាក់តំបន់សីតុណ្ហភាពទាំងអស់ឈានដល់ចំណុចកំណត់ មុនពេលដំណើរការខ្សែភាពយន្ត


ប្រចាំសប្តាហ៍៖

  • ជូតម្សៅដែលកកកុញចេញពីខាងក្នុងម៉ាស៊ីន
  • ពិនិត្យឧបករណ៍រំកិលជក់សម្រាប់ការពាក់ ហើយជំនួសប្រសិនបើពាក់ដោយមើលឃើញ
  • ពិនិត្យមើលការតម្រឹមមគ្គុទ្ទេសក៍ភាពយន្ត និងភាពតានតឹងរបស់ roller


ប្រចាំខែ៖

  • សម្អាតយ៉ាងជ្រៅនូវប្រព័ន្ធត្រឡប់ម្សៅ
  • ពិនិត្យដំណើរការធាតុកំដៅដោយប្រើកាំភ្លើងកំដៅ
  • ប្រេងរំអិលផ្នែកផ្លាស់ទីតាមសៀវភៅដៃម៉ាស៊ីន


ត្រូវការជំនួយជាមួយ Powder Shaker របស់អ្នកទេ?


ក្រុមបច្ចេកទេសរបស់ AGP ផ្តល់ការគាំទ្រការដោះស្រាយបញ្ហាដោយឥតគិតថ្លៃសម្រាប់ម៉ាស៊ីនក្រឡុកម្សៅ AGP ទាំងអស់ ហើយជារឿយៗសម្រាប់ម៉ាកដែលប្រកួតប្រជែងផងដែរ។ ផ្ញើរូបថត ឬវីដេអូខ្លីអំពីបញ្ហាមកយើង ហើយយើងនឹងវិភាគវាក្នុងរយៈពេល 6-12 ម៉ោង។


ប្រសិនបើអ្នកត្រៀមខ្លួនរួចជាស្រេចដើម្បីដំឡើងកំណែទៅម៉ាស៊ីនដែលអាចទុកចិត្តបានជាងនេះ ឬប្រសិនបើអ្នកត្រូវការស្តុកទុកនៅលើម្សៅរលាយក្តៅ AGP DTF និងខ្សែភាពយន្ត PET សូមទាក់ទងមកយើងខ្ញុំនៅថ្ងៃនេះ។


ត្រឡប់មកវិញ
ក្លាយជាភ្នាក់ងាររបស់យើង យើងអភិវឌ្ឍជាមួយគ្នា
AGP មានបទពិសោធន៍នាំចេញក្រៅប្រទេសជាច្រើនឆ្នាំ អ្នកចែកចាយក្រៅប្រទេសនៅទូទាំងទ្វីបអឺរ៉ុប អាមេរិកខាងជើង អាមេរិកខាងត្បូង និងទីផ្សារអាស៊ីអាគ្នេយ៍ និងអតិថិជនទូទាំងពិភពលោក។
ទទួលបានសម្រង់ឥឡូវនេះ