Неліктен dtf басып шығару ылғалды болады? Бұл жағдайды қалай шешу керек?

DTF басып шығару ерекше ыстықаударуrАрнайы DTF машиналары мен шығын материалдарын ыстыққа дейін қолдайтын технологияаударукиімге және басқа материалдарға өрнектер. Дәстүрлі басып шығару технологиясымен салыстырғанда, оның ерекше үлгілері, жақсы төзімділігі, жоғары тыныс алу және күрделі дизайнды жүзеге асыру мүмкіндігі артықшылықтары бар.

Бүгін біз сізге бірнеше жалпы сұрақтарды түсіндіреміз: Dtf басып шығару неге дымқыл болады? Бұл жағдай қалай болуы керекшешуd?

Алдымен себептерін түсінейік:

Мұнай өндіру, суды қайтару, көбік түзу – барлығы процесспен, материалдармен тығыз байланыстыжәнеқоршаған орта.

Процесс факторы

КейінDTF принтеріақ сия бөлігін басып шығарады, ол ішіне кіредітозаңдатқыш ұнтақкүй. Бұл уақытта ылғалдың шамамен 50%-60% ақ сия қабатында әлі де сақталады. Содан кейін пленка 135 градустан 140 градусқа дейін тұрақты температурадағы кептіру аймағына жіберіледі. Ұнтақ пленкаға тез еріп, ақ сияны жабады. Бұл кезде осы қабатпен жабылған ақ сияда әлі 30%-40% ылғал қалады. TPU резеңке ұнтағы пленка мен резеңке ұнтақ арасында тығыздалған.

Дайын пленканың беті құрғақ болып көрінгенімен, бұл жай ғана елес. Ішінде қалған су конденсацияланған кезде су тамшылары пайда болады. Бұл дайын пленка бетіндегі ылғалдың қайтарылуының маңызды себебі.

Оны қалай болдырмауға болады?

Егер dtf принтерінің өндірушілері кептіру аймағын үш кезеңге (яғни үш сатылы кептіру) бөле алса, бұл мәселені ең үлкен ықтималдықпен болдырмауға болады.

КейінDTF басып шығарадыыстық балқыма ұнтағымен біркелкі себілген кептіргішке түседі, бастапқы температура 110 градуста бақыланады. Бұл кезде су қайнап, су буы булануда, бірақ ыстық балқытылған желім ұнтағы үлкен аумақта ерімейді. , ақ сиядағы ылғал тез кептіріледі; ортадағы глицерин мен әртүрлі майлы заттарды кептіру үшін екінші кезеңдегі температура 120-130 градус аралығында реттеледі; үшінші кезеңдегі температура 140-150 градусқа жетуі мүмкін, бұл уақытта ыстық балқытылған желім ұнтағын кептіру үшін ең жылдам уақытты пайдаланыңыз, оны пленка түзіп, ерітіңіз және үлгінің беріктігін қамтамасыз ету үшін үлгіні тығыз орналастырыңыз. .

Материалфактор

Материалдардың сапасына әсеріdtfбасып шығару өзінен-өзі түсінікті. Бұл түс дәлдігіне, егжей-тегжейлі көрініске, беріктікке және тіпті дайын өнімнің сезіміне үлкен әсер етеді.

Өйткені басып шығару пленкалары оңай сіңедісу, сақтау кезінде ылғалдан қорғауға көбірек көңіл бөлу керекdtfфильмдер.

Материалдарды қалай сақтауға болады?

Басып шығару пленкасы әр қолданғаннан кейін түпнұсқалық қаптамаға қайтарылуы керек және мүмкіндігінше жерден және қабырғалардан алыс болуы керек. Егер орауыш қап болмаса,жпленканың түбін орап, оны тығыздап, желдетілетін және құрғақ жерде сақтауға болады.

Қоршаған орта факторы

Ылғалды ортадаdtfпленка ылғалға бейім, бұл сия бетінде конденсациялануын тудырадыdtfпленка, нәтижесінде сия тамшылары біркелкі таралмайды және майды қайтарады. Бұған қоса, ылғалды орта dtf принтерінің басып шығару механизмінің бітелуін оңай тудыруы мүмкін, осылайша басып шығару әсеріне әсер етеді.
Сондықтан, сапасы мен әсерін сақтау үшінdtfбасып шығару, машинаны ылғалды ортада пайдаланбау қажет.

Dtf басып шығаруда майдың қайтарылуын қалай болдырмауға болады?

Желдету үшін терезелерді жиі ашыңыз: ол үй ішіндегі ауа айналымын сақтайды және ылғалды ауаның үй ішінде сақталуын болдырмайды, осылайша dtf басып шығарудың ылғалдану мүмкіндігін азайтады.

Ылғалдандырғышты пайдаланыңыз: Ылғалды маусымдарда немесе аумақтарда үй ішіндегі ылғалдылықты азайту үшін құрғатқышты пайдалануға болады, осылайша dtf басып шығарудың ылғалдану мүмкіндігін азайтады.

Басып шығару температурасын дұрыс бақылаңыз: Тым жоғары басып шығару температурасы сияның тым тез буланып, басып шығару пленкасында оңай су тамшыларының пайда болуына, нәтижесінде майдың қайтарылуына әкеледі. Сондықтан басып шығару процесі кезінде басып шығару температурасын тиісті түрде бақылау керек.

Шамадан тыс басып шығаруды болдырмаңыз: артық басып шығару ылғал мен майдың қайтарылуына бейім басып шығару пленкасында тым көп сия қалады. Сондықтан басып шығару процесінде артық басып шығаруды болдырмау үшін қолданылатын сия мөлшерін бақылау керек.

Басып шығару механизмін жүйелі түрде тазалаңыз: Басып шығару механизмін жүйелі түрде тазалау басып шығару механизмін жақсы күйде ұстауға және басып шығару механизмінің бітелуіне байланысты басып шығару пленкасында шамадан тыс сия қалдықтарын болдырмауға болады.

Дұрыс сақтаңызDTFпленка: Басып шығару пленкасының шикізаты болсын немесе басып шығарылған дайын жылу тасымалдағыш пленкасы болсын, оны ылғалды ортада (мысалы, жертөле немесе ванна бөлмелері) болдырмау керек. Баспа құралы ылғалды оңай сіңіреді, ал ылғал әсер ететін жылу тасымалдағыш пленкалар сия шашырауын және басқа құбылыстарды тудыруы мүмкін. Сондықтан пленканы орап, тығыздап, желдетілетін және құрғақ жерде сақтауды ұмытпаңыз.

Қорытындылай келе, мұнайдың алдын алу үшінқайтаруdtf басып шығаруда мінсіз дайын өнімді алу үшін көптеген аспектілерден бастау керек және машинаға мұқият қарау керек!