DTF принтерлерімен термиялық басып шығаруды пайдаланған кезде назар аудару керек 5 мәселе
DTF қолөнер бұйымдары біздің өмірімізде көбейіп келеді және көбірек компаниялар AGP DTF принтерлерін пайдаланады. DTF принтерінің басып шығару қадамы - алдымен жобаланған үлгіні ақ сия жылу тасымалдағыш пленкаға басып шығару, содан кейін ұнтақты шайқау процесінен өту. Машина ұнтақты шайқағаннан, ұнтақ себілгеннен және кептіргеннен кейін, үлгі қызып кетпес бұрын кесіледі. штамптауды жүзеге асыруға болады. Бұл қадам жылу тасымалдағыш басып шығару деп те аталады. Шындығында, ол үлгіні қыздыру және оны киімге штамптау үшін пресс машинасын пайдаланады. бұл процесс. Сонымен термиялық тасымалдау үшін DTF принтер өнімдерін пайдаланған кезде қандай мәселелерге назар аударуымыз керек? Менімен көбірек білейік!
1. Жабдықтың біркелкі жұмысын қамтамасыз ету үшін тазалаңыз:
DTF принтері жабдығының негізгі құрылғыларының таза және дақтары мен шаңы жоқ екеніне, термоөткізгіш пленканың таза, саусақ ізі мен шаңсыз екеніне және басып шығарылатын өнімнің таза, ұқыпты, дақсыз, терсіз екеніне көз жеткізіңіз. тегін және т.б.
2. Термиялық басып шығару қысымы:
Престеу машинасының қысымы тиісті деңгейге дейін реттелуі керек. Әйтпесе, егер ол тым жоғары болса, ол басып шығару пленкасын және ыстық штамптау материалын оңай зақымдайды, ал тым кішкентай болса, басу әсеріне кедергі жасайды. Престің қысымын реттегеннен кейін қысымды реттеуді жаппай өндіру және өңдеу кезінде өзгерістерді болдырмау үшін құлыптау керек.
3. Ыстық штамптау температурасы:
Басып шығару температурасы жылу тасымалдағыш өнімдердің сапасына айтарлықтай әсер етеді. Тым жоғары басып шығару температурасы басып шығару материалын оңай зақымдауы мүмкін, ал тым төмен басып шығару температурасы қалыпты тасымалдауды қамтамасыз етпеуі мүмкін. Ыстық штамптау температурасы баспа материалына, басып шығару пленкасына және жылу тасымалдағыш пресс машинасына және басқа факторларға байланысты. Әртүрлі материалдардың әртүрлі ыстық штамптау температурасы болады.
4. Жылу беру және ыстық штамптау уақыты:
Ыстық штамптау уақытын арнайы ыстық штамптау материалына сәйкес анықтау керек. Ыстық штамптау әсерін қамтамасыз ету жағдайында, әрине, соғұрлым тезірек жақсырақ, өндіріс тиімділігі соғұрлым жоғары болады. Дегенмен, кейбір өнімдер кейбір ерекше жағдайларға байланысты баяу штамптауды қажет етеді.
5. Сәйкес қуат жолағын пайдаланыңыз:
Сәйкес кернеуі бар қуат жолағын пайдаланыңыз. Кернеудің жеткіліксіздігі ыстық штамптау сапасына да әсер етеді, сондықтан біздің AGP кернеуі сәл жоғары немесе сәйкес кернеуі бар қуат жолағын пайдалануды ұсынады.