ადრეული პროცესი იყო შაბლონის დაბეჭდვა სპეციალურ გადამტან ქაღალდზე პრინტერით, შემდეგ მოჭრილი ნაპირების საპოვნელი პლოტერით, შემდეგ ხელით ჩაღრმავება და ბოლოს ქსოვილზე გადატანა სითბოს გადამცემი აპარატით. პროცესი რთულია და შეცდომის მაჩვენებელი მაღალია; მოგვიანებით ეტაპზე, დეფექტური მაჩვენებლის შესამცირებლად და შრომის ხარჯების შესამცირებლად, ზოგიერთმა მწარმოებელმა, როგორიცაა Mimaki, შეიმუშავა ინტეგრირებული სპრეის და გრავირების მოწყობილობა, რამაც გარკვეულწილად გაათავისუფლა შრომა და გააუმჯობესა მუშაობის ეფექტურობა. მუშაობის პრინციპი არის თერმოგადამცემი ქაღალდის მეშვეობით ნიმუშის „დაწებების“ პროცესი სუბსტრატის ზედაპირზე. ამიტომ, ნაბეჭდი ტანსაცმლის ნიმუშს აქვს გამჭვირვალე გელის ტექსტურა, ცუდი ვენტილაცია და ძნელია კომფორტისა და სილამაზის უზრუნველყოფა. თუ თქვენ იყენებთ ცუდ ნედლეულს, წყლით რეცხვა, გაჭიმვა და გახეთქვა საერთო პრობლემაა.
2.ციფრული პირდაპირი რეაქტიული ბეჭდვა (DTG):
პირდაპირი ინექციის პროცესი დაიბადა სითბოს გადაცემის დეფექტების მოსაგვარებლად. პიგმენტური მელანი პირდაპირ იბეჭდება ქსოვილზე, შემდეგ კი თბება ფერის დასაფიქსირებლად. ციფრული პირდაპირი ინექციის ბეჭდვა არა მხოლოდ მდიდარია ფერებით, არამედ აქვს რბილი შეგრძნება დაბეჭდვის შემდეგ და ძალიან სუნთქავს. იმის გამო, რომ მას არ სჭირდება შუალედური გადამზიდავი, ის ამჟამად სასურველი პროცესია მაღალი კლასის ტანსაცმლის ბეჭდვისთვის. მაისურებზე პირდაპირი ბეჭდვის სირთულე მდგომარეობს მუქი ქსოვილების, ანუ თეთრი მელნის გამოყენებაში. თეთრი მელნის მთავარი კომპონენტია ფთალოთეთრი ფხვნილი, რომელიც არის თეთრი არაორგანული პიგმენტი, რომელიც შედგება ულტრაწვრილი ნაწილაკებისგან 79,9 ნმ ნაწილაკების ზომით, რომელსაც აქვს კარგი სითეთრე, სიკაშკაშე და დამალვის ძალა. თუმცა, იმის გამო, რომ ტიტანის დიოქსიდს აქვს დიდი მოცულობითი ეფექტი და ზედაპირის ეფექტი, ანუ ძლიერი ადჰეზია, ნალექები მიდრეკილია გრძელვადიანი აკრძალვის პირობებში; ამავდროულად, საფარის მელანი თავისთავად არის სუსპენზიის სითხე, რომელიც მთლიანად არ იხსნება წყალხსნარში, ამიტომ თეთრი მელანი ცუდი ელასტიურობა ინდუსტრიის კონსენსუსია.
3. ოფსეტური მოკლე დაფის სითბოს გადაცემა:
სუბლიმაციის ეფექტურობა დაბალია და ხელის შეგრძნება არ არის კარგი; ციფრული პირდაპირი ინექცია ყოველთვის ვერ ახერხებდა გვერდის ავლით თეთრი მელნის პირდაპირი ინექციის პრობლემას, რაც იწვევს შესვლის მაღალ ბარიერებს. არის უკეთესი გამოსავალი? გაუმჯობესება იქნება თუ მოთხოვნა იქნება. აქედან გამომდინარე, ყველაზე პოპულარული წელს არის "ოფსეტური მოკლე დაფის სითბოს გადაცემა", რომელსაც ასევე უწოდებენ ფხვნილის შეკერს. ოფსეტური მოკლე დაფის სითბოს გადაცემის წარმოშობა განპირობებულია ოფსეტური ბეჭდვის ეფექტით, ნიმუში არის ნათელი და ცოცხალი, გაჯერება მაღალია, მას შეუძლია მიაღწიოს ფოტო დონის ეფექტს, ის ირეცხება და გაჭიმვა, მაგრამ არა. მოითხოვს ფირფიტების დამზადებას, ერთ ნაჭერ ბეჭდვას, ამიტომ მას უწოდებენ "ოფსეტური მოკლე დაფის სითბოს გადაცემას". შემაძრწუნებელი ფხვნილი არის სუბლიმაციის და DTG ორი ძირითადი პროცესის უპირატესობების ინტეგრატორი. მუშაობის პრინციპი არის პიგმენტური მელნის (მათ შორის თეთრი მელნის) დაბეჭდვა პირდაპირ PET ფილაზე, შემდეგ დაასხით ცხელი დნობის ფხვნილი PET ფილმზე და საბოლოოდ დააფიქსირეთ ფერი მაღალ ტემპერატურაზე. ზოგს შეიძლება გაუკვირდეს, თეთრი მელანი არ არის უმწიფარი? რატომ მუშაობს თეთრი მელანი ამ აპლიკაციაში? მიზეზი ის არის, რომ DTG ასხურებს თეთრ მელანს პირდაპირ ქსოვილზე, ხოლო ფხვნილის შერყევა ასხურება PET ფილას. ფილმი ბევრად უფრო მეგობრულია თეთრი მელნის მიმართ, ვიდრე ქსოვილი. ოფსეტური მოკლე დაფის სითბოს გადაცემის არსი მდგომარეობს იმაში, რომ გამოსახულების დამაგრება ქსოვილზე მაღალ ტემპერატურაზე ცხელი დნობის წებოვანი საშუალებით, და მისი არსი მაინც ძალიან ჰგავს სუბლიმაციას. ვენტილაციის, სილამაზის, კომფორტის და ა.შ საკითხების გათვალისწინებით, ფხვნილის შერყევის პროცესი არ არის შესაფერისი დიდი ფორმატის ნიმუშის ბეჭდვისთვის, მაგრამ მნიშვნელოვნად ამცირებს შესვლის ბარიერს და განსაკუთრებით შესაფერისია პირადი მეწარმეობისთვის. თუნდაც გარკვეული ხარვეზები იყოს, მისაღებია.
