dtf印刷が湿ってしまうのはなぜですか?この状況はどのように解決されるべきでしょうか?
DTF印刷は特別なホットです移行r特殊な DTF マシンを使用するテクノロジーと、消耗品の高温化をサポートする移行衣服やその他の素材に模様を付けます。従来の印刷技術と比較して、独特のパターン、優れた耐久性、高い通気性、複雑なデザインを実現できるという利点があります。
今日は、よくある質問について説明します。なぜ dtf 印刷は湿ってしまうのですか?この状況はどうあるべきか解決するえ？
まずはその理由を理解しましょう。
油の生成、水の戻り、発泡はすべてプロセス、材料と密接に関係しています。そして環境。
プロセス要因
後にDTFプリンター白インク部分を印刷すると、打ち粉州。このとき、白インク層にはまだ50%～60%程度の水分が閉じ込められています。その後フィルムは135度～140度の恒温乾燥エリアに送られます。粉末はすぐに溶けてフィルムになり、白インクを密閉します。この時点では、白インクにはまだ 30% ～ 40% の水分が残っており、この層で覆われています。フィルムとゴムパウダーの間にTPUゴムパウダーを封入。
完成したフィルムの表面は乾いているように見えますが、実際にはこれは単なる錯覚です。内部に残った水分が結露すると水滴が発生します。これは、完成したフィルムの表面に水分が戻る重要な原因です。
それを避けるにはどうすればよいでしょうか?
dtfプリンタメーカーが乾燥エリアを3段階に分ける（3段階乾燥）ことができれば、この問題はかなりの確率で回避できます。
後にDTFプリント均一に振りかけられたホットメルトパウダーが乾燥機に入り、初期温度は110度に制御されます。このとき、水は沸騰し始め、水蒸気は蒸発しますが、ホットメルト接着剤の粉末は広い範囲では溶けません。 、白インク内の水分はすぐに乾燥します。第 2 段階の温度は 120 ～ 130 度に制御され、中間のグリセリンとさまざまな油状物質が乾燥します。第三段階の温度は140〜150度に達することがあります。この時点で、ホットメルト接着剤パウダーを最速で乾燥させ、フィルムを形成して溶かし、パターンにぴったりとフィットしてパターンの堅さを確保します。 。
材料要素
材料が製品の品質に与える影響dtf印刷は自明です。色の正確さ、細部の表現、耐久性、さらには完成品の感触に大きな影響を与えます。
印刷フィルムが吸収されやすいため、水、保管するときは防湿にもっと注意を払う必要があります。dtf映画。
材料の保管方法は？
印刷フィルムは使用後必ず元の包装に戻し、地面や壁からできるだけ離して保管してください。梱包袋がない場合は、yフィルムの底を包み、密封して、換気の良い乾燥した場所に保管してください。
環境要因
湿気の多い環境では、dtfフィルムは湿気を含みやすいため、インクがフィルム上で結露します。dtfフィルムが剥がれ、インク滴が均一に広がらず、油が戻ってしまいます。さらに、湿気の多い環境では、dtf プリンターのプリントヘッドの詰まりが発生しやすく、印刷効果に影響を与える可能性があります。
そのため、品質と効果を維持するために、dtf印刷、湿気の多い環境での使用を避ける必要があります。
DTF印刷で油戻りを避けるにはどうすればよいですか?
窓を頻繁に開けて換気します。室内の空気循環を維持し、湿った空気が室内に滞留するのを防ぎ、dtf 印刷が湿気を帯びる可能性を減らします。
除湿機を使用する: 湿気の多い季節や地域では、除湿機を使用して室内の湿度を下げると、dtf 印刷が湿る可能性が低くなります。
印刷温度を適切に管理する: 印刷温度が高すぎると、インクの蒸発が速くなり、印刷膜上に水滴が形成されやすくなり、油戻りが発生します。したがって、印刷プロセス中、印刷温度を適切に制御する必要があります。
過剰印刷を避ける: 過剰印刷を行うと、印刷フィルムに多くのインクが残り、湿気や油が戻りやすくなります。したがって、印刷プロセス中は、過剰印刷を避けるために使用するインクの量を制御する必要があります。
プリントヘッドを定期的にクリーニングする: プリントヘッドを定期的にクリーニングすると、プリントヘッドを良好な状態に保ち、プリントヘッドの目詰まりによる印刷フィルム上の過剰なインク残留物を防ぐことができます。
正しく保管してくださいDTFフィルム: 印刷フィルムの原料であっても、印刷されて完成した熱転写フィルムであっても、湿気の多い環境 (地下室やバスルームなど) では避けてください。印刷メディアは湿気を吸収しやすく、熱転写フィルムが湿気の影響を受けるとインク飛散などの原因となります。したがって、必ずフィルムを包み、密封し、換気の良い乾燥した場所に保管してください。
まとめると、油を防ぐには戻るDTF 印刷では、完璧な完成品を得るために、さまざまな面から始めて、機械の手入れをする必要があります。
