DTF転送とは何ですか?
世界市場では日々新しいテクノロジーが導入されています。印刷技術といっても、たくさんあります。DTF転送 最先端の印刷技術です。中小企業にとってアクセスしやすいため、競合他社の間で人気が高まっています。しかし、なぜ DTF 転送がこれほど革新的なコンセプトなのでしょうか?その仕組みやメリットなどを読んでみましょう。
DTF転送とは何ですか?
フィルムへの直接転写は独自の技術です。ペットフィルムに直接印刷し、基材に転写します。 DTF 転送では、印刷前に他の処理は必要ありません。これにより、DTF 転送が際立ちます。また、DTF転写は様々な基板種に対応可能です。これには、綿、ポリエステル、ナイロン、シルク、デニム、および混紡生地が含まれます。
DTF 印刷は、その耐久性の高い設計により、従来のスクリーン印刷とデジタル印刷の中で最良の選択です。理想的には、DTF は、生地の種類に関係なく、色の鮮やかさを必要とする細部重視のプロジェクトに選択されます。
DTF は次のものを組み合わせたものと考えてください。古典的なスクリーン印刷 そして現代のデジタル印刷、両方の長所を提供します。 DTF は、生地の組成に関係なく、高いディテールと鮮やかな色を必要とするプロジェクトに最適です。
DTF 転送の仕組み
その間デザインをフィルムに変換する 複雑に見えるかもしれませんが、DTF 手法は単純です。仕組みについては次のとおりです。
デザイン作成:
それぞれDTFプロセス デジタルデザインから始まります。デジタル デザインを入手するには複数の方法があります。イラストレーターなどのデザインツールを使用して独自のデザインを作成したり、印刷したいデザインをインポートしたりできます。集中する必要があるのは、デザインが確実に反転されるようにすることだけです。プリント後に生地の上で裏返す必要があります。
PETフィルムへの印刷：
DTF 印刷には特殊な処理が必要ですPETフィルム、デジタルデザインを取り入れて生地に貼り付けるために使用されます。フィルムの厚さは理想的には0.75mmで、コンパクトなデザインを実現するのに最適です。独自の DTF プリンターがデザインを CMYK カラーで印刷し、最終層の白インクが完成した画像に適用されます。このインクは、暗い素材に適用するとデザインを明るくします。
接着剤粉末の塗布:
プリントを生地に配置する準備ができたら、ホットメルト接着剤粉末が追加されます。デザインと生地の間の接着剤として機能します。この粉末がなければDTFの設計を確保することができません。素材上に配置された均一なデザインを実現します。
硬化プロセス:
硬化プロセスは接着剤パウダーの固定に関係します。接着剤パウダーのセッティングに特化した硬化炉を使用して行います。さらに低温のヒートプレスで硬化させることも可能です。パウダーを溶かしてデザインを生地に密着させます。
生地への熱伝達:
熱伝達最終段階では、硬化したフィルムを生地の上に置きます。ヒートプレスを施し、デザインを生地に密着させます。熱は、多くの場合、160°C/320°F で約 20 秒間適用されます。この熱は接着剤パウダーを溶かしてデザインを貼り付けるのに十分です。生地が冷えたら、PETフィルムをゆっくりと剥がします。素晴らしい色の生地にゴージャスなデザインを与えます。
DTF 転送の長所と短所は何ですか?
DTF 転送にはさまざまな利点がありますが、いくつかの課題があります。その利点ははるかに多く、それが際立っています。印刷の魅力的なオプションと考えられています。それらを詳しく見てみましょう:
利点:
- DTF転写により様々な素材に印刷可能。綿、ポリエステル、革などの質感のある素材にも対応します。
- DTF転送鮮やかな色のデザインを効果的に作成できます。デザインの品質には決して妥協しません。
- この手法で使用される CMYK インクは、パターンが正確であることを保証し、暗い色と明るい色が混在しません。
- DTG は前処理が必要な場合が多いため、追加の手順なしで DTF を生地に直接適用できます。時間と労力を大幅に節約できます。
- スクリーン印刷は大量印刷に適していますが、少量の注文や単一の注文には DTF が非常に費用対効果が高くなります。これらのデザインのために大がかりなセットアップを行う必要はありません。
- DTF 転写により長持ちするプリントを実現。この技術で使用される接着剤パウダーにより、耐久性と耐久性に優れています。何度洗濯してもデザインが崩れません。
短所:
- 各デザインには独自のフィルムが使用されており、材料の無駄がかなりあります。ただし、プロセスを最適化すればカバーできます。さらに大規模なプロジェクトの場合は追加料金が発生する可能性があります。
- 接着剤パウダーの配置は追加の手順です。初心者にとっては物事が複雑になります。
- DTF は幅広い生地に対応しますが、スパンデックスなどの柔軟な素材では印刷品質が少し低くなる可能性があります。
他の転送方法との比較
プロセスをよりよく理解するために、DTF 転送を他の印刷方法と比較してみましょう。
DTF と DTG (直接衣類に直接着付ける):
生地の互換性: DTG 印刷は綿生地への印刷に限定されますが、DTF はさまざまな素材に適用できます。これにより、汎用性が大幅に向上します。
耐久性:数回洗濯しても DTF プリントはそのまま残り、耐久性が高いことが証明されています。ただし、DTG プリントはすぐに消えてしまいます。
コストとセットアップ: DTG は、詳細なデザインやマルチカラーのデザインに適しています。ただし、手術前に高価な設備が必要です。 DTF は治療前に何も必要ありません。熱プレスにより生地に直接プリントします。
DTF とスクリーン印刷:
ディテールと色の精度: DTF は、詳細な多色のグラフィックを作成するのが得意です。対照的に、スクリーン印刷では細部を捉えるのが困難です。
ファブリックの制限: スクリーン印刷は、平らな綿生地に最適です。 DTF では、テクスチャード加工を含むさまざまな種類の生地を提供しています。
セットアップとコスト: ここでのスクリーン印刷には、さまざまな色に応じたさまざまなスクリーンが必要です。小規模なプロジェクトではプロセスが遅くなり、コストが高くなります。 DTF は小規模なプロジェクトには非常に便利です。
DTF がカスタム印刷のゲームチェンジャーである理由
DTF転送 ユーザーフレンドリーな方法論で名声を得ています。プリントの色、品質、耐久性に決して妥協しない最新のテクノロジーが搭載されています。さらに、セットアップコストが安価なので、中小企業、アマチュア、大規模プリンターにも同様に適しています。
フィルムや接着剤の技術が向上するにつれて、DTF 転写はさらに普及すると予想されます。オーダーメイド印刷の未来が到来し、DTF がその道をリードしています。
結論
DTF転送 現代の印刷技術です。低コストかつ高品質で多彩なデザインを提供できるように設計されています。さらに重要なのは、生地のみをプリントする必要はないということです。さまざまな基材タイプからお選びいただけます。初心者でもプロでも、DTF 転送を使用すると、印刷体験がより簡単かつスマートになります。
