デジタルプリンターの日常メンテナンスのヒント
デジタル印刷機の日常のメンテナンスについてどれくらい知っていますか?マシンを購入してからシステムのメンテナンスに時間を費やしていないかどうか。その真価を発揮するには、日々のメンテナンスが欠かせません。
エンコーダーストリップ：エンコーダーストリップにゴミや汚れが付着していないか観察してください。清掃が必要な場合は、アルコールに浸した白い布で拭くことをお勧めします。グレーティングの清浄度と位置の変化は、インク キャリッジの動きと印刷効果に影響を与えます。
インクキャップ：インクスタックキャップはプリントヘッドに直接触れる付属品ですので、常にきれいな状態に保ってください。
ダンパー: 機械を長期間使用する場合は、ダンパーに漏れがないか確認してください。
インクステーションのワイパー:インク スタック クリーニング ユニットは清潔な状態に保たれ、スクレイパーもインクの掻き取り効果に影響を与えないように、傷つきのない状態に保たれます。
インクカートリッジとインクバレル：インクカートリッジや廃インクバレルは定期的に清掃してください。長期間使用すると、インクカートリッジや廃インクバレルの底に残ったインクが凝集し、インクの流れが悪くなることがあります。インクカートリッジや廃インクバレルは定期的に清掃する必要があります。
電圧レギュレータ: 各マシンに 3000W 以上の電圧調整器 (プリンターのみ、乾燥を除く) を装備することをお勧めします。
インク: ノズルが空になり、ノズルの損傷や詰まりが発生しないように、インク カートリッジに十分なインクが入っていることを確認してください。
ノズル: ノズルの鏡面にゴミが溜まっていないか定期的に確認し、掃除してください。トロリーをクリーニング位置に移動し、クリーニング効果に影響を与えないように、洗浄液に浸した綿棒を使用してノズルの周りのインク残留物をクリーニングします。
送信部：伝達部にはグリスを塗布し、繰出・巻出用エアシャフトギア、ガイドレールスライダー、インクスタック昇降機構などのギアの噛み合い位置にも定期的にグリスを補給してください。 （水平トロリーモーターの長いベルトに適量のグリースを添加すると、騒音を効果的に低減できます。）
回路検査：電源コードやコンセントが劣化していないか確認してください。
作業環境要件：室内に塵埃が無いため、印刷材層やインク消耗品への塵埃の影響を回避できます。
環境要件:
1. 部屋は防塵構造である必要があり、煙や粉塵が発生しやすい環境に設置することはできず、地面を清潔に保つ必要があります。
2. 一定の温度と湿度の環境を維持するように努めてください。一般に、温度は18℃～30℃、湿度は35％～65％です。
3. 物体、特に液体を機械の表面に置くことはできません。
4. 機械の位置は平らである必要があり、材料をロードするときも平らでなければなりません。そうしないと、長い印刷スクリーンがずれます。
5. 機械の近くに一般的に使用される家庭用電化製品を置かず、大きな磁場や電場から遠ざけてください。
