התהליך המוקדם היה להדפיס תחילה את הדוגמה על נייר העברה מיוחד עם מדפסת, לאחר מכן לחתוך אותה עם פלוטר מציאת קצוות, לאחר מכן לחלול ידנית, ולבסוף להעביר אותה אל הבד על ידי מכונת העברת חום. התהליך מסורבל ושיעור השגיאות גבוה; בשלב מאוחר יותר, על מנת להפחית את שיעור הפגמים ולהפחית את עלויות העבודה, פיתחו חלק מהיצרנים, כמו מימאקי, ציוד ריסוס וחריטה משולב, ששחרר את העבודה במידה מסוימת ושיפר את יעילות העבודה. עקרון העבודה הוא תהליך של "הדבקה" של התבנית על פני המצע באמצעות נייר העברה תרמית. לכן, לדוגמת הבגד המודפס יש מרקם ג'ל ברור, אוורור לקוי, וקשה להבטיח נוחות ויופי. אם אתה משתמש בחומרי גלם גרועים, שטיפה במים, מתיחה ופיצוח הן בעיות נפוצות.
2. הדפסה דיגיטלית ישירה (DTG):
תהליך ההזרקה הישירה נולד כדי לפתור את הפגמים של העברת החום. דיו הפיגמנט מודפס ישירות על הבד, ולאחר מכן מחומם כדי לתקן את הצבע. הדפסה דיגיטלית בהזרקה ישירה לא רק עשירה בצבעים, אלא גם בעלת תחושה רכה לאחר ההדפסה והיא מאוד נושמת. מכיוון שהוא אינו מצריך מנשא ביניים, זהו התהליך המועדף כיום להדפסת בגדים יוקרתיים. הקושי בהדפסה ישירה על חולצות טמון ביישום בדים כהים, כלומר דיו לבן. המרכיב העיקרי של דיו לבן הוא אבקת phthalowhite, שהיא פיגמנט אנאורגני לבן המורכב מחלקיקים עדינים במיוחד בגודל חלקיקים של 79.9nm, בעל לובן, בהירות וכוח מסתור טובים. עם זאת, מכיוון שלטיטניום דו חמצני יש אפקט גדול של נפח והשפעה על פני השטח, כלומר הידבקות חזקה, משקעים נוטים להתרחש תחת איסור ארוך טווח; יחד עם זאת, דיו הציפוי עצמו הוא נוזל תרחיף, שאינו מומס לחלוטין בתמיסה המימית, כך שהדיו הלבן שטף לקוי הוא הקונצנזוס בתעשייה.
3. אופסט העברת חום בלוח קצר:
יעילות הסובלימציה נמוכה, ותחושת היד אינה טובה; הזרקה דיגיטלית ישירה תמיד לא הצליחה לעקוף את הבעיה של הזרקת דיו ישירה, מה שמוביל למחסומי כניסה גבוהים. האם יש פתרון טוב יותר? יהיה שיפור אם יהיה ביקוש. לכן, הפופולרי ביותר השנה הוא "העברת חום קצר בלוח offset", המכונה גם שייקר האבקה. מקור העברת החום של לוח האופסט הקצר הוא בגלל ההשפעה של הדפסת אופסט, הדוגמה ברורה ומציאותית, הרוויה גבוהה, היא יכולה להגיע להשפעה של רמת הצילום, היא ניתנת לכביסה וניתנת למתיחה, אבל היא לא דורשים ייצור לוחות, הדפסה של חלק אחד, אז זה נקרא "העברה חום קצרה בלוח אופסט". אבקת ניעור היא אינטגרטור של היתרונות של שני התהליכים העיקריים של סובלימציה ו-DTG. עקרון העבודה הוא להדפיס דיו פיגמנט (כולל דיו לבן) ישירות על סרט ה-PET, ואז לפזר את אבקת ההמסה החמה על סרט ה-PET, ולבסוף לתקן את הצבע בטמפרטורה גבוהה. יש אנשים שעשויים לתהות, האם דיו לבן אינו בשל? מדוע דיו לבן עובד ביישום זה? הסיבה היא ש-DTG מתיז דיו לבן ישירות על הבד, ואת שייק האבקה מרוסס על סרט PET. הסרט הרבה יותר ידידותי לדיו לבן מאשר הבד. המהות של העברת חום קצרה בלוח אופסט היא להחתים את התמונה על הבד בטמפרטורה גבוהה באמצעות דבק חם, ומהותו עדיין דומה מאוד לסובלימציה. בהתחשב בנושאי אוורור, יופי, נוחות וכדומה, תהליך ניעור האבקה אינו מתאים להדפסת דפוסים בפורמט גדול, אך הוא מקטין מאוד את מחסום הכניסה, ומתאים במיוחד ליזמות אישית. גם אם עדיין יש כמה חסרונות, זה מקובל.
