3) La polvere è umida durante il processo di agitazione
Metodo di risoluzione dei problemi: dopo aver eliminato i motivi della conservazione e dell'elettricità statica, è possibile verificare se viene spruzzata troppa polvere, il che fa sì che la polvere rimanente sia umida durante il processo di scuotimento della polvere. Nel processo di scuotimento della polvere, la polvere hot melt si basa principalmente sull'assorbimento di acqua per aderire alla pellicola. Alla fine, solo una parte della polvere può essere assorbita dall'inchiostro e aderire al disegno, mentre la polvere in eccesso viene eliminata. Durante questo processo, la polvere in eccesso viene assorbita dall'umidità dell'inchiostro e l'umidità evapora durante il preriscaldamento e l'asciugatura della pellicola, il che potrebbe farla aderire alla pellicola e non staccarsi.
Soluzione: sostituire questa parte della polvere e asciugarla. Spolverare con polvere nuova. Allo stesso tempo, controlla la quantità di spolverata durante il processo di spolveratura, non troppo.
2. Densità del rivestimento della pellicola e finezza della polvere
La densità del rivestimento della pellicola è ridotta e la polvere è fine, il che farà sì che la polvere rimanga incastrata nel foro di rivestimento della pellicola e non possa essere rimossa. Se la densità del rivestimento della pellicola è elevata, la polvere non è troppo fine, la polvere non si incastrerà nei fori del rivestimento e l'agitazione dello shaker per polvere non la scuoterà per pulirla.
Soluzione: aumentare la forza di agitazione dello shaker per polvere o picchiettare con forza la parte posteriore della pellicola quando si agita manualmente la polvere. Ricerca fornitori di film e polveri PET stabili. Questa domanda non riguarda semplicemente il confronto tra la densità del rivestimento e la finezza della polvere, ma dipende principalmente dalla compatibilità della polvere e della pellicola. Dopo numerose analisi e confronti, AGP ha selezionato la pellicola e la polvere più adatte per la stampante AGP DTF, adatte a vari scenari applicativi e tessuti. Benvenuti a consultare e acquistare.
3. Velocità di stampa e riscaldamento anteriore e posteriore
Durante la stampa, molti clienti attivano la modalità di stampa ad alta velocità. Quando la pellicola non ha assorbito completamente l'inchiostro, ha già raggiunto il processo di spolveratura e scuotimento, con conseguente eccessiva umidità. Quando la pellicola non è asciutta, la polvere rimanente assorbe acqua e infine aderisce alla pellicola.
Soluzione: attendere che il riscaldamento anteriore e posteriore raggiunga il livello nominale e stampare a una velocità di 6 passaggi-8 passaggi, in modo da garantire che la pellicola non sia umida e assorba l'inchiostro in modo stabile.
