Miért lesz nedves a dtf nyomtatás? Hogyan kell ezt a helyzetet megoldani?

A DTF-nyomtatás egy különleges forróságátruházásrolyan technológia, amely speciális DTF-gépeket és támogató fogyóeszközöket használátruházásmintákat ruhákra és egyéb anyagokra. A hagyományos nyomtatási technológiához képest előnye a jellegzetes minták, a jó tartósság, a jó légáteresztő képesség és az összetett minták megvalósításának képessége.

Ma elmagyarázunk néhány gyakori kérdést: Miért nedvesedik meg a dtf nyomtatás? Milyennek kell lennie ennek a helyzetnekelhatározásd?

Először értsük meg az okokat:

Az olajtermelés, a vízvisszavezetés és a habzás mind szorosan összefügg a folyamattal, az anyagokkaléskörnyezet.

Folyamattényező

AzutánDTF nyomtatókinyomtatja a fehér tinta részt, akkor belép aporozó porállapot. Ekkor a nedvesség körülbelül 50–60%-a még mindig a fehér tintarétegben van. Ezután a filmet az állandó hőmérsékletű, 135-140 fokos szárítási területre küldik. A por gyorsan filmmé olvad, és lezárja a fehér tintát. Ekkor még 30-40% nedvesség marad a fehér tintában, amelyet ez a réteg fed le. A TPU gumipor a film és a gumipor közé van tömítve.

Bár a kész film felülete száraznak tűnik, valójában ez csak illúzió. Amikor a maradék víz lecsapódik, vízcseppek képződnek. Ez a nedvesség visszatérésének fontos oka a kész film felületén.

Hogyan lehet elkerülni?

Ha a dtf nyomtató gyártói a szárítási területet három szakaszra (azaz háromlépcsős szárításra) tudják felosztani, akkor ez a probléma a legnagyobb valószínűséggel elkerülhető.

AzutánDTF nyomtatolvadékporral egyenletesen megszórva kerül a szárítóba, a kezdeti hőmérséklet 110 fokon lesz szabályozva. Ekkor a víz forrni kezd, és a vízgőz elpárolog, de az olvadó ragasztópor nem olvad meg nagy területen. , a fehér tinta nedvessége gyorsan kiszárad; a második szakaszban a hőmérsékletet 120-130 fok között szabályozzuk, hogy a glicerint és a közepén lévő különféle olajos anyagokat kiszárítsuk; a hőmérséklet a harmadik szakaszban elérheti a 140-150 fokot, ebben az időben használja a leggyorsabb időt a forró olvadék ragasztópor szárítására, hagyja, hogy filmet képezzen és megolvadjon, és szorosan illeszkedjen a mintához, hogy biztosítsa a minta szilárdságát .

Anyagtényező

Az anyagok hatása a minőségredtfa nyomtatás magától értetődő. Óriási hatással van a színpontosságra, a részletkifejezésre, a tartósságra, sőt a késztermék tapintására is.

Mivel a nyomdafóliák könnyen felszívódnakvíz, tároláskor jobban oda kell figyelni a nedvességállóságradtffilmeket.

Hogyan tároljuk az anyagokat?

A nyomdafóliát minden használat után vissza kell helyezni az eredeti csomagolásba, és lehetőleg távol kell tartani a talajtól és a falaktól. Ha nincs csomagolózsák,yA fólia alját becsomagolhatja, lezárhatja és szellőző és száraz helyen tárolhatja.

Környezeti tényező

Párás környezetben adtfa film hajlamos a nedvességre, ami miatt a tinta lecsapódik a felületendtffilmréteget, aminek következtében a tintacseppek nem tudnak egyenletesen elterülni, és az olaj visszatér. Ezenkívül a párás környezet könnyen eltömítheti a dtf nyomtató nyomtatófejét, ami befolyásolja a nyomtatási hatást.
Ezért a minőség és a hatás megőrzése érdekébendtfnyomtatás, kerülni kell a gép párás környezetben való használatát.

Hogyan lehet elkerülni az olaj visszatérését a dtf nyomtatásban?

Gyakran nyissa ki az ablakokat a szellőzés érdekében: képes fenntartani a beltéri levegő keringését, és megakadályozza, hogy a nedves levegő bent maradjon, így csökken a dtf-nyomtatás nedvesedésének esélye.

Használjon párátlanítót: Párás évszakokban vagy területeken párátlanítóval csökkentheti a beltéri páratartalmat, így csökkentve annak lehetőségét, hogy a dtf nyomtatás elnedvesedjen.

A nyomtatási hőmérséklet megfelelő szabályozása: Ha túl magas a nyomtatási hőmérséklet, a tinta túl gyorsan elpárolog, és könnyen vízcseppek képződnek a nyomtatófólián, ami olaj visszafolyását eredményezi. Ezért a nyomtatási folyamat során a nyomtatási hőmérsékletet megfelelően szabályozni kell.

Kerülje a túlnyomtatást: A túlnyomtatás miatt túl sok tinta marad a nyomtatófólián, ami hajlamos a nedvesség és az olaj visszajutására. Ezért a nyomtatási folyamat során ellenőrizni kell a felhasznált tinta mennyiségét a túlnyomtatás elkerülése érdekében.

Rendszeresen tisztítsa meg a nyomtatófejet: A nyomtatófej rendszeres tisztításával a nyomtatófej jó állapotban tartható, és elkerülhető, hogy a nyomtatófej eltömődése miatt túl sok tinta maradjon a nyomtatófólián.

Megfelelően tárolja aDTFfólia: Legyen szó a nyomdafólia alapanyagáról vagy a kész hőátadó fóliáról, amelyet nyomtattak, párás környezetben (például pincében vagy fürdőszobában) kerülni kell. A nyomathordozók könnyen felszívják a nedvességet, a nedvesség által érintett hőátadó fóliák pedig tintaszóródást és egyéb jelenségeket okozhatnak. Ezért feltétlenül csomagolja be a fóliát, zárja le és tárolja szellőző és száraz helyen.

Összefoglalva, az olaj megelőzéséreVisszatérésa dtf nyomtatásban sok szempontból kell kiindulni, és alaposan vigyázni kell a gépre, hogy tökéletes készterméket kapjunk!