A korai folyamat az volt, hogy a mintát először speciális transzferpapírra nyomtatták nyomtatóval, majd élkereső plotterrel kivágták, majd kézzel kivájtották, végül hőhordozó géppel vitték át a szövetre. A folyamat nehézkes és a hibaarány magas; A későbbi szakaszban a hibák arányának csökkentése és a munkaerőköltségek csökkentése érdekében egyes gyártók, például a Mimaki integrált szóró- és gravírozóberendezést fejlesztettek ki, amely bizonyos mértékben felszabadította a munkaerőt és javította a munka hatékonyságát. A működési elv egy olyan folyamat, amely során a mintát a hordozó felületére hőhordozó papíron keresztül "ragasztják". Ezért a nyomtatott ruhaminta tiszta zselés textúrájú, rossz a szellőzése, és nehéz biztosítani a kényelmet és a szépséget. Ha rossz alapanyagokat használ, gyakori probléma a vizes mosás, a nyújtás és a repedés.
2. Digitális közvetlen sugárnyomtatás (DTG):
A közvetlen befecskendezési eljárás a hőátadás hibáinak megoldására született. A pigmentfestéket közvetlenül a szövetre nyomtatják, majd felmelegítik a szín rögzítésére. A digitális közvetlen befecskendezéses nyomtatás nemcsak színekben gazdag, hanem a nyomtatás után puha tapintású és nagyon jól lélegző. Mivel nem igényel köztes hordozót, jelenleg ez az előnyben részesített eljárás a csúcskategóriás ruhanyomtatáshoz. A pólókra való közvetlen nyomtatás nehézsége a sötét szövetek, vagyis a fehér tintának a felhordásában rejlik. A fehér tinta fő összetevője a ftalowhit por, amely egy 79,9 nm-es részecskeméretű, ultrafinom részecskékből álló, fehér szervetlen pigment, amely jó fehérséggel, fényességgel és fedőképességgel rendelkezik. Mivel azonban a titán-dioxidnak nagy térfogat- és felülethatása van, azaz erős adhéziója, hosszú távú tilalom mellett hajlamos kicsapódásra; ugyanakkor maga a bevonat tinta egy szuszpenziós folyadék, amely nem oldódik fel teljesen a vizes oldatban, így a fehér tinta Gyenge folyékonyság az iparági konszenzus.
3. Offset short board hőátadás:
A szublimáció hatékonysága alacsony, és a kéz tapintása nem jó; a digitális közvetlen befecskendezés mindig sem tudta megkerülni a fehér tinta közvetlen befecskendezésének problémáját, ami magas belépési korlátokhoz vezet. Van jobb megoldás? Lesz javulás, ha van kereslet. Ezért idén a legnépszerűbb az "offset short board hőátadás", más néven porrázó. Az ofszet rövid táblás hőátadás eredete az ofszetnyomtatás hatásának köszönhető, a minta tiszta és élethű, a telítettség magas, elérheti a fotószint hatását, mosható és nyújtható, de nem lemezkészítést, egydarabos nyomtatást igényel, ezért "offszet rövid táblás hőátadásnak" hívják. A rázópor a két fő eljárás, a szublimáció és a DTG előnyeinek integrálója. A működési elv az, hogy a pigmentfestéket (beleértve a fehér tintát is) közvetlenül a PET-fóliára nyomtatják, majd a forró olvadékport szórják a PET-fóliára, és végül rögzítik a színt magas hőmérsékleten. Egyesek csodálkozhatnak, nem éretlen a fehér tinta? Miért működik a fehér tinta ebben az alkalmazásban? Ennek az az oka, hogy a DTG fehér tintát szór közvetlenül a szövetre, a porrázást pedig a PET-fóliára permetezi. A fólia sokkal barátságosabb a fehér tintához, mint az anyag. Az offset short board hőátadás lényege, hogy magas hőmérsékleten hot melt ragasztón keresztül rányomja a képet a szövetre, és lényege még mindig nagyon hasonlít a szublimációhoz. Figyelembe véve a szellőzés, szépség, kényelem stb. kérdéseket, a porrázó eljárás nem alkalmas nagy formátumú mintanyomtatásra, de nagymértékben csökkenti a belépési korlátot, és különösen alkalmas egyéni vállalkozói tevékenységre. Még ha vannak is hiányosságok, ez elfogadható.
