Hogyan válasszuk ki a DTF port? - Megjelent egy profi útmutató!

A nyomatok unalmasnak tűnnek? Ha igen, akkor lehet, hogy a por rossz. Olvassa el a szakmai útmutatónkat a tanuláshozHogyan válasszuk ki a DTF port, Keresse meg a por opciókat, és válassza ki a legfontosabb jellemzőket. Egyeztesse a port a szövetekhez, a nyomtatás enyhítése most meghibásodik.

Miért készíti vagy szakítja meg a DTF por a nyomatokat?

A kiváló minőségű DTF por használata javítja a nyomatok élénkségét és azok lenyűgöző tartósságát. Ez fontoshőre lágyuló poliuretán (TPU) forró olvadékpor biztosítja Kiváló tinta tapadás.

Ezért a tervek nagy rugalmasságot kínálnak, és számos mosás után nem repednek. A helyes porválasztás annak függvénye, hogy tudjuk, hogyan kell kiválasztani a DTF port.

Gondoljon a részecskeméretre, általában 80-170 mikronra, a legjobb eredmények elérése érdekében. A finomabb hálóporokkal kezelt ruhadarabok lágyabban érzik magukat.

Ezenkívül a 150 ° C körüli megfelelő kikeményedési hőmérséklet aktiválja a ragasztó jellemzőit. A DTF -porok kiválasztásának ismerete jelentősen befolyásolhatja az általános nyomtatási minőséget.

Hogyan válasszuk ki a DTF port? Szakértői lépéseid!

A megfelelő DTF por kiválasztása garantálja a legjobb nyomtatási eredményeket az Ön számára. Ez az útmutató felvázolja az optimális stratégia kidolgozásának legfontosabb megfontolásait. Fedezze fel a szakértői módszereket a megfelelő forró olvadék ragasztó por meghatározására.

· Szubsztráttípus

Válasszon egy DTF -port, amely megfelel az adott ruhadarab követelményeinek. A pamut keverékekhez használjon hőre lágyuló poliuretán (TPU) porokat a kiváló rugalmasság érdekében.

A PES porok jól működnek a merev, tartós szintetikus szövetekkel. A nejlonszövet alacsony hőmérsékletű porokat igényelhet 130 ° C olvadási ponttal

· Tervezési bonyolultság

A tervezési bonyolultság erősen befolyásolja a porválasztási lehetőségeket. A finom részleteket finomabb porokkal kell végrehajtani 0-80 mikron vagy 150 háló tartományában.

A kisebb granulátumok garantálják, hogy a tinta vékony vonalakon belül helyezkedik el. A közepes méretű porok körülbelül 80-170 mikron a leginkább sokoldalúbb nyomatokkal szolgálnak a legtöbb igényhez. A DTF por kiválasztásának ismerete biztosítja a aprólékos részletek megőrzését a nagy felbontású grafikákban.

· Tartóssági igények

Határozza meg a mosás mennyiségét, és nyújtsa meg a nyomtatott területet. A nagy rugalmasságú TPU -por kiválóan alkalmas sportruházathoz, amely számos mosás után rugalmasságot igényel.

Válasszon olyan porokat, amelyek erős adhézióval vannak tesztelve 40 ° C vagy 60 ° C -os mosási ciklusoknál. A PA -porok jó kopásállósággal rendelkeznek, és alkalmasak a munkaruhák alkalmazására.

· Nyomtató kompatibilitása

Mindig ellenőrizze, hogy a por kompatibilis -e a DTF rendszerrel. A kikeményítő sütőhöz erősítse meg az optimális olvadáspontokat 110-160 Celsius fok között.

Az egyenletes részecskeméret fenntartása lehetővé teszi a zökkenőmentes áramlást az automatizált porrázó rendszerekben. Ellenőrizze a kompatibilitást a nyomtató tintájával ésKedvtelésből tartott film típusa- A DTF por kiválasztásának ismerete jól illeszkedik az AGP specifikációkhoz.

· Tesztprotokoll

A teljes termelési futás előtt kövesse az alapos tesztelési eljárásokat. A tesztnyomatokat a tényleges szövethengeren kell elvégezni. Ellenőrizze a forró héj vagy a hideghéj -felszabadulási hatást pontosan.

Értékelje meg a végső nyomtatás érzetét, a kézi érzés, a tapadási szilárdság és a nyújthatóság mellett. A DTF -por kiválasztásának mérlegelése azt jelenti, hogy az eredményeket előzetesen érvényesítik.

Táblázat a DTF por kiválasztásához!

DTF portípusok feltárása: Mi a meccsed?

Különböző DTF -por -lehetőségeket alakítanak ki a különböző nyomtatási igényekhez. Az olyan anyagok megértése, mint a PA, PU, ​​TPU, EVA, elengedhetetlen. Tudja meg, hogy a legmegfelelőbb a legmegfelelőbb a legmegfelelőbb az alkalmazásokhoz.

· PA -por

A poliamid (PA) por garantálja a nagy szilárdságot és a kiváló tartósságot. Páratlan védelmet nyújt számos kopás formája ellen, beleértve a kopást és még az enzimatikus mosást is.

Ez teszi a PA -t alkalmassá a munkaruhákra, amelyek kemény 90 ° C -os mosási ellenállást igényelnek. A részecskeméretek nagymértékben különböznek, beleértve 80-170 mikronot és 150–250 mikronot.

Ezenkívül a kötési hőmérsékletek általában körülbelül140 ° C és 150 ° C körül magasabbak. Így a DTF por kiválasztása magában foglalja ezeket a jellemzők figyelembevételét.

· PU -por

A poliuretán (PU) por az egyik legsokoldalúbb ragasztó por. Ez magában foglalja egy szélesebb tartományt, amely gyakran tartalmaz bizonyos TPU készítményeket. A PU rugalmasságot biztosít, valamint a szövet gondos rögzítését.

Megállapítja, hogy ez egy kívánatos lágy érzetet biztosít az átadás után, a PU kopásállósági elősegítése elősegíti a szövethez kötött terv integritásának fenntartását. A közönséges részecskeméretek 80-200 mikron, olvadáspontokkal 90–115 ° C -on. Így a PU jól működik, sok szokásos pamut- és keverési ruhadarab segítségével.

· TPU -por

A hőre lágyuló poliuretán (TPU) por kiemelkedik a rugalmassággal és nyújtással. Rugalmassága és puha érzése ideális a teljesítmény -kopási alkalmazásokhoz.

Az AGP magas tisztaságú (99,9%) TPU biztosítja a lágyságot és a repedés ellenállását. Kiváló mosási ellenállással rendelkezik 60 ° C-on, olvadási ponttal 105-115 ° C-on. A közönséges részecskeméretek között van 0–80 mikron és 80-200 mikron. A DTF por kiválasztásának ismerete azt jelenti, hogy a TPU -t a legtöbbször elérjük.

· EVA -por

Az EVA por tulajdonságai miatt nagyon kevés alkalmazást alkalmaz a DTF technológián belül. Az EVA egy alacsony hőmérsékletű, rugalmas, forró olvadék ragasztó, amely jó lágyságot biztosít, de kevésbé tartósságot biztosít, mint egy merevebb TPU. Elsősorban porózus polietilén EVA csomagolásban, hab talpban és bizonyos cipők középtalpában is használják. Ez ritka a megfontolt ruhadarabok DTF nyomtatás tartóssági igényeinek, az EVA -t általában a DTF ruházati por kiválasztásában hagyják el.

Hogyan válassza ki okosan a DTF por funkcióit?

A DTF por kiválasztása megköveteli a DTF feladat teljesítményének specifikációit, amelyek kritikusan befolyásolják az ideális nyomtatási minőség meghatározását. Ugyanez megértése jobb eredményeket eredményez: Az optimális eredményhez szükséges forró olvadékpor pontos specifikációinak azonosítása döntő jelentőségű.

· Hámozás ereje

A héja erőssége arra utal, hogy a DTF -film levonásához használt erő mennyiségét használják. A Hot Peel DTF -ben a film eltávolítását 5 másodperccel a préselés után végezzük. A hideghéjat viszont legalább 30 másodperc után végezzük. A könnyű és tiszta hámozás garancia olyan minőségi porokkal, mint az AGP TPU opciói.

A DTF por kiválasztásához a kívánt kiadás teljesítményét figyelembe kell venni, különös tekintettel a kiadásra. A jó héjszilárdság azt jelenti, hogy a tervezés során a tervezési folyamat során nem sérül a tervezés.

· Meghosszabbítás

A meghosszabbítás leírja, hogy a por mennyire tudna nyúlni a repedés előtt. A magas nyújtó porok, különösen a TPU alapú, kiváló nyújtási százalékokat biztosítanak.

Ez fontos a lágy szövetek, például a sportruházat felhasználásakor. Ez lehetővé teszi a ruházat és a ruházat nyújtásának áthelyezését.

Ennek eredményeként a nyomtatást megóvják a károsodástól a szövet húzása vagy csavarás során. Fontolja meg a szubsztrát rugalmasságához alkalmas porok kiválasztását az optimális tartósság és a minőségi eredmények érdekében.

· Színgyorsulás

A színkorlátosság azt jelzi, hogy képes ellenállni az elhalványulásnak a mosási ciklusok során. Vigyázzon a magas besorolásokra, gyakran 4 vagy 5 -re a szokásos mosási tesztekben.

A minőségi porok még több mosás után, 40 ° C -on vagy 60 ° C -on is élénknek tartják. A por megfelelő hőmérsékleten történő megfelelő kikeményedése, mondjuk 140 ° C, nagyon fontos.

A DTF port kiválasztásának tartalmaznia kell a mosás tartósságát. A jó gyorsaság, amelyet figyelembe lehet venni a professzionális minőségi előírásokhoz, például az AATCC 61, a kívánt.

· Átlátszatlanság

Az opacitás meghatározza, hogy a por mennyire képes lefedni az alatta lévő szövet színét. Ez nagyon fontos, ha a fehér tinta alsó részeket sötét ruhákra nyomtatja.

A közepes vagy durva minőségű porok hajlamosak a fehér tinta jobb lefedését. A magas optikáló por garantálja a nyomtatott színek élénk és valódi ábrázolását. Alaprétegként szolgál aSzínes tinták. A fehér tinta használatának optimalizálását néha a jó por átlátszatlansága segítheti.

· Áramlásosság

A folyó állapotot úgy definiálják, hogy egy bizonyos por az alkalmazás során mozog. A jó áramlás biztosítja az egyenletes eloszlást az automatikus porrázó egységektől.

Ebben a szempontból kritikus fontosságú az antisztatikus tulajdonságok, a 80-200 mikron egyenletes részecskemérettel együtt. A magas páratartalom (körülbelül 65% és annál magasabb) ismert porcsomagolást okoz, amely automatikusan csökkenti az áramlást.

Ez az oka annak, hogy a DTF por kezelési jellemzői döntő jelentőségűek. A megfelelő tárolási módszer segít fenntartani az optimális poráramot, amely légmentesen lezárt tartályok.

Hogyan válasszuk ki a DTF port a szövetekhez?

A DTF por megválasztása a szövethez viszonyítva alapvető előfeltétel a cél elérése érdekében. Ezzel szemben a különféle textilok különböző ragasztási tulajdonságokat igényelnek az optimális nyomtatott eredmények elérése érdekében. Tudja meg, hogyan választhatja ki a porokat a különböző szövetekkel rendelkező népszerű ruhákhoz.

· Természetes szálak

A természetes szálak, például a pamut és a vászon kompatibilisek a standard porokkal. A jó adhéziót és a lágy kézérzetet hőre lágyuló poliuretán (TPU) por biztosítja.

A megfelelő választások gyakran tartalmazzák a szokásos közepes részecskeméreteket, amelyek 80–170 mikron. Ezek általában hatékonyan teljesítenek: a standard kikeményedési hőmérséklet 150-160 Celsius fok.

Ezek a nyomatok kiváló mosási gyorsasággal büszkélkedhetnek, akár 60 fokos Celsius -ciklusig. Ezen általános természetes anyagokon tartós, lélegző eredményeket kap.

· Szintetikus szálak

A szintetikus szálak, mint például a poliészter és a nejlon, rugalmasabbak, de alaposan megfontolják. Különleges fekete DTF porra lehet szükség a festett poliészter festék migrációjának blokkolásához. Egyes hőérzékeny szintetikus anyagok alacsony hőmérsékletű kikeményedési porokat igényelnek, amelyek 130-150 fokon sütik a Celsius fokot.

De ha merevségre van szükség a nejlonhoz, akkor a poliészter (PES) porok kínálják. A szintetikus anyag tulajdonságai nagymértékben diktálják a DTF porválasztását, így a tesztelés elengedhetetlen. A finom anyagok átölelése nem lehetséges az optimális tapadás biztosításakor.

· Bevont textil

A tapadás kihívásai PU vagy PVC bőrrel bevont textil használata során jelentkeznek.DTF transzferek a nem porózus felületek miatt is nehézek. Szüksége lehet speciális ragasztó porokra az erősebb kötéshez. Hihetetlenül fontos, hogy kísérletezzünk a különféle porokkal, beállításokkal és típusú hőprésekkel. A nyomás vagy a sajtóidő kb. 15-20 másodpercre történő növelése bizonyos javulást eredményezhet. Bőséges próba és hiba szükséges az optimális eredmények eléréséhez ezekkel a speciális bevont szubsztrátokkal.

· Rugalmas anyagok

Az elasztikus anyagokat tartalmazó spandex vagy Lycra magas feszültségű porok használatát igényli. Annak érdekében, hogy megakadályozzák a nyomatok a nyújtás miatti repedését, a nagy elasztiai TPU por használata kötelező. Szükség van a szövettel való rugalmassággal való jobb meghosszabbítású porokra.

Ilyen magas nyújtáshoz az AGP az ideális TPU porokat kínálja. Így a feltett kérdés megválaszolásához, hogyan lehet kiválasztani a DTF port a sportruházathoz, a hangsúlynak a rugalmasságra kell összpontosítania. A megfelelő por használata azt jelenti, hogy a formatervezés képes lesz mozogni a szövetkel, ami optimális.

· Nem szőtt

A polipropilénzsákokhoz hasonlóan a nem szőtt szövetek gyakran hőre érzékenyek. Itt általában egy alacsony hőmérsékletű porra van szükség, amely általában 130-150 ° C körül olvad. A durva, nem szőtt felületeken történő tapadás olyan változáson megy keresztül, amely tesztelést igényel.

A 120–250-mikron részecskemérettel rendelkező durvabb porok fokozhatják a tapadást. A DTF por kiválasztásának ismerete a nem szőttek számára a hő kezelése. Kerüljük az alsó hőmérséklet-szabályozást, az alapanyag megolvadását vagy károsodását.

Fekete vs fehér: A DTF por kiválasztása?

ü A fehér DTF por a leggyakrabban használt, mert ez a legsokoldalúbb.

ü A fekete DTF por megkülönböztetett ellenellenes blokkolási funkcióval rendelkezik. Elsődleges alkalmazása a festék migrációjának a sötétben történő korlátozásapoliészter ruházat.

ü A fehér DTF por a fényerejétől származikTitán -dioxid (tio₂) Ami fehérvé teszi. Ennek a pigmentnek a nagy átlátszatlansága lehetővé teszi, hogy a szövet színeit hatékonyan lefedje.

ü A fekete DTF porban lévő sötét árnyalat a Carbar Black -ből származik. Fő szerepe az, hogy megakadályozzák a migráló színezékeket a nyomtatványok szublimálásában.

ü A fehér por jobb átlátszatlanságot mutat a szövet színének lefedéséhez, mivel titán -dioxidot tartalmaz, amely felelős egy erős fehér alap létrehozásáért.

Miért kiemelkedik az AGP a DTF porválasztékban?

AGP Széles körű DTF -porokkal rendelkezik, és kiváló minőséget kínál, amely megfelel a professzionális nyomtatási követelményeknek. Például a továbbfejlesztett TPU -por nagy 60 ° -os mosási ellenállást kínál.

Előnyös egy olyan rugalmas tulajdonság, amely megakadályozza a teljesítményű, nyújtható szövetek repedését. Ezenkívül az AGP olyan porokat készít, amelyek szublimálják az anti-fehéreket, amelyek ideálisak sötét poliészter ruhákhoz. A 80 és 170 mikron közötti részecskeméretek kiegyensúlyozott lágy érzést és teljesítményt kínálnak.

Így az AGP konkrét lehetőségeivel megkönnyíti a DTF -por kiválasztásának kérdését. A biztosított porok biztosítják a DTF nyomtatási porok jó tapadását 110–130 fokos Celsius fokos nyomóhőmérsékleten. Az AGP -vel a DTF por megválasztása könnyedé válik és nagyszerű eredményt jelent.

GYIK!

Mi a különbség a forró olvadék és a hideg héjporok között?

A filmet azonnal eltávolíthatjuk a hőprés után, azaz a forró héj. A Cold Peel Filmnek 30 -ig kell ülnie, mielőtt elindulna. A forró héj fényes, a hideghéj matt megjelenést ad.

Hogyan befolyásolja a részecskeméret a DTF nyomtatásait?

A nyomtatási részleteket, a textúrát és a kézérzetet a részecskeméret befolyásolja. Körülbelül 80-170um és 0-80um közepes és finom portartományai befolyásolják az érzést és a részleteket. A legjobb nyomtatási minőség elérése érdekében elengedhetetlen a DTF por kiválasztása, ha a méretek, például a 120-250um és a szövet párosítása.

Működhet -e egy por minden szövetnél?

Egyetlen por sem működik tökéletesen minden típusú anyagon és anyagon. Sok textil sokoldalú alkalmazása esetén a 80-170 UM tartomány közepes TPU-por a legjobban szolgál. Másrészt, a poliészter és a magas szintű spandex specifikus PES vagy elasztikus TPU porokat igényel.

Hogyan lehet megfelelően tárolni a DTF port?

A nedvességcsomlás megelőzése és a megőrzés biztosítása érdekében tanácsos a DTF-port légmentesen tartani. A poráramlás könnyebb, ha a relatív páratartalmat 40-60% között tartják, a hőmérséklet pedig száraz és 20-25 ° C-on hűvös. A DTF por kiválasztása szintén magában foglalja a minőség megőrzésének szinte megfontolását.

Következtetés

Most már tudja, hogyan lehet párosítani az alkalmazható porokat a szövet igényeihez. Mindig ellenőrizze a funkciókat, mint például a héja. Könnyítse meg a közös nyomtatási hibák elkerülését.

Hogyan válasszuk ki a DTF port Nagyon egyszerű, ha megérti az alapokat. Segítségre van szüksége más eszközökkel? KijelentkezikAgoodPinter, A szakemberek útmutatása növeli a siker esélyét.