A por PET-fóliára tapadásának okai és megoldásai

A levegő páratartalma elsősorban a tárolás, a nyomtatás és a por rázása során befolyásolja a fóliához tapadt port. Nincs visszajelzés arról, hogy ez hatással lenne a préselési folyamatra.

a) A tárolási környezet magas páratartalma miatt a PET-fólia és a forró olvadékpor nedves lesz. A nedvesség felszívódása miatt a felesleges forró olvadékpor megtapad a porozás és rázás során, ami befolyásolja a késztermék hatását.

Megoldás: A fóliát és a port tárolva hűvös és száraz helyen kell tárolni, szükség esetén szárítószert is elhelyezni. Fólia és por használata közben kapcsolja be a légkondicionálót, hogy biztosítsa a beltéri hőmérséklet és páratartalom stabilitását.

b) Ha a nyomtatási környezetben a levegő páratartalma alacsony és a levegő száraz, akkor a nyomtatási folyamat során statikus elektromosság keletkezik, és nyomtatás közben tinta fröccsen ki (főleg a fehér tinta kifröccsenése során). A por rázása során a kifröccsent tinta a porhoz tapad, ami a filmen marad, és befolyásolja a késztermék megjelenését és tapintását.

Hibaelhárítási módszer: nyomtasson két másolatot egy képről, egy normál fehér színben, egy pedig csak színesben. Ezután az összehasonlítás kedvéért porolja be és szárítsa meg. Ha a ragadós por fehér tintával súlyos, akkor azt bizonyítja, hogy elektrosztatikus fröccsenés okozta.

Megoldás: A statikus elektromosság problémája hatékonyan megoldható párásítókkal, statikus eltávolító rudakkal stb. Vagy állítsa be a nyomtatási sebességet a fehér tinta kibocsátásának csökkentése érdekében.

3) A por nedves a rázási folyamat során

Hibaelhárítási módszer: A tárolás és a statikus elektromosság okainak kiküszöbölése után ellenőrizheti, hogy nincs-e túl sok por szórva, amitől a por rázása közben a maradék por nedves lesz. A por rázása során a forró olvadékpor főként a víz felszívására támaszkodik, hogy a filmhez tapadjon. A végén a pornak csak egy része tud beszívódni a tintába és ragaszkodni a mintához, a felesleges port pedig lerázzuk. A folyamat során a felesleges port felszívja a tintanedvesség és a fólia előmelegítése és szárítása során elpárolgott nedvesség, ami miatt a fólia rátapadhat a filmre és nem rázódik le.

Megoldás: cserélje ki a por ezen részét és szárítsa meg. Por új porral. Ezzel egyidejűleg szabályozza a kiporzás mennyiségét a porozási folyamat során, ne túl sokat.

2. A film bevonat sűrűsége és a por finomsága

A fólia bevonatsűrűsége kicsi és a por finom, ami miatt a por beszorul a film bevonónyílásába, és nem lehet lerázni. Ha a fólia bevonatsűrűsége nagy, a por nem túl finom, a por nem ragad be a bevonat lyukaiba, és a porrázó rázása sem rázza tisztára.

Megoldás: Növelje a porrázó rázóerejét, vagy kézzel rázza meg erősen a film hátulját. Stabil PET fóliák és porok beszállítóit keresünk. Ez a kérdés nem egyszerűen a bevonat sűrűségének és a por finomságának összehasonlítása, hanem elsősorban a por és a film kompatibilitásától függ. Számos átvilágítás és összehasonlítás után az AGP kiválasztotta a legmegfelelőbb fóliát és port az AGP DTF nyomtatóhoz, amelyek alkalmasak különféle felhasználási forgatókönyvekhez és szövetekhez. Üdvözöljük a konzultáción és a vásárláson.

3. Nyomtatási sebesség és első és hátsó fűtés

Nyomtatás közben sok ügyfél bekapcsolja a nagy sebességű nyomtatási módot. Amikor a film nem szívta fel teljesen a tintát, már elérte a porosodási és rázkódási folyamatot, ami túlzott nedvességet eredményez. Amikor a fólia nem száraz, a maradék por felszívja a vizet, és végül megtapad a fólián.

Megoldás: Várja meg, amíg az elülső és a hátsó felfűtés eléri a névleges szintet, és nyomtasson 6-8 lépéses sebességgel, ami biztosítja, hogy a film ne legyen nedves és stabilan szívja fel a tintát.