डीटीएफ प्रिंटिंग नम क्यों हो जाती है? इस स्थिति का समाधान कैसे किया जाना चाहिए?

डीटीएफ प्रिंटिंग एक विशेष आकर्षण हैस्थानांतरणआरऐसी तकनीक का उपयोग करना जो विशेष डीटीएफ मशीनों और गर्म करने के लिए सहायक उपभोग्य सामग्रियों का उपयोग करती हैस्थानांतरणकपड़ों और अन्य सामग्रियों पर पैटर्न। पारंपरिक मुद्रण तकनीक की तुलना में, इसमें विशिष्ट पैटर्न, अच्छा स्थायित्व, उच्च श्वसन क्षमता और जटिल डिजाइनों को साकार करने की क्षमता के फायदे हैं।

आज हम आपको कुछ सामान्य प्रश्न समझाएंगे: डीटीएफ प्रिंटिंग नम क्यों हो जाती है? ये स्थिति कैसी होनी चाहिएसंकल्पडी?

आइए पहले कारणों को समझें:

तेल उत्पादन, पानी की वापसी और फोमिंग सभी प्रक्रिया, सामग्री से निकटता से संबंधित हैंऔरपर्यावरण।

प्रक्रिया कारक

के बादडीटीएफ प्रिंटरसफेद स्याही वाले हिस्से को प्रिंट करता है, यह इसमें प्रवेश करेगाठोकरें पाउडरराज्य। इस समय, लगभग 50%-60% नमी अभी भी सफेद स्याही की परत में फंसी हुई है। फिर फिल्म को 135 डिग्री से 140 डिग्री के निरंतर तापमान सुखाने वाले क्षेत्र में भेजा जाएगा। पाउडर जल्दी से एक फिल्म में पिघल जाएगा और सफेद स्याही को सील कर देगा। इस समय, सफेद स्याही में अभी भी 30% -40% नमी शेष है, जो इस परत से ढकी हुई है। टीपीयू रबर पाउडर को फिल्म और रबर पाउडर के बीच सील कर दिया जाता है।

यद्यपि तैयार फिल्म की सतह सूखी प्रतीत होती है, वास्तव में यह केवल एक भ्रम है। जब अंदर बचा हुआ पानी संघनित हो जाएगा, तो पानी की बूंदें बन जाएंगी। यह तैयार फिल्म की सतह पर नमी लौटने का एक महत्वपूर्ण कारण है।

इससे कैसे बचें?

यदि डीटीएफ प्रिंटर के निर्माता सुखाने वाले क्षेत्र को तीन चरणों (यानी तीन-चरण सुखाने) में विभाजित कर सकते हैं, तो इस समस्या से सबसे बड़ी संभावना से बचा जा सकता है।

के बादडीटीएफ प्रिंटगर्म पिघल पाउडर के साथ समान रूप से छिड़का हुआ ड्रायर में प्रवेश करता है, प्रारंभिक तापमान 110 डिग्री पर नियंत्रित किया जाएगा। इस समय, पानी उबलना शुरू हो जाता है और जल वाष्प वाष्पित हो रहा है, लेकिन गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला पाउडर एक बड़े क्षेत्र में नहीं पिघलेगा। , सफेद स्याही में नमी जल्दी सूख जाएगी; दूसरे चरण में ग्लिसरीन और बीच के विभिन्न तैलीय पदार्थों को सुखाने के लिए तापमान को 120-130 डिग्री के बीच नियंत्रित किया जाता है; तीसरे चरण में तापमान 140-150 डिग्री तक पहुंच सकता है, इस समय, गर्म पिघल चिपकने वाले पाउडर को सुखाने के लिए सबसे तेज़ समय का उपयोग करें, इसे एक फिल्म बनाने दें और इसे पिघलाएं, और पैटर्न की दृढ़ता सुनिश्चित करने के लिए पैटर्न को बारीकी से फिट करें। .

सामग्रीकारक

सामग्री की गुणवत्ता पर प्रभावdtfमुद्रण स्वतः स्पष्ट है। इसका रंग सटीकता, विवरण अभिव्यक्ति, स्थायित्व और यहां तक ​​कि तैयार उत्पाद के अनुभव पर बहुत बड़ा प्रभाव पड़ता है।

चूंकि मुद्रण फिल्में आसानी से अवशोषित हो जाती हैंपानीभंडारण करते समय आपको नमी-प्रूफिंग पर अधिक ध्यान देना चाहिएdtfफिल्में.

सामग्री का भंडारण कैसे करें?

प्रिंटिंग फिल्म को प्रत्येक उपयोग के बाद मूल पैकेजिंग में वापस कर दिया जाना चाहिए, और जितना संभव हो सके जमीन और दीवारों से दूर रखा जाना चाहिए। यदि कोई पैकेजिंग बैग नहीं है,यआप फिल्म के निचले हिस्से को लपेट सकते हैं, सील कर सकते हैं और हवादार और सूखी जगह पर रख सकते हैं।

पर्यावरण कारक

आर्द्र वातावरण में,dtfफिल्म में नमी होने का खतरा होता है, जिससे स्याही उस पर घनीभूत हो जाती हैdtfफिल्म, जिसके परिणामस्वरूप स्याही की बूंदें समान रूप से फैलने में असमर्थ हो जाती हैं और तेल वापस आ जाता है। इसके अलावा, आर्द्र वातावरण आसानी से डीटीएफ प्रिंटर प्रिंट हेड को अवरुद्ध कर सकता है, जिससे मुद्रण प्रभाव प्रभावित हो सकता है।
इसलिए, की गुणवत्ता और प्रभाव को बनाए रखने के लिएdtfमुद्रण, आर्द्र वातावरण में मशीन का उपयोग करने से बचना आवश्यक है।

डीटीएफ प्रिंटिंग में ऑयल रिटर्न से कैसे बचें?

वेंटिलेशन के लिए खिड़कियाँ बार-बार खोलें: यह घर के अंदर वायु परिसंचरण को बनाए रख सकता है और नम हवा को घर के अंदर बनाए रखने से रोक सकता है, जिससे डीटीएफ प्रिंटिंग के नम होने की संभावना कम हो जाती है।

डीह्यूमिडिफ़ायर का उपयोग करें: आर्द्र मौसम या क्षेत्रों में, आप घर के अंदर नमी को कम करने के लिए डीह्यूमिडिफ़ायर का उपयोग कर सकते हैं, जिससे डीटीएफ प्रिंटिंग के नम होने की संभावना कम हो जाती है।

मुद्रण तापमान को उचित रूप से नियंत्रित करें: बहुत अधिक मुद्रण तापमान के कारण स्याही बहुत तेजी से वाष्पित हो जाएगी, जिससे मुद्रण फिल्म पर आसानी से पानी की बूंदें बन जाएंगी, जिसके परिणामस्वरूप तेल वापस आ जाएगा। इसलिए, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, मुद्रण तापमान को उचित रूप से नियंत्रित किया जाना चाहिए।

अति-मुद्रण से बचें: अधिक-मुद्रण से मुद्रण फिल्म पर बहुत अधिक स्याही रह जाएगी, जिससे नमी और तेल वापस आने का खतरा होता है। इसलिए, मुद्रण प्रक्रिया के दौरान, अति-मुद्रण से बचने के लिए उपयोग की जाने वाली स्याही की मात्रा को नियंत्रित किया जाना चाहिए।

प्रिंटहेड को नियमित रूप से साफ करें: प्रिंटहेड को नियमित रूप से साफ करने से प्रिंट हेड अच्छी स्थिति में रह सकता है और प्रिंटहेड के बंद होने के कारण प्रिंटिंग फिल्म पर अत्यधिक स्याही अवशेष से बचा जा सकता है।

उचित रूप से भंडारण करेंडीटीएफफिल्म: चाहे वह प्रिंटिंग फिल्म का कच्चा माल हो या मुद्रित की गई तैयार हीट ट्रांसफर फिल्म हो, इसे आर्द्र वातावरण (जैसे बेसमेंट या बाथरूम) में रखने से बचना चाहिए। प्रिंटिंग मीडिया आसानी से नमी को अवशोषित कर लेता है, और नमी से प्रभावित गर्मी हस्तांतरण फिल्में स्याही के बिखरने और अन्य घटनाओं का कारण बन सकती हैं। इसलिए, फिल्म को लपेटना, सील करना और हवादार और सूखी जगह पर रखना सुनिश्चित करें।

संक्षेप में, तेल को रोकने के लिएवापस करनाडीटीएफ प्रिंटिंग में, आपको एक उत्तम तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए कई पहलुओं से शुरुआत करनी होगी और मशीन की अच्छी देखभाल करनी होगी!