प्रारंभिक प्रक्रिया में पहले पैटर्न को एक प्रिंटर के साथ एक विशेष ट्रांसफर पेपर पर प्रिंट करना था, फिर इसे एज-फाइंडिंग प्लॉटर के साथ काटना था, फिर मैन्युअल रूप से खोखला करना था, और अंत में इसे हीट ट्रांसफर मशीन द्वारा कपड़े में स्थानांतरित करना था। प्रक्रिया बोझिल है और त्रुटि दर अधिक है; बाद के चरण में, दोषपूर्ण दर को कम करने और श्रम लागत को कम करने के लिए, मिमाकी जैसे कुछ निर्माताओं ने एक एकीकृत स्प्रे और उत्कीर्णन उपकरण विकसित किया, जिसने श्रम को कुछ हद तक मुक्त कर दिया और कार्य कुशलता में सुधार किया। कार्य सिद्धांत थर्मल ट्रांसफर पेपर के माध्यम से सब्सट्रेट की सतह पर पैटर्न को "चिपकाने" की एक प्रक्रिया है। इसलिए, मुद्रित परिधान पैटर्न में एक स्पष्ट जेल बनावट, खराब वेंटिलेशन है, और आराम और सुंदरता सुनिश्चित करना मुश्किल है। यदि आप घटिया कच्चे माल का उपयोग करते हैं, तो पानी से धोना, खिंचना और टूटना आम समस्याएं हैं।
2.डिजिटल डायरेक्ट जेट प्रिंटिंग (डीटीजी):
गर्मी हस्तांतरण के दोषों को हल करने के लिए प्रत्यक्ष इंजेक्शन प्रक्रिया का जन्म हुआ। रंगद्रव्य स्याही को सीधे कपड़े पर मुद्रित किया जाता है, और फिर रंग को ठीक करने के लिए गर्म किया जाता है। डिजिटल डायरेक्ट-इंजेक्शन प्रिंटिंग न केवल रंगों से समृद्ध है, बल्कि प्रिंटिंग के बाद इसमें नरम एहसास भी होता है और यह बहुत सांस लेने योग्य है। क्योंकि इसमें किसी मध्यवर्ती वाहक की आवश्यकता नहीं होती है, यह वर्तमान में उच्च-स्तरीय परिधान मुद्रण के लिए पसंदीदा प्रक्रिया है। टी-शर्ट पर सीधी छपाई की कठिनाई गहरे रंग के कपड़े, यानी सफेद स्याही के अनुप्रयोग में निहित है। सफेद स्याही का मुख्य घटक फ्थालोव्हाइट पाउडर है, जो 79.9nm के कण आकार के साथ अल्ट्राफाइन कणों से बना एक सफेद अकार्बनिक रंगद्रव्य है, जिसमें अच्छी सफेदी, चमक और छिपाने की शक्ति होती है। हालाँकि, क्योंकि टाइटेनियम डाइऑक्साइड का आयतन प्रभाव और सतह प्रभाव, यानी मजबूत आसंजन होता है, दीर्घकालिक निषेध के तहत वर्षा होने का खतरा होता है; साथ ही, कोटिंग स्याही स्वयं एक निलंबन तरल है, जो जलीय घोल में पूरी तरह से भंग नहीं होती है, इसलिए सफेद स्याही खराब प्रवाह उद्योग की सर्वसम्मति है।
3.ऑफसेट शॉर्ट बोर्ड हीट ट्रांसफर：
ऊर्ध्वपातन की दक्षता कम है, और हाथ का अनुभव अच्छा नहीं है; डिजिटल डायरेक्ट इंजेक्शन हमेशा सफेद स्याही डायरेक्ट इंजेक्शन की समस्या को दूर करने में असमर्थ रहा है, जिससे उच्च प्रवेश बाधाएं पैदा होती हैं। क्या कोई बेहतर समाधान है? मांग होगी तो सुधार होगा. इसलिए, इस वर्ष सबसे लोकप्रिय "ऑफसेट शॉर्ट बोर्ड हीट ट्रांसफर" है, जिसे पाउडर शेकर भी कहा जाता है। ऑफसेट शॉर्ट बोर्ड हीट ट्रांसफर की उत्पत्ति ऑफसेट प्रिंटिंग के प्रभाव के कारण होती है, पैटर्न स्पष्ट और जीवंत है, संतृप्ति अधिक है, यह फोटो स्तर के प्रभाव तक पहुंच सकता है, यह धोने योग्य और फैलाने योग्य है, लेकिन ऐसा नहीं है प्लेट बनाने, सिंगल-पीस प्रिंटिंग की आवश्यकता होती है, इसलिए इसे "ऑफ़सेट शॉर्ट बोर्ड हीट ट्रांसफर" कहा जाता है। शेकिंग पाउडर उर्ध्वपातन और डीटीजी की दो प्रमुख प्रक्रियाओं के फायदों का एक समाकलक है। कार्य सिद्धांत सीधे पीईटी फिल्म पर वर्णक स्याही (सफेद स्याही सहित) प्रिंट करना है, फिर पीईटी फिल्म पर गर्म पिघला हुआ पाउडर छिड़कना है, और अंत में उच्च तापमान पर रंग को ठीक करना है। कुछ लोग आश्चर्यचकित हो सकते हैं, क्या सफ़ेद स्याही अपरिपक्व नहीं है? इस एप्लिकेशन में सफ़ेद स्याही क्यों काम करती है? इसका कारण यह है कि डीटीजी सीधे कपड़े पर सफेद स्याही छिड़कता है, और पाउडर शेक पीईटी फिल्म पर छिड़का जाता है। फिल्म कपड़े की तुलना में सफेद स्याही के प्रति अधिक अनुकूल है। ऑफसेट शॉर्ट बोर्ड हीट ट्रांसफर का सार गर्म पिघल चिपकने वाले पदार्थ के माध्यम से उच्च तापमान पर कपड़े पर छवि को मुद्रित करना है, और इसका सार अभी भी उर्ध्वपातन के समान है। वेंटिलेशन, सौंदर्य, आराम आदि के मुद्दों को ध्यान में रखते हुए, पाउडर शेकिंग प्रक्रिया बड़े प्रारूप पैटर्न प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त नहीं है, लेकिन यह प्रवेश बाधा को काफी कम कर देती है, और विशेष रूप से व्यक्तिगत उद्यमिता के लिए उपयुक्त है। अगर फिर भी कुछ कमियां रह गई हों तो भी यह स्वीकार्य है।'
