जैसा कि हम हीटिंग फ़ंक्शन वाले प्रिंटर को जानते हैं जो फिल्म को पाउडर मशीन में प्रवेश करने से पहले 40-50% सफेद स्याही को ठीक कर सकता है। और फिर आप थर्मोस्टेट तापमान को 110~140℃ पर सेट करेंगे, इस स्थिति में पाउडर प्राइमर के रूप में पिघल जाएगा, फिर सफेद स्याही में 30~40% पानी शेष रहेगा (पीईटी फिल्म और पाउडर प्राइमर के बीच) . अंदर का पानी संघनन के बाद पानी के बुलबुले या छाला पैदा कर सकता है।
कुछ लोग कह सकते हैं कि पानी हमेशा नहीं आता, असल में यह दो बिंदुओं पर निर्भर करता है---एक तो आपके शोरूम की नमी, और दूसरा आपकी फिल्म की गुणवत्ता पर निर्भर करता है। मजबूत जल अवशोषण के साथ उच्च गुणवत्ता वाली फिल्म, जो जहां तक संभव हो फिल्म को सुखाने में सहायक होगी। एजीपी आपकी मांग के अनुसार आपको उच्च गुणवत्ता वाली कोल्ड-पील फिल्म या हॉट-पील की पेशकश कर सकता है। अंतर आप मेरे पिछले लेख से देख सकते हैंhttps://www.linkedin.com/palse/hot-peel-cold- Which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
इस समस्या से कैसे बचें?
यदि पाउडर मशीन निर्माता सुखाने वाले क्षेत्र को तीन चरणों में विभाजित कर सकता है, तो अधिकतम संभावना के साथ इस समस्या से बचा जा सकता है। पहले चरण में हम तापमान को 110℃ पर नियंत्रित कर सकते हैं, इस समय पाउडर पिघलना शुरू हो जाएगा और पानी बाहर निकलने के लिए गैस बन जाएगा। और दूसरे चरण में हम ग्लिसरॉल को गर्म करने के लिए तापमान को 120~130℃ पर सेट कर सकते हैं। फिर तीसरे चरण में पाउडर को पूरी तरह से पिघलाने के लिए तापमान 140℃ हो सकता है ताकि छवि के साथ जुड़ने के लिए प्राइमर बन सके।
भंडारण युक्तियाँ:
1.यह सुनिश्चित करने के लिए कि मुद्रित फिल्म को यथासंभव सीलबंद भंडारण में रखा जाए
2.जिस स्थान पर सामग्री संग्रहीत की जाती है उस स्थान पर नमी का ध्यान अवश्य रखें।
