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डीटीएफ प्रिंटिंग बनाम सब्लिमेशन: आप किसे चुनेंगे?

जारी करने का समय:2024-07-08
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डीटीएफ प्रिंटिंग बनाम सब्लिमेशन: आप किसे चुनेंगे?

चाहे आप प्रिंटिंग उद्योग में नए हों या अनुभवी हों, मुझे यकीन है कि आपने डीटीएफ प्रिंटिंग और सब्लिमेशन प्रिंटिंग के बारे में सुना होगा। ये दोनों उन्नत हीट ट्रांसफर प्रिंटिंग तकनीकें कपड़ों पर डिज़ाइन के हस्तांतरण की अनुमति देती हैं। हाल के वर्षों में, इन दोनों मुद्रण तकनीकों की लोकप्रियता के साथ, डीटीएफ प्रिंटिंग या सब्लिमेशन प्रिंटिंग के बारे में एक भ्रम है, कि इनमें क्या अंतर है? मेरे मुद्रण व्यवसाय के लिए कौन सा अधिक उपयुक्त है?


खैर इस ब्लॉग पोस्ट में, हम डीटीएफ प्रिंटिंग और सब्लिमेशन प्रिंटिंग में गहराई से उतरेंगे और इन दोनों तकनीकों के उपयोग की समानताएं, अंतर, फायदे और नुकसान की खोज करेंगे। ये रहा!

डीटीएफ प्रिंटिंग क्या है?

डीटीएफ प्रिंटिंग एक नई प्रकार की डायरेक्ट-टू-फिल्म प्रिंटिंग तकनीक है, जिसे संचालित करना आसान है। संपूर्ण मुद्रण प्रक्रिया में डीटीएफ प्रिंटर, पाउडर-शेकिंग मशीन और हीट प्रेस मशीनों के उपयोग की आवश्यकता होती है।


यह डिजिटल प्रिंटिंग विधि टिकाऊ और रंगीन प्रिंट बनाने के लिए जानी जाती है। आप इसे डिजिटल प्रिंटिंग में एक तकनीकी प्रगति के रूप में सोच सकते हैं, जिसमें आज उपलब्ध अधिक लोकप्रिय डायरेक्ट-टू-क्लॉथिंग (डीटीजी) प्रिंटिंग की तुलना में फैब्रिक प्रयोज्यता की एक विस्तृत श्रृंखला है।

उर्ध्वपातन मुद्रण क्या है?

सब्लिमेशन प्रिंटिंग एक पूर्ण-रंगीन डिजिटल प्रिंटिंग तकनीक है जो सब्लिमेशन पेपर पर पैटर्न मुद्रित करने के लिए सब्लिमेशन स्याही का उपयोग करती है, फिर पैटर्न को कपड़ों में एम्बेड करने के लिए गर्मी का उपयोग करती है, जिसे फिर कपड़ों का उत्पादन करने के लिए काटा और सिल दिया जाता है। ऑन-डिमांड प्रिंटिंग के क्षेत्र में, यह पूर्ण-चौड़ाई वाले मुद्रित उत्पाद बनाने का एक लोकप्रिय तरीका है।

डीटीएफ प्रिंटिंग बनाम सब्लिमेशन प्रिंटिंग: क्या अंतर हैं

इन दो मुद्रण विधियों को शुरू करने के बाद, उनके बीच क्या अंतर हैं? हम आपके लिए पांच पहलुओं से उनका विश्लेषण करेंगे: मुद्रण प्रक्रिया, मुद्रण गुणवत्ता, अनुप्रयोग का दायरा, रंग जीवंतता, और मुद्रण प्रक्रिया के फायदे और नुकसान!

1.मुद्रण प्रक्रिया

डीटीएफ मुद्रण चरण:

1. डीटीएफ ट्रांसफर फिल्म पर डिज़ाइन किए गए पैटर्न को प्रिंट करें।
2. स्याही सूखने से पहले ट्रांसफर फिल्म को हिलाने और सुखाने के लिए पाउडर शेकर का उपयोग करें।
3. ट्रांसफर फिल्म के सूखने के बाद, आप इसे ट्रांसफर करने के लिए हीट प्रेस का उपयोग कर सकते हैं।

उर्ध्वपातन मुद्रण चरण:

1. पैटर्न को विशेष ट्रांसफर पेपर पर प्रिंट करें।
2. ट्रांसफर पेपर को कपड़े पर रखा जाता है और हीट प्रेस का उपयोग किया जाता है। अत्यधिक गर्मी ऊर्ध्वपातन स्याही को गैस में बदल देती है।
3. ऊर्ध्वपातन स्याही कपड़े के रेशों के साथ मिल जाती है और छपाई पूरी हो जाती है।

दोनों के मुद्रण चरणों से, हम देख सकते हैं कि उर्ध्वपातन मुद्रण में डीटीएफ मुद्रण की तुलना में एक कम पाउडर हिलाने वाला चरण होता है, और मुद्रण पूरा होने के बाद, थर्मल उर्ध्वपातन स्याही वाष्पित हो जाएगी और गर्म होने पर सामग्री की सतह में प्रवेश करेगी। डीटीएफ ट्रांसफर में एक चिपकने वाली परत होती है जो पिघल जाती है और कपड़े से चिपक जाती है।

2.मुद्रण गुणवत्ता

डीटीएफ प्रिंटिंग की गुणवत्ता सभी प्रकार के कपड़ों और गहरे और हल्के रंग के सबस्ट्रेट्स पर बेहतरीन विवरण और जीवंत रंगों की अनुमति देती है।


उर्ध्वपातन मुद्रण स्याही को कागज से कपड़े में स्थानांतरित करने की एक प्रक्रिया है, इसलिए यह अनुप्रयोग के लिए एक फोटो-यथार्थवादी गुणवत्ता बनाता है, लेकिन रंग उतने जीवंत नहीं होते जितने की उम्मीद थी। दूसरी ओर, उर्ध्वपातन मुद्रण के साथ, सफेद मुद्रित नहीं किया जा सकता है, और कच्चे माल के रंग हल्के रंग के सब्सट्रेट तक सीमित होते हैं।

3.आवेदन का दायरा

डीटीएफ प्रिंटिंग कपड़ों की एक विस्तृत श्रृंखला पर प्रिंट कर सकती है। इसका मतलब है पॉलिएस्टर, कपास, ऊन, नायलॉन और उनका मिश्रण। मुद्रण विशिष्ट सामग्रियों तक सीमित नहीं है, जिससे अधिक उत्पादों पर मुद्रण की अनुमति मिलती है।


ऊर्ध्वपातन मुद्रण हल्के रंग के पॉलिएस्टर, पॉलिएस्टर मिश्रण, या पॉलिमर-लेपित कपड़ों के साथ सबसे अच्छा काम करता है। यदि आप अपना डिज़ाइन कपास, रेशम, या चमड़े जैसे प्राकृतिक कपड़ों पर मुद्रित करना चाहते हैं, तो सब्लिमेशन प्रिंटिंग आपके लिए नहीं है।

उर्ध्वपातन रंग सिंथेटिक रेशों पर बेहतर ढंग से चिपकते हैं, इसलिए 100% पॉलिएस्टर सबसे अच्छा कपड़ा विकल्प है। कपड़े में जितना अधिक पॉलिएस्टर होगा, प्रिंट उतना ही चमकीला होगा।

4. रंग जीवंतता

डीटीएफ और उर्ध्वपातन मुद्रण दोनों मुद्रण के लिए चार प्राथमिक रंगों का उपयोग करते हैं (जिन्हें सीएमवाईके कहा जाता है, जो सियान, मैजेंटा, पीला और काला है)। इसका मतलब है कि पैटर्न चमकीले, ज्वलंत रंगों में मुद्रित है।

उर्ध्वपातन मुद्रण में कोई सफेद स्याही नहीं होती है, लेकिन इसकी पृष्ठभूमि रंग सीमा रंग की जीवंतता को प्रभावित करती है। उदाहरण के लिए, यदि आप काले कपड़े पर उर्ध्वपातन करते हैं, तो रंग फीका पड़ जाएगा। इसलिए, उर्ध्वपातन का उपयोग आमतौर पर सफेद या हल्के रंग के कपड़ों के लिए किया जाता है। इसके विपरीत, डीटीएफ प्रिंटिंग किसी भी कपड़े के रंग पर ज्वलंत प्रभाव प्रदान कर सकती है।

5.डीटीएफ प्रिंटिंग, सब्लिमेशन प्रिंटिंग के फायदे और नुकसान

डीटीएफ प्रिंटिंग के फायदे और नुकसान


डीटीएफ प्रिंटिंग के पेशेवरों की सूची:

किसी भी कपड़े पर इस्तेमाल किया जा सकता है
डार्ट्स और हल्के कपड़ों के लिए उपयोग किया जाता है
अत्यधिक सटीक, ज्वलंत और उत्तम पैटर्न

डीटीएफ प्रिंटिंग की विपक्ष सूची:

मुद्रित क्षेत्र स्पर्श करने पर उर्ध्वपातन मुद्रण जितना मुलायम नहीं होता है
डीटीएफ प्रिंटिंग द्वारा मुद्रित पैटर्न उतने सांस लेने योग्य नहीं होते जितने कि सब्लिमेशन प्रिंटिंग द्वारा मुद्रित होते हैं
आंशिक सजावटी मुद्रण के लिए उपयुक्त

उर्ध्वपातन मुद्रण के पक्ष और विपक्ष


उर्ध्वपातन मुद्रण के पेशेवरों की सूची:

इसे मग, फोटो बोर्ड, प्लेट, घड़ियां आदि जैसी कठोर सतहों पर मुद्रित किया जा सकता है।

मुद्रित कपड़े मुलायम और सांस लेने योग्य होते हैं
बड़े प्रारूप प्रिंटर का उपयोग करके औद्योगिक पैमाने पर पूरी तरह से मुद्रित कट-एंड-सिलाई उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला का निर्माण करने की क्षमता

उर्ध्वपातन मुद्रण की विपक्ष सूची:

पॉलिएस्टर परिधानों तक सीमित। कपास उर्ध्वपातन केवल उर्ध्वपातन स्प्रे और स्थानांतरण पाउडर की मदद से प्राप्त किया जा सकता है, जो अतिरिक्त जटिलता जोड़ता है।
हल्के रंग के उत्पादों तक सीमित।

डीटीएफ प्रिंटिंग बनाम सब्लिमेशन: आप किसे चुनेंगे?

अपने मुद्रण व्यवसाय के लिए सही मुद्रण विधि चुनते समय, प्रत्येक तकनीक की विशिष्ट विशेषताओं पर विचार करना महत्वपूर्ण है। डीटीएफ प्रिंटिंग और सब्लिमेशन प्रिंटिंग के अपने फायदे हैं और ये विभिन्न प्रकार की सामग्रियों के लिए अधिक उपयुक्त हैं। इन दो तरीकों के बीच चयन करते समय, अपने बजट, आवश्यक डिज़ाइन जटिलता, कपड़े के प्रकार और ऑर्डर की मात्रा जैसे कारकों पर विचार करें।


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