डिजिटल प्रिंटर के दैनिक रखरखाव युक्तियाँ
आप डिजिटल प्रिंटर के दैनिक रखरखाव के बारे में कितना जानते हैं? क्या आपने मशीन खरीदने के बाद से सिस्टम रखरखाव पर समय नहीं बिताया है। वास्तव में इसका मूल्य कैसे निभाया जाए, बस दैनिक रखरखाव का काम आवश्यक है।
एनकोडर पट्टी: देखें कि एनकोडर पट्टी पर धूल और दाग हैं या नहीं। यदि सफाई की आवश्यकता है, तो इसे शराब में डूबे सफेद कपड़े से पोंछने की सलाह दी जाती है। झंझरी की सफाई और स्थिति में परिवर्तन स्याही गाड़ी की गति और मुद्रण प्रभाव को प्रभावित करेगा।
स्याही की टोपी: इसे हर समय साफ रखें, क्योंकि स्याही स्टैक कैप एक सहायक उपकरण है जो सीधे प्रिंट हेड से संपर्क करता है।
स्पंज: यदि मशीन का उपयोग लंबे समय तक किया जाता है, तो जांच लें कि क्या डैम्पर लीकेज है।
स्याही स्टेशन का वाइपर:स्याही ढेर सफाई इकाई को साफ रखा जाता है, और स्याही स्क्रैपिंग प्रभाव को प्रभावित करने से बचने के लिए स्क्रैपर को साफ और क्षतिग्रस्त नहीं रखा जाता है।
स्याही कारतूस और स्याही बैरल: स्याही कारतूस और बेकार स्याही बैरल को नियमित रूप से साफ करें। लंबे समय तक उपयोग के बाद, स्याही कारतूस और बेकार स्याही बैरल के नीचे बची हुई स्याही एकत्रित हो सकती है, जिसके परिणामस्वरूप स्याही का प्रवाह खराब हो सकता है। स्याही कारतूसों और बेकार स्याही बैरलों को नियमित रूप से साफ करना आवश्यक है।
विद्युत् दाब नियामक: यह अनुशंसा की जाती है कि प्रत्येक मशीन एक वोल्टेज रेगुलेटर (केवल प्रिंटर के लिए, सुखाने को छोड़कर) से सुसज्जित हो, जो 3000W से कम न हो।
आईएनके: सुनिश्चित करें कि स्याही कारतूस में पर्याप्त स्याही हो ताकि नोजल खाली न हो, जिससे नोजल को नुकसान और रुकावट न हो।
नोक: नियमित रूप से जांच करें कि नोजल की दर्पण सतह पर कोई मलबा जमा तो नहीं है और इसे साफ करें। आप ट्रॉली को सफाई की स्थिति में ले जा सकते हैं, और नोजल के चारों ओर स्याही के अवशेषों को साफ करने के लिए सफाई समाधान में डूबा हुआ कपास झाड़ू का उपयोग कर सकते हैं, ताकि सफाई प्रभाव प्रभावित न हो।
संचरण भाग: ट्रांसमिशन भाग पर ग्रीस लगाएं, और नियमित रूप से गियर की मेशिंग स्थिति पर ग्रीस लगाएं, जैसे फीडिंग और अनवाइंडिंग के लिए एयर शाफ्ट गियर, गाइड रेल स्लाइडर और स्याही स्टैक लिफ्टिंग तंत्र। (क्षैतिज ट्रॉली मोटर की लंबी बेल्ट में उचित मात्रा में ग्रीस जोड़ने की सिफारिश की जाती है, जो शोर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।)
सर्किट निरीक्षण: जांचें कि क्या पावर कॉर्ड और सॉकेट पुराने हो गए हैं।
कार्य वातावरण की आवश्यकताएँ: कमरे में कोई धूल नहीं है, ताकि मुद्रण सामग्री और स्याही उपभोग्य सामग्रियों की परतों पर धूल के प्रभाव से बचा जा सके।
पर्यावरण आवश्यकताएं:
1. कमरा धूल-रोधी होना चाहिए, और इसे धुएं और धूल वाले वातावरण में नहीं रखा जा सकता है, और जमीन को साफ रखा जाना चाहिए।
2. निरंतर तापमान और आर्द्रता वाला वातावरण बनाए रखने का प्रयास करें। सामान्यतः तापमान 18°C-30°C और आर्द्रता 35%-65% होती है।
3. कोई भी वस्तु, विशेषकर तरल पदार्थ, मशीन की सतह पर नहीं रखा जा सकता है।
4. मशीन की स्थिति समतल होनी चाहिए, और सामग्री लोड करते समय यह समतल होनी चाहिए, अन्यथा लंबी प्रिंटिंग स्क्रीन विचलित हो जाएगी।
5. मशीन के पास आमतौर पर इस्तेमाल होने वाला कोई घरेलू उपकरण नहीं होना चाहिए, और बड़े चुंबकीय क्षेत्र और विद्युत क्षेत्र से दूर रहना चाहिए।