क्या डीटीएफ हीट ट्रांसफर को चमड़े पर लागू किया जा सकता है?
हाल के वर्षों में, चमड़े के कपड़े फैशन उद्योग में बहुत लोकप्रिय हो गए हैं। इस खूबसूरत और शानदार कपड़े का उपयोग अक्सर बैग, बेल्ट, चमड़े के जूते, चमड़े की जैकेट, पर्स, चमड़े की स्कर्ट आदि के उत्पादन में किया जाता है। लेकिन क्या आप जानते हैं? डीटीएफ सफेद स्याही हीट ट्रांसफर तकनीक का उपयोग करके, आप चमड़े के उत्पादों में उच्च गुणवत्ता वाले, टिकाऊ और विविध मुद्रण डिजाइन जोड़ सकते हैं। बेशक, चमड़े पर एक आदर्श डीटीएफ स्थानांतरण प्रभाव प्राप्त करने के लिए, कुछ तैयारी और संचालन कौशल की आवश्यकता होती है। इस बार, एजीपी चमड़े पर डीटीएफ प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग तरीकों और डीटीएफ के लिए उपयुक्त चमड़े के प्रकारों के बारे में विस्तार से परिचय देगा। आइये मिलकर इसके बारे में जानें!
क्या डीटीएफ का प्रयोग चमड़े पर किया जा सकता है?
हां, डीटीएफ तकनीक को चमड़े के उत्पादों पर सफलतापूर्वक लागू किया जा सकता है। जब ठीक से संसाधित और तकनीकी रूप से संचालित किया जाता है, तो डीटीएफ प्रिंटिंग न केवल चमड़े पर मजबूत आसंजन प्राप्त कर सकती है, बल्कि डिजाइन की उच्च गुणवत्ता और दीर्घकालिक स्थायित्व भी सुनिश्चित कर सकती है।
क्या डीटीएफ प्रिंट चमड़े पर छिल जाएगा?
नहीं, डीटीएफ प्रौद्योगिकी का सबसे बड़ा लाभ इसका उत्कृष्ट स्थायित्व है। उचित तरीके से संसाधित किए गए डीटीएफ प्रिंट चमड़े पर आसानी से नहीं टूटेंगे या छिलेंगे नहीं, और लंबे समय तक चलने वाले सौंदर्य प्रभाव को सुनिश्चित करने के लिए अधिकांश सामग्रियों से मजबूती से जोड़ा जा सकता है।
चमड़े पर डीटीएफ ठीक से कैसे लगाएं?
चमड़े पर डीटीएफ तकनीक प्रिंट करने से पहले, आपको निम्नलिखित मुख्य चरणों से गुजरना होगा:
सफ़ाई: चमड़े की सतह पर तेल और धूल को पोंछने के लिए एक विशेष चमड़े के क्लीनर का उपयोग करें।
देखभाल:यदि स्थितियाँ अनुमति देती हैं, तो सफेद स्याही गर्मी हस्तांतरण स्याही के आसंजन को बढ़ाने के लिए चमड़े की सतह पर चमड़े की देखभाल एजेंट की एक पतली परत लगाई जा सकती है।
परीक्षण मुद्रण: रंग सटीकता और प्रिंट आसंजन सुनिश्चित करने के लिए चमड़े के एक अगोचर भाग या नमूने पर मुद्रण का परीक्षण करें।
डीटीएफ मुद्रण प्रक्रिया
डिज़ाइन निर्माण: मुद्रित पैटर्न को संसाधित करने के लिए उच्च-रिज़ॉल्यूशन छवि डिज़ाइन सॉफ़्टवेयर (जैसे RIIN, PP, Maintop) का उपयोग करें।
प्रिंट इलाज: पीईटी फिल्म पर डिज़ाइन प्रिंट करने के लिए एक समर्पित डीटीएफ प्रिंटर का उपयोग करें और पाउडरिंग और बेकिंग के लिए पाउडर शेकर पास करें।
उच्च तापमान दबाव:
हीट प्रेस को 130°C-140°C पर पहले से गरम करें और 15 सेकंड के लिए दबाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि डिज़ाइन चमड़े की सतह पर मजबूती से स्थानांतरित हो गया है। चमड़े के पूरी तरह से ठंडा होने तक प्रतीक्षा करें और धीरे से फिल्म को छीलें। यदि आवश्यक हो, तो स्थायित्व बढ़ाने के लिए दूसरा हीट प्रेस भी किया जा सकता है।
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डीटीएफ तकनीक विभिन्न प्रकार के चमड़े के साथ अच्छा काम करती है, लेकिन निम्नलिखित सबसे अच्छा प्रदर्शन करते हैं:
बछड़े की खाल, भेड़ की खाल और गाय की खाल जैसे चिकने चमड़े की चिकनी सतह होती है जो उच्च गुणवत्ता वाले स्थानांतरण की अनुमति देती है।
कृत्रिम चमड़े, विशेष रूप से चिकनी सतह वाले।
पीयू चमड़ा: यह कृत्रिम चमड़ा डीटीएफ हस्तांतरण के लिए एक अच्छा आधार प्रदान करता है और अधिकांश कस्टम आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
कौन से चमड़े डीटीएफ प्रिंटिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं?
कुछ चमड़े के प्रकार अपनी विशेष बनावट या उपचार के कारण डीटीएफ प्रौद्योगिकी के लिए उपयुक्त नहीं हैं, जिनमें शामिल हैं:
- भारी दाने वाला चमड़ा: गहरी बनावट के कारण स्याही समान रूप से नहीं चिपकेगी।
- उभरा हुआ चमड़ा: अनियमित सतह असमान मुद्रण का कारण बन सकती है।
- तेल से सना हुआ चमड़ा: अत्यधिक तेल स्याही के आसंजन को प्रभावित करेगा।
- बहुत मोटा चमड़ा: विशेष ताप और दबाव उपचार की आवश्यकता होती है, अन्यथा यह अंतिम मुद्रण प्रभाव को प्रभावित कर सकता है।
मजबूत लचीलेपन वाले चमड़े का उपचार निम्नलिखित तरीकों से किया जा सकता है:
पूर्व उपचार: चमड़े के लचीलेपन को कम करने के लिए चमड़े के कंडीशनर या चिपकने वाले स्प्रे का उपयोग करें।
हीट प्रेस तकनीक को समायोजित करें: बेहतर स्थानांतरण प्रभाव सुनिश्चित करने के लिए हीट प्रेस दबाव बढ़ाएं और दबाने का समय बढ़ाएं।
डीटीएफ प्रौद्योगिकी में चमड़े के अनुप्रयोग के लिए काफी संभावनाएं हैं और यह विभिन्न अनुकूलित आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है। हालाँकि, सर्वोत्तम मुद्रण प्रभाव प्राप्त करने के लिए, इसे विभिन्न प्रकार के चमड़े के लिए ठीक से तैयार और संचालित किया जाना चाहिए। चाहे वह अनाज की समस्याओं से निपटना हो या हीट प्रेस मापदंडों को समायोजित करना हो, सही कदम उच्च गुणवत्ता वाले और लंबे समय तक चलने वाले मुद्रण परिणाम सुनिश्चित कर सकते हैं।
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