
સબલાઈમેશન પ્રક્રિયા
સબલાઈમેશન એ રાસાયણિક પ્રક્રિયા છે. સરળ(r) શબ્દોમાં, તે તે છે જ્યાં ઘન પ્રવાહી તબક્કામાંથી પસાર થયા વિના તરત જ ગેસમાં ફેરવાય છે. સબલાઈમેશન પ્રિન્ટિંગ શું છે તે અંગે પ્રશ્ન કરતી વખતે, તે સમજવામાં મદદ કરે છે કે તે રંગનો જ ઉલ્લેખ કરે છે. અમે આને રંગ-ઉત્તેજકતા પણ કહીએ છીએ, કારણ કે તે રંગ છે જે સ્થિતિને બદલે છે.
સબલાઈમેશન પ્રિન્ટ સામાન્ય રીતે સબલાઈમેશન પ્રિન્ટીંગનો સંદર્ભ આપે છે, એટલે કે થર્મલ સબલાઈમેશન પ્રિન્ટીંગ.
1. તે ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી છે જે પેટર્ન પરની કલર પેટર્નને કપડાંના પ્લેન અથવા અન્ય રીસેપ્ટર્સમાં ઉચ્ચ તાપમાન દ્વારા ટ્રાન્સફર કરે છે.
2. મૂળભૂત પરિમાણો: સબલાઈમેશન પ્રિન્ટીંગ એ ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ ટેક્નોલોજી છે, જે કાગળ, રબર અથવા અન્ય કેરિયર્સ પર રંગદ્રવ્યો અથવા રંગોને છાપવાનો સંદર્ભ આપે છે. ઉપરોક્ત આવશ્યકતાઓ અનુસાર, ટ્રાન્સફર પેપર નીચેના ધોરણોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ:
(1) હાઈગ્રોસ્કોપીસીટી 40--100g/㎡
(2) આંસુની તાકાત લગભગ 100kg/5x20cm છે
(3) હવાની અભેદ્યતા 500---2000l/min
(4) વજન 60--70g/㎡
(5) ph મૂલ્ય 4.5--5.5
(6) ગંદકી અસ્તિત્વમાં નથી
(7) ટ્રાન્સફર પેપર પ્રાધાન્ય સોફ્ટવુડ પલ્પથી બનેલું છે. તેમાંથી, રાસાયણિક પલ્પ અને મિકેનિકલ પલ્પ બંને વધુ સારા છે. આ સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે જ્યારે ઊંચા તાપમાને સારવાર કરવામાં આવે ત્યારે ડેકલ પેપર બરડ અને પીળા નહીં બને.
ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટ
એટલે કે, ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ.
1. ટેક્સટાઇલ પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિઓમાંથી એક. 1960 ના દાયકાના અંતમાં શરૂ થયું. પ્રિન્ટીંગ પદ્ધતિ જેમાં પ્રથમ ચોક્કસ રંગને અન્ય સામગ્રી જેમ કે કાગળ પર છાપવામાં આવે છે અને પછી પેટર્નને ગરમ દબાવીને અને અન્ય પદ્ધતિઓ દ્વારા ફેબ્રિકમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે. તેનો ઉપયોગ મોટાભાગે રાસાયણિક ફાઇબર નીટવેર અને કપડાંની પ્રિન્ટિંગ માટે થાય છે. ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે જેમ કે ડાઈ સબલાઈમેશન, સ્થળાંતર, ગલન અને શાહી લેયર પીલીંગ.
2. મૂળભૂત પરિમાણો:
ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ માટે યોગ્ય રંગો નીચેની શરતોને પૂર્ણ કરવા જોઈએ:
(1) ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટીંગ માટેના રંગો 210 °C થી નીચેના તંતુઓ પર સંપૂર્ણપણે સબલિમેટેડ અને નિશ્ચિત હોવા જોઈએ, અને તે સારી રીતે ધોવા અને ઇસ્ત્રી કરવાની ફાસ્ટનેસ મેળવી શકે છે.
(2) ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગના રંગોને સંપૂર્ણપણે સબલિમેટ કરી શકાય છે અને ગરમ કર્યા પછી ગેસ-ફેઝ ડાય મેક્રોમોલેક્યુલ્સમાં રૂપાંતરિત કરી શકાય છે, ફેબ્રિકની સપાટી પર કન્ડેન્સ્ડ થઈ શકે છે અને ફાઇબરમાં ફેલાય છે.
(3) ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ માટે વપરાતા રંગમાં ટ્રાન્સફર પેપર માટે નાનો અને ફેબ્રિક માટે મોટો લગાવ હોય છે.
(4) ટ્રાન્સફર પ્રિન્ટિંગ માટેના રંગમાં તેજસ્વી અને તેજસ્વી રંગ હોવો જોઈએ.
ઉપયોગમાં લેવાતા ટ્રાન્સફર પેપરમાં નીચેની લાક્ષણિકતાઓ હોવી જોઈએ:
(1) પૂરતી શક્તિ હોવી જોઈએ.
(2) રંગ શાહી માટેનું આકર્ષણ નાનું છે, પરંતુ ટ્રાન્સફર પેપરમાં શાહી માટે સારું કવરેજ હોવું આવશ્યક છે.
(3) પ્રિન્ટીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ટ્રાન્સફર પેપર વિકૃત, બરડ અને પીળા ન હોવા જોઈએ.
(4) ટ્રાન્સફર પેપરમાં યોગ્ય હાઈગ્રોસ્કોપીસીટી હોવી જોઈએ. જો હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી ખૂબ નબળી હોય, તો તે રંગની શાહીને ઓવરલેપ કરવા માટેનું કારણ બનશે; જો હાઇગ્રોસ્કોપીસીટી ખૂબ મોટી હોય, તો તે ટ્રાન્સફર પેપરના વિકૃતિનું કારણ બનશે. તેથી, ટ્રાન્સફર પેપર બનાવતી વખતે ફિલરને સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ. પેપર ઉદ્યોગમાં સેમી-ફિલરનો ઉપયોગ કરવો તે વધુ યોગ્ય છે.
સબલાઈમેશન વિ હીટ ટ્રાન્સફર
- આપણે ડીટીએફ અને સબલાઈમેશન વચ્ચેનો તફાવત જોઈ શકીએ છીએ.
- ડીટીએફ માધ્યમ તરીકે પીઈટી ફિલ્મનો ઉપયોગ કરે છે, જ્યારે સબલાઈમેશન માધ્યમ તરીકે કાગળનો ઉપયોગ કરે છે.
2. પ્રિન્ટ રન - બંને પદ્ધતિઓ નાના પ્રિન્ટ રન માટે યોગ્ય છે, અને ડાઇ-સબના પ્રારંભિક ખર્ચને કારણે, જો તમે દર બે મહિને માત્ર એક ટી-શર્ટ પ્રિન્ટ કરવા જાવ છો, તો પછી તમને હીટ ટ્રાન્સફર મળી શકે છે. તમારા માટે વધુ સારું.
3.અને ડીટીએફ સફેદ શાહીનો ઉપયોગ કરી શકે છે, અને સબલાઈમેશન નથી.
4. હીટ ટ્રાન્સફર અને સબલાઈમેશન વચ્ચેનો મુખ્ય તફાવત એ છે કે ઉત્કર્ષ સાથે, તે માત્ર શાહી છે જે સામગ્રી પર સ્થાનાંતરિત થાય છે. હીટ ટ્રાન્સફર પ્રક્રિયા સાથે, સામાન્ય રીતે ટ્રાન્સફર લેયર હોય છે જે સામગ્રીમાં પણ ટ્રાન્સફર કરવામાં આવશે.
5. DTF ટ્રાન્સફર ફોટો-ગુણવત્તાવાળી ઈમેજીસ હાંસલ કરી શકે છે અને તે સબલાઈમેશન કરતા શ્રેષ્ઠ છે. ફેબ્રિકની ઉચ્ચ પોલિએસ્ટર સામગ્રી સાથે છબીની ગુણવત્તા વધુ સારી અને વધુ આબેહૂબ હશે. ડીટીએફ માટે, ફેબ્રિક પરની ડિઝાઇન સ્પર્શ માટે નરમ લાગે છે.
6. અને કોટન ફેબ્રિક પર સબલાઈમેશન કાર્યક્ષમ નથી, પરંતુ લગભગ દરેક પ્રકારના ફેબ્રિક પર ડીટીએફ ઉપલબ્ધ છે.
ડાયરેક્ટ ટુ ગારમેન્ટ (ડીટીજી) વિ સબલાઈમેશન
- પ્રિન્ટ રન - ડીટીજી નાના પ્રિન્ટ રન માટે પણ અનુકૂળ છે, જે સબલાઈમેશન પ્રિન્ટીંગની જેમ છે. જો કે તમે જોશો કે પ્રિન્ટ એરિયા ઘણો નાનો હોવો જરૂરી છે. તમે પ્રિન્ટમાં કપડાને સંપૂર્ણપણે આવરી લેવા માટે ડાઇ-સબનો ઉપયોગ કરી શકો છો, જ્યારે ડીટીજી તમને મર્યાદિત કરે છે. અડધો મીટર ચોરસ દબાણ હશે, લગભગ 11.8″ થી 15.7″ સુધી વળગી રહેવાની સલાહ આપવામાં આવે છે.
- વિગતો - DTG સાથે શાહી વિખેરાઈ જાય છે, તેથી વિગતો સાથેના ગ્રાફિક્સ અને છબીઓ તમારા કમ્પ્યુટર સ્ક્રીન પર કરતાં વધુ પિક્સલેટેડ દેખાશે. સબલાઈમેશન પ્રિન્ટીંગ તીક્ષ્ણ અને જટિલ વિગતો આપશે.
- રંગો - ફેડ્સ, ગ્લો અને ગ્રેડિએન્ટ્સ ડીટીજી પ્રિન્ટીંગ સાથે પુનઃઉત્પાદિત કરી શકાતા નથી, ખાસ કરીને રંગીન વસ્ત્રો પર. કલરના કારણે તેજસ્વી ગ્રીન્સ અને પિંકનો ઉપયોગ થાય છે અને મેટાલિક કલર્સ પણ સમસ્યા બની શકે છે. સબલાઈમેશન પ્રિન્ટિંગ સફેદ વિસ્તારોને છાપ્યા વિના છોડી દે છે, જ્યારે ડીટીજી સફેદ શાહીનો ઉપયોગ કરે છે, જે જ્યારે તમે સફેદ સામગ્રી પર છાપવા માંગતા ન હોવ ત્યારે તે કામમાં આવે છે.
- દીર્ધાયુષ્ય - ડીટીજી શાબ્દિક રીતે શાહીને સીધી વસ્ત્રોમાં લાગુ કરે છે, જ્યારે ઉત્કૃષ્ટતા પ્રિન્ટિંગ સાથે શાહી કાયમી ધોરણે કપડાનો ભાગ બની જાય છે. આનો અર્થ એ છે કે DTG પ્રિન્ટીંગ સાથે તમને લાગશે કે તમારી ડિઝાઇન સમય જતાં પહેરશે, ફાટશે, છાલ કરશે અથવા ઘસશે.