O proceso inicial foi imprimir primeiro o patrón nun papel de transferencia especial cunha impresora, despois cortalo cun plotter para atopar bordes, despois baleiro manualmente e, finalmente, transferilo ao tecido mediante unha máquina de transferencia de calor. O proceso é engorroso e a taxa de erro é alta; Na fase posterior, para reducir a taxa de defectos e reducir os custos laborais, algúns fabricantes, como Mimaki, desenvolveron un equipo de pulverización e gravado integrado, que liberaba a man de obra ata certo punto e melloraba a eficiencia do traballo. O principio de funcionamento é un proceso de "pegar" o patrón na superficie do substrato mediante papel de transferencia térmica. Polo tanto, o patrón de roupa impresa ten unha textura de xel clara, unha ventilación deficiente e é difícil garantir o confort e a beleza. Se usas materias primas pobres, lavar con auga, estirar e rachar son problemas comúns.
2. Impresión Dixital Direct Jet (DTG):
O proceso de inxección directa naceu para resolver os defectos da transferencia de calor. A tinta pigmentada imprime directamente no tecido e despois quéntase para fixar a cor. A impresión dixital por inxección directa non só é rica en cores, senón que tamén ten unha sensación suave despois da impresión e é moi transpirable. Debido a que non require un soporte intermedio, actualmente é o proceso preferido para a impresión de prendas de alta gama. A dificultade da impresión directa en camisetas reside na aplicación de tecidos escuros, é dicir, tinta branca. O compoñente principal da tinta branca é o po de ftaloblanca, que é un pigmento inorgánico branco composto por partículas ultrafinas cun tamaño de partícula de 79,9 nm, que ten unha boa brancura, brillo e poder de ocultación. Non obstante, debido a que o dióxido de titanio ten un gran efecto de volume e de superficie, é dicir, unha forte adhesión, a precipitación é propensa a producirse baixo unha prohibición a longo prazo; ao mesmo tempo, a pintura de revestimento en si é un líquido de suspensión, que non está completamente disolto na solución acuosa, polo que a tinta branca é a mala fluidez do consenso da industria.
3.Transferencia de calor de placa curta compensada:
A eficiencia da sublimación é baixa e a sensación da man non é boa; A inxección directa dixital sempre foi incapaz de evitar o problema da inxección directa de tinta branca, o que leva a altas barreiras de entrada. Hai unha solución mellor? Haberá mellora se hai demanda. Polo tanto, o máis popular deste ano é a "transferencia de calor de placa curta offset", tamén chamada polvoredora. A orixe da transferencia de calor da tarxeta curta offset débese ao efecto da impresión offset, o patrón é claro e realista, a saturación é alta, pode alcanzar o efecto do nivel fotográfico, é lavable e estirable, pero non o fai. require a fabricación de placas, a impresión dunha soa peza, polo que se chama "transferencia de calor de placa curta offset". O po de axitación é un integrador das vantaxes dos dous procesos principais de sublimación e DTG. O principio de funcionamento é imprimir tinta pigmentada (incluída a tinta branca) directamente na película PET, despois espolvorear o po de fusión en quente na película PET e, finalmente, fixar a cor a alta temperatura. Algunhas persoas poden preguntarse, non é a tinta branca inmadura? Por que funciona a tinta branca nesta aplicación? O motivo é que DTG pulveriza tinta branca directamente sobre o tecido e o batido de po pulveriza sobre a película PET. A película é moito máis amigable coa tinta branca que o tecido. A esencia da transferencia de calor do taboleiro curto compensado é estampar a imaxe no tecido a alta temperatura mediante un adhesivo de fusión en quente, e a súa esencia aínda é moi semellante á sublimación. Tendo en conta os problemas de ventilación, beleza, confort, etc., o proceso de agitación do po non é adecuado para a impresión de patróns de gran formato, pero reduce moito a barreira de entrada e é especialmente adecuado para o emprendemento persoal. Aínda que aínda haxa algunhas deficiencias, é aceptable.
