Como sabemos, a impresora con función de calefacción pode curar un 40-50% de tinta branca antes de que a película entre na máquina de po. E entón configurarás a temperatura do termostato a 110 ~ 140 ℃, nestas condicións o po derreterase como imprimación, entón quedará un 30 ~ 40% de auga na tinta branca (entre a película de PET e a imprimación en po) . A auga do interior pode producir burbullas ou burbullas despois da condensación.
Algunhas persoas poden dicir que a auga non sempre ocorreu, en realidade depende de dous puntos --- un é a humidade se a súa sala de exposicións, e o outro depende da calidade da súa película. A película de alta calidade con forte imbibición de auga, que será útil para secar a película na medida do posible. AGP pode ofrecerlle película de pelado en frío ou pelado en quente de alta calidade segundo a súa demanda. A diferenza pode comprobar o meu artigo anteriorhttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
Como evitar este problema?
Se o fabricante da máquina de po pode dividir a zona de secado en tres etapas, este problema pódese evitar coa máxima probabilidade. Na primeira fase podemos controlar a temperatura a 110 ℃, neste momento o po só comeza a derreterse e a auga converterase en gas para saír. E na segunda etapa podemos configurar a temperatura entre 120 ~ 130 ℃ para quentar o glicerol. A continuación, na terceira etapa, a temperatura pode ser de 140 ℃ para derreter o po totalmente para ser como imprimación para unir coa imaxe.
Consellos de almacenamento:
1.Para asegurarse de que a película impresa está selada na medida do posible
2.Asegúrese de prestar atención á humidade no lugar onde se almacenan os materiais.
