5 problemas aos que debes prestar atención ao usar a impresión por transferencia térmica con impresoras DTF

A artesanía DTF está aumentando nas nosas vidas, e cada vez son máis as empresas que utilizan impresoras AGP DTF. O paso de impresión da impresora DTF é imprimir primeiro o patrón deseñado na nosa película de transferencia de calor de tinta branca e despois pasar polo proceso de axitación do po Despois de que a máquina axite o po, espolvoree o po e seque, o patrón córtase antes de quente. pódese realizar estampación. Este paso tamén se denomina impresión de transferencia de calor. De feito, usa unha máquina de prensa para quentar o patrón e estampalo na roupa. este proceso. Entón, a que problemas debemos prestar atención ao usar produtos de impresora DTF para a transferencia térmica? Imos saber máis comigo!

1. Limpar para garantir o bo funcionamento do equipo:

Asegúrese de que os dispositivos clave do equipo da impresora DTF estean limpos e libres de manchas e po, que a película de transferencia térmica estea limpa, sen pegadas dixitais e sen po, e que o material impreso estea limpo, ordenado, sen manchas e suor. gratuíto, etc.

2. A presión da impresión térmica:

A presión de prensado da máquina de prensado debe axustarse a un nivel adecuado. En caso contrario, se é demasiado alto, danará facilmente a película de impresión e o material de estampación en quente, e se é demasiado pequeno, interferirá co efecto de prensado. Despois de axustar a presión da prensa, o axuste de presión debe bloquearse para evitar cambios durante a produción e procesamento en masa.

3. Temperatura de estampación en quente:

A temperatura de impresión ten un impacto significativo na calidade dos produtos de transferencia térmica. Unha temperatura de impresión demasiado alta pode danar facilmente o material de impresión, mentres que unha temperatura de impresión demasiado baixa pode non conseguir unha transferencia normal. A temperatura da estampación en quente depende do material de impresión, a película de impresión e a máquina de prensa de transferencia de calor e outros factores. Os diferentes materiais teñen diferentes temperaturas de estampación en quente.

4. Transferencia térmica e tempo de estampación en quente:

O tempo de estampación en quente debe determinarse segundo o material de estampación en quente específico. Baixo a condición de garantir o efecto de estampación en quente, por suposto, canto máis rápido mellor, maior será a eficiencia de produción. Non obstante, algúns produtos requiren un estampado lento debido a algunhas condicións especiais.

5. Use a regleta de alimentación correspondente:

Use unha regleta coa tensión correspondente. A tensión insuficiente tamén afectará á calidade da estampación en quente, polo que a nosa AGP recomenda o uso dunha regleta cunha tensión lixeiramente máis alta ou unha tensión correspondente.