Croithteoir Púdar DTF Gan Obair? 7 Fadhbanna Coitianta & Conas Iad a Réiteach

Tá ag éirí go hiontach le do phrintéir DTF - priontaí glana, dathanna bríomhara, bánna brioscacha. Ach áit éigin idir an t-aschur printéir agus an tábla teas-preas, téann rud éigin mícheart. Peels an t-aistriú ag na himill. Breathnaíonn an púdar míchothrom faoin scannán. Teipeann ar an greamaitheacht tar éis an chéad nigh.

I bhformhór na gcásanna, ní hé do phrintéir ná do dúch an culprit. Is é an púdar shaker é.

D’fhéadfaí a mhaíomh gurb é an croiteoir púdair an meaisín is criticiúla — agus is tearc-mheasta — i líne táirgeachta DTF. Rialaíonn sé trí rud: cé chomh cothrom agus a chuirtear púdar greamaitheach i bhfeidhm, cé chomh hiomlán a leigheastar é, agus cé chomh glan is a bhaintear an iomarca púdar. Faigh aon cheann díobh sin mícheart, agus beidh do chuid aistrithe críochnaithe ag fulaingt.

Seo iad na 7 bhfadhbanna shaker púdar DTF is coitianta, cad is cúis leo, agus conas iad a shocrú.

Fadhb 1: Dáileadh Púdar Éagothrom - Spotaí Fánacha nó Gann ar an Aistriú

Cén chuma atá air:Tá an iomarca púdar ag roinnt réimsí den chló (clumping, uigeacht garbh tar éis curing), agus tá ró-bheagán ag cuid eile (dúch lom, gan aon greamaitheacht i spotaí). Faoi solas is féidir leat a fheiceáil go bhfuil an dromchla aistrithe neamhréireach.

Cén fáth a dtarlaíonn sé:

• Tá socruithe creathadh ró-lag nó ró-ghasta — ní dháiltear púdar go cothrom trasna an scannáin
• Tá hopper púdar íseal agus tá an ráta dáileacháin neamhréireach
• Ní mheaitseálann luas beathaithe scannáin le rithim an mheicníocht chroitheadh
• Ní mheaitseálann an cineál púdar ráta sreafa deartha an mheaisín (púdar mín vs. garbh)

Conas é a dheisiú:

1. Seiceáil do mhinicíocht creathadh agus do shocruithe aimplitiúid. I gcás an chuid is mó de chroiteoirí lár-raoin (sraith H650), is creathadh meánmhinicíochta é an láthair bhinn - is leor púdar a bhogadh ach níl sé chomh ionsaitheach sin caitheann sé den scannán é.
2. Cinntigh go bhfuil an hopper púdar ar a laghad 30% iomlán. Tá leibhéil an-íseal púdair ina gcúis le dáileadh neamhréireach.
3. Meaitseáil do luas fotha scannáin le do luas croitheora. Má tá tú ag rith an printéir ar luas ard agus an croiteoir go mall, beidh an scannán bunch nó stráice.
4. Deimhnigh do shonraíocht púdar. Tagann púdar leá te AGP DTF i ngráid mhíne agus mheánacha - bain úsáid as púdar mín le haghaidh dearaí mionsonraithe, meánmhéide le haghaidh líonadh mór agus feidhmchláir éadaí spóirt.

Fadhb 2: Drochghreamaithe Tar éis Teas-Bhrú - Craiceann Aistrithe nó Scoilteanna

Cén chuma atá air:Breathnaíonn an t-aistriú go maith ar an scannán, ach nuair a bhíonn an teas-brúite agus an scannán scafa, déanann codanna den dearadh ardaitheoir, scoilt ar na himill, nó craiceann amach tar éis an chéad nigh.

Cén fáth a dtarlaíonn sé:

• Fo-leigheas i gcrios téimh an chroiteoir — níor leáigh an púdar te-leáite go hiomlán agus ní raibh sé nasctha leis an dúch
• Teocht leigheas mícheart sa chuid oigheann /triomadóir
• Bogadh an scannán ró-thapa tríd an gcrios teasa (gan dóthain ama d’áit chónaithe)
• Bhí an ciseal púdar ró-tanaí (féach Fadhb 1) — ní leor greamachán chun nascadh leis an bhfabraic

Conas é a dheisiú:

1. Méadú ar an teocht curing. Is é 120–130°C an leigheas caighdeánach do phúdar leá te DTF i gcrios teasa an chroiteoir. Má tá tú ag rith níos fuaire ná sin, ní leáfaidh an púdar go hiomlán.
2. Laghdaigh luas taistil scannáin tríd an gcrios teasa. Luas níos moille = nochtadh teasa níos mó = leigheas níos fearr.
3. Ar mheaisíní le téamh 3-chrios (tosaigh / lár /cúl), cinntigh go bhfuil na trí chrios ag baint amach an sprioc-teocht sula dtosaíonn tú ag táirgeadh. Is cúis choitianta le teipeanna greamaitheachta iad criosanna fuar ag am tosaithe.
4. Seiceáil go bhfuil do chiseal púdar leordhóthanach (réitigh Fadhb 1 ar dtús, ansin tástáil greamaitheacht).

Nóta:Is féidir fadhbanna greamaitheachta a bheith mar thoradh ar shocruithe brú teasa mícheart freisin (teocht ró-íseal, am preas ró-ghearr, nó brú neamhleor). Déan tástáil i gcónaí ag 160°C / 15 soicind / brú meánach mar phointe tosaigh.

Fadhb 3: Iarmhar Púdar ar Réimsí Soiléire den Scannán — Cúlra Salach

Cén chuma atá air:Tar éis é a chroitheadh, tá haze nó iarmhar púdar infheicthe ag na limistéir neamhchlóite den scannán. Nuair a aistrítear é, cruthaíonn sé seo cúlra scamallach nó salach, go háirithe faoi deara ar fhabraic éadrom-daite.

Cén fáth a dtarlaíonn sé:

• Níl an barrachas púdar á bhaint go hiomlán ag meicníocht glantacháin /scuabtha an chroiteoir
• Níl an córas frithstatach ag feidhmiú i gceart (tá muirear statach ag déanamh púdar ag cloí leis an scannán)
• Níl an córas séideadh aeir (má tá sé feistithe) leordhóthanach nó mí-ailínithe
• Púdar mícheart á úsáid - tá tréithe sreafa bochta ag roinnt púdair

Conas é a dheisiú:

1. Seiceáil an sorcóir scuab sa chroiteoir. Caitheann scuaba síos le himeacht ama agus caillfidh siad a gcumas púdar breise a scuabadh as an scannán. Athsholáthar scuaba caite.
2. Seiceáil an barra frith-statach nó ionizer. I measc an chuid is mó de chroiteoirí cáilíochta tá córas frithstatach a neodaíonn muirear ar dhromchla an scannáin. Mura bhfuil sé ag feidhmiú, greamóidh an púdar áit nár cheart.
3. Coigeartaigh na soic séideadh aeir lena chinntiú go bhfuil siad dírithe ar dhromchla an scannáin ag an uillinn cheart.
4. Cinntigh go bhfuil an grád púdar ceart á úsáid agat. Is féidir le púdar an-mhín a bheith níos deacra a bhaint glan - d'fhéadfadh torthaí níos glaine a thabhairt ar mheánghrád ar dhearaí níos simplí.

Fadhb 4: Imthú Scannánaíochta nó Míbheathú Tríd an Croithteoir

Cén chuma atá air:Faigheann an scannán greamaithe, wrinkles, folds, nó Fothaí ar uillinn tríd an shaker. Stopann an táirgeadh agus tá an chuid jammed scriosta.

Cén fáth a dtarlaíonn sé:

• Tá teannas scannáin socraithe go mícheart - bíonn ró-scaoilte ina chúis le lag agus bunching
• Bíonn rollóirí beatha salach nó caite, rud is cúis le greim neamhréireach
• Tá rolla an scannáin luchtaithe lasmuigh den ionad
• Ní thagann leithead an scannáin le socruithe treorach an mheaisín

Conas é a dheisiú:

1. Déan an scannán a shnáithe arís ón tús, ag cinntiú go bhfuil sé dírithe ar na rollóirí beathaithe le teannas cothrom.
2. Glan na rollóirí beatha le éadach saor ó lint agus alcól isopropil. Is é iarmhair dúigh agus comhbhrú púdar ar rollóirí an chúis is coitianta le subha beathaithe.
3. Coigeartaigh na ráillí treorach scannáin chun do leithead scannáin a mheaitseáil go díreach. Ligeann treoracha scaoilte don scannán fánaíocht agus fillte.
4. Seiceáil socruithe brú sorcóir. Is féidir leis an iomarca brú an scannán a phionnú agus a wrinkle; is féidir róbheagán a bheith ina chúis le sciorradh.

Fadhb 5: Leigheas Neamh-chomhsheasmhach — Roinnt Codanna lánleasaithe, Cuid eile Bog

Cén chuma atá air:Nuair a dhéanann tú tástáil ar aistriú trí chúl an scannáin a chuimilt go réidh, mothaíonn roinnt codanna nasctha go daingean agus braitheann cuid eile bog, tacky nó scaoilte. Tá greamaitheacht neamhréireach mar thoradh ar leigheas neamhréireach.

Cén fáth a dtarlaíonn sé:

• Éagsúlacht teochta ar fud leithead an chrios téimh - tá imill níos fuaire ná an t-ionad
• Tá eilimintí teasa ag teip go páirteach nó tá gá le hathchalabrú
• Tá an scannán ag gluaiseacht ar luas míchothrom (saincheist mótair nó crios)
• Níor téadh an meaisín go leor sular thosaigh an táirgeadh

Conas é a dheisiú:

1. Déan do chroiteoir a théamh i gcónaí ar feadh 10-15 nóiméad ar a laghad roimh scannán táirgthe a rith. Teastaíonn am ó na heilimintí teasa chun an sprioc-teocht a bhaint amach agus a chobhsú.
2. Bain úsáid as gunna teirmeach chun comhsheasmhacht teochta ar fud leithead an chrios téimh a sheiceáil. Má tá na himill i bhfad níos fuaire ná an t-ionad, d'fhéadfadh go mbeadh an eilimint téimh ag teip.
3. Seiceáil an crios tiomána agus an mótar beatha le haghaidh caitheamh. Cruthaíonn luas scannáin neamhréireach nochtadh teasa míchothrom.
4. I gcás meaisíní il-chrios (tosaigh / lár / cúil), fíoraigh gach crios go neamhspleách. Is féidir le crios aonair lochtach rith táirgeachta iomlán a mhilleadh.

Fadhb 6: Dúch Bán ag Scaipeadh nó ag Fuiliú ar an Scannán Roimh Cur

Cén chuma atá air:Sula sroicheann an scannán an crios púdar, tá an chuma ar an dúch bán a scaipeadh nó a fhuiliú thar imill an dearadh. Tar éis curing, tá imill doiléir nó halo bán ag an gcló.

Cén fáth a dtarlaíonn sé:

• Is saincheist í seo go príomha (dlús an dúch ró-ard, socruithe pas ceann priontála mícheart), ach bíonn an croiteoir níos measa mura bhfuil luas láimhseála an scannáin ag teacht le hiompar triomú dúch an phrintéir
• Má bhogann an scannán ró-thapa ón printéir go dtí an croiteoir, cuirfear isteach ar an dúch fliuch go meicniúil

Conas é a dheisiú:

1. Coigeartaigh do shocruithe bogearraí RIP chun dlús dúch bán a laghdú nó chun comhaireamh pas dúch bán a mhéadú le toirt níos ísle in aghaidh an phas.
2. Moill ar an luas aistrithe scannáin idir an printéir agus an croiteoir ionas go mbeidh cúpla soicind eile ag an dúch le socrú roimh láimhsiú meicniúil.
3. Cinntigh go bhfuil córas triomú inmheánach an printéir (má tá sé feistithe) gníomhach le linn priontála.
4. Seachain an scannán a rith trí chora teann nó casadh géara idir an printéir agus an croiteoir - cuireann aon strus meicniúil ar dhuach fliuch fuiliú.

Fadhb 7: Dramhaíl Iomarca Púdar agus Costais Ard-Inchaite

Cén chuma atá air:Tá tú ag dul trí phúdar DTF i bhfad níos tapúla ná mar a thabharfadh do thoirt aschuir le fios. Is cosúil go bhfuil i bhfad níos mó púdar á thaisceadh ag an gcroiteoir ná mar is gá, nó níl an córas púdair ar ais ag obair i gceart.

Cén fáth a dtarlaíonn sé:

• Tá an ráta dáileacháin púdar socraithe ró-ard
• Tá an córas aischuir púdair / athchúrsála clogged nó níl sé ag feidhmiú
• Tá bailiúchán de phúdar clumped ag druma croith nó dríodair is cúis le beathú neamhrialta
• Púdar fíneáil a rith ar mheaisín calabraithe le haghaidh púdar meánach

Conas é a dheisiú:

1. Laghdaigh an ráta dáileacháin púdair i socruithe an mheaisín. Ba mhaith leat éadrom, fiú sciath thar na réimsí inked - ní ciseal tiubh.
2. Glan an córas tuairisceáin púdar. Tá córas aischuir púdair uathoibríoch ag na shakers is airde (H650 Pro, H6505, H1600) a athchúrsáiltear púdar neamhúsáidte ar ais go dtí an hopper. Iniúchadh agus glan aon clogs sa bhealach fillte.
3. Bain agus criathar an púdar atá fágtha sa hopper go tréimhsiúil. Is féidir le púdair mhín a bheith ag braiteadh nuair a nochtar do thaise, rud a chuireann isteach ar fiú ábhar a dháileadh agus a chur amú.
4. Stóráil púdar DTF i gcoimeádán séalaithe i dtimpeallacht fhionnuar, thirim. Is é an taise an príomh-namhaid maidir le cáilíocht an phúdair ghreamaitheacha leá te.

Nuair Nach leor Fabhtcheartú: Am le hUasghrádú a dhéanamh

Má tá fadhbanna iolracha agat ón liosta thuas, agus go bhfuil do mheaisín níos sine ná 3-4 bliana d'aois, b'fhéidir go bhfuil sé in am smaoineamh ar uasghrádú. Is minic nach mbíonn rialú teochta beachtas, córais creathadh comhsheasmhacha, agus meicníochtaí éifeachtacha púdair ar ais a chuimsíonn meaisíní nua-aimseartha mar chaighdeán ag croiteoirí níos sine.

Seo mar a bhriseann líneáil croitheora púdar reatha AGP síos:

Leibhéal Iontrála: AGP D300

• Dlúth formáid A3
• Foirfe do: úsáideoirí DTF-E30, stiúideonna baile, táirgeadh íseal-toirte
• Tuairisceán púdar láimhe

Lár-Raon: AGP H650E / H650 Pro

• Leithead oibre 650mm
• Téamh il-chrios
• Cuimsíonn H650 Pro tuairisceán púdar chun cinn agus rialú PLC
• Foirfe do: Siopaí priontála ag fás, táirgeadh lár-imleabhar

Gairmiúla: AGP H6505 / H650L

• Leithead oibre 650mm, téamh ardchumhachta
• Insuite i purifier aer
• Córas aischuir púdair uathoibríoch
• Painéal rialaithe iltheanga PLC
• Foirfe do: Táirgeadh B2B ard-toirte

Tionsclaíoch: AGP H1600

• Leithead oibre 1600mm (meaitseála le printéir TK1600)
• Tosaigh / lár / téamh 3-chéim ar chúl
• Insuite i purifier aer
• Uathoibriú iomlán
• Foirfe do: Táirgeadh DTF ar scála monarchan

Cleachtais is Fearr chun Fadhbanna Shaker a Chosc

Is fearr i gcónaí cosc ​​ná fabhtcheartú. Lean na nósanna seo chun do chroiteoir a choinneáil ag rith go hiontaofa:

laethúil:

• Rollóirí beatha glan le IPA agus éadach saor ó lint
• Seiceáil leibhéal hopper púdar roimh gach reáchtáil táirgeachta
• Deimhnigh go sroichfidh gach crios teochta an pointe socraithe roimh an scannán a rith

Seachtainiúil:

• Scuab amach púdar carntha ón taobh istigh den mheaisín
• Scrúdaigh rollóirí scuab le haghaidh caitheamh agus athchuir má tá siad caite le feiceáil
• Seiceáil ailíniú treorach scannáin agus teannas sorcóir

go míosúil:

• Glan an córas fillte púdar go domhain
• Déan iniúchadh ar fheidhmíocht eilimint téimh le gunna teirmeach
• Lubricate aon pháirteanna gluaiste de réir lámhleabhar an mheaisín

Cabhair uait le Do Shaker Púdar?

Soláthraíonn foireann theicniúil AGP tacaíocht fabhtcheartaithe saor in aisce do gach meaisín shaker púdar AGP - agus go minic do bhrandaí iomaíocha freisin. Seol chugainn grianghraif nó físeán gearr den fhadhb agus déanfaimid diagnóis laistigh de 6-12 uair an chloig.

Má tá tú réidh le huasghrádú go dtí meaisín níos iontaofa, nó má tá gá agat le stocáil a dhéanamh ar phúdar te-leáite AGP DTF agus scannán PET, déan teagmháil linn inniu.