Sa't wy witte de printer mei ferwaarming funksje dy't kin genêze 40-50% wite inket foardat de film komt yn poeder masine. En dan sille jo de thermostaattemperatuer ynstelle op 110 ~ 140 ℃, ûnder dizze betingst sil it poeder as primer smelte, dan sil d'r 30 ~ 40% wetter oerbliuwe yn 'e wite inket (tusken de PET-film en poederprimer) . It binnenwetter kin wetterballe of blister produsearje nei kondensaasje.
Guon minsken kinne sizze dat it wetter net altyd barde, eins hinget it ôf fan twa punten --- ien is de fochtigens as jo showroom, en de oare is ôfhinklik fan jo filmkwaliteit. De hege kwaliteit film mei sterke wetter imbiition, dat sil helpe te droegjen de film sa fier mooglik. AGP kin biede jo hege kwaliteit kâld-peel film of hot-peel neffens jo fraach. It ferskil kinne jo myn foarige artikel kontrolearjehttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
Hoe kinne jo dit probleem foarkomme?
As de fabrikant fan poedermasjine it droegegebiet yn trije stadia kin ferdiele, kin dit probleem mei maksimale kâns foarkommen wurde. Yn 'e earste faze kinne wy de temperatuer kontrolearje op 110 ℃, op dit stuit begjint it poeder gewoan te smelten en it wetter sil ta gas wurde om út te gean. En yn 'e twadde etappe kinne wy de temperatuer ynstelle op 120 ~ 130 ℃ om de glycerol te ferwaarmjen. Dan yn 'e tredde etappe kin de temperatuer 140 ℃ wêze om it poeder folslein te smelten om as primer te wêzen om te ferbinen mei ôfbylding.
Tips foar opslach:
1.Om te soargjen dat de printe film sa fier mooglik is fersegele opslach
2.Wês der wis fan om omtinken te jaan oan feiligens op it plak dêr't materialen opslein wurde.
