Comme nous le connaissons, l'imprimante avec fonction de chauffage peut durcir 40 à 50 % d'encre blanche avant que le film n'entre dans la machine à poudre. Et puis vous réglerez la température du thermostat à 110 ~ 140 ℃, dans ces conditions, la poudre fondra comme apprêt, puis il restera 30 ~ 40 % d'eau dans l'encre blanche (entre le film PET et l'apprêt en poudre). . L'eau intérieure peut produire des bulles d'eau ou des cloques après condensation.
Certaines personnes diront peut-être que l'eau n'est pas toujours présente, en fait cela dépend de deux points : l'un est l'humidité de votre salle d'exposition et l'autre dépend de la qualité de votre film. Le film de haute qualité avec une forte imbibition d'eau, ce qui sera utile pour sécher le film autant que possible. AGP peut vous proposer des films pelables à froid ou à chaud de haute qualité selon votre demande. La différence, vous pouvez consulter mon article précédenthttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
Comment éviter ce problème?
Si le fabricant de la machine à poudre peut diviser la zone de séchage en trois étapes, ce problème peut être évité avec une probabilité maximale. Dans la première étape, nous pouvons contrôler la température à 110 ℃, à ce moment-là, la poudre commence tout juste à fondre et l'eau deviendra gazeuse pour s'éteindre. Et dans la deuxième étape, nous pouvons régler la température à 120~130℃ pour chauffer le glycérol. Ensuite, dans la troisième étape, la température peut être de 140 ℃ pour faire fondre totalement la poudre et servir d'apprêt pour joindre l'image.
Conseils de stockage :
1. Pour vous assurer que le film imprimé est scellé autant que possible.
2. Assurez-vous de faire attention à l’humidité à l’endroit où les matériaux sont stockés.
