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Causes et solutions de la poudre collant au film PET

Temps de libération:2023-05-04
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Causes et solutions de la poudre collant au film PET

1. Humidité de l'air (valeur de référence 40 % à 70 %)

L'humidité de l'air affecte principalement la poudre qui adhère au film pendant le stockage, l'impression et l'agitation de la poudre. Il n'y a aucun retour indiquant que cela a un impact sur le processus de pressage.

a) L'humidité élevée de l'environnement de stockage rendra le film PET et la poudre thermofusible humides. L'absorption de l'humidité fera coller l'excès de poudre thermofusible pendant le processus de dépoussiérage et de secousse, ce qui affectera l'effet du produit fini.

Solution : lors du stockage du film et de la poudre, ils doivent être stockés dans un endroit frais et sec, et un déshydratant peut être placé si nécessaire. Allumez le climatiseur pendant l'utilisation du film et de la poudre pour assurer la stabilité de la température et de l'humidité intérieures.

b) Si l'humidité de l'air dans l'environnement d'impression est faible et que l'air est sec, de l'électricité statique sera provoquée pendant le processus d'impression et de l'encre sera éclaboussée pendant l'impression (principalement lors du processus de jet d'encre blanche). Lors du processus d'agitation de la poudre, l'encre éclaboussée collera à la poudre, qui reste sur le film, affectant l'apparence et la sensation du produit fini.

Méthode de dépannage : imprimez deux copies d’une image, une en blanc normal et une en couleur uniquement. Ensuite, dépoussiérez et séchez pour comparaison. Si la poudre collante à l'encre blanche est grave, cela prouve qu'elle est causée par des éclaboussures électrostatiques.

Solution : le problème de l'électricité statique peut être résolu efficacement par des humidificateurs, des tiges antistatiques, etc. Ou ajustez la vitesse d'impression pour réduire la production d'encre blanche.

3) La poudre est humide pendant le processus d'agitation

Méthode de dépannage : après avoir éliminé les raisons de stockage et d'électricité statique, vous pouvez vérifier si trop de poudre est saupoudrée, ce qui rend la poudre restante humide pendant le processus d'agitation de la poudre. Lors du processus d'agitation de la poudre, la poudre thermofusible repose principalement sur l'absorption d'eau pour adhérer au film. En fin de compte, seule une partie de la poudre peut être absorbée par l’encre et coller au motif, et l’excès de poudre est secoué. Au cours de ce processus, l'excès de poudre est absorbé par l'humidité de l'encre et l'humidité s'évapore pendant le préchauffage et le séchage du film, ce qui peut l'amener à coller au film et à ne pas le secouer.

Solution : remplacez cette partie de la poudre et séchez-la. Saupoudrer de poudre neuve. Dans le même temps, contrôlez la quantité de dépoussiérage pendant le processus de dépoussiérage, pas trop.

2. Densité de revêtement du film et finesse de la poudre

La densité de revêtement du film est faible et la poudre est fine, ce qui fera que la poudre restera coincée dans le trou de revêtement du film et ne pourra pas être secouée. Si la densité de revêtement du film est élevée, la poudre n'est pas trop fine, la poudre ne restera pas coincée dans les trous de revêtement et le secouement du shaker à poudre ne la secouera pas.

Solution : augmentez la force de secouage du shaker à poudre ou tapotez fort sur l'arrière du film lorsque vous secouez la poudre manuellement. Recherche de fournisseurs de films et poudres PET stables. Cette question ne consiste pas simplement à comparer la densité du revêtement et la finesse de la poudre, mais elle dépend principalement de la compatibilité de la poudre et du film. Après de nombreuses sélections et comparaisons, AGP a sélectionné le film et la poudre les plus adaptés à l'imprimante AGP DTF, adaptés à divers scénarios d'application et tissus. Bienvenue à consulter et à acheter.

3. Vitesse d'impression et chauffage avant et arrière

Lors de l'impression, de nombreux clients activent le mode d'impression haute vitesse. Lorsque le film n’a pas complètement absorbé l’encre, il a déjà atteint le processus de dépoussiérage et de secousse, ce qui entraîne une humidité excessive. Lorsque le film n'est pas sec, la poudre restante absorbe l'eau et finit par adhérer au film.

Solution : attendez que le chauffage avant et arrière atteigne le niveau nominal et imprimez à une vitesse de 6 passes à 8 passes, ce qui peut garantir que le film n'est pas humide et absorbe l'encre de manière stable.

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