Kuten tiedämme tulostimen lämmitystoiminnolla, joka voi kovettaa 40-50% valkoista mustetta ennen kalvon pääsyä jauhekoneeseen. Ja sitten asetat termostaatin lämpötilan 110 ~ 140 ℃, näissä olosuhteissa jauhe sulaa pohjamaaliksi, sitten valkoiseen musteeseen jää 30 - 40 % vettä (PET-kalvon ja jauhepohjamaalin väliin) . Sisäveteen voi muodostua vesikuplia tai rakkuloita kondensoitumisen jälkeen.
Jotkut ihmiset saattavat sanoa, että vettä ei aina esiintynyt, itse asiassa se riippuu kahdesta kohdasta --- yksi on esittelyhuoneesi kosteus ja toinen riippuu elokuvasi laadusta. Korkealaatuinen kalvo vahvalla veden imeytymisellä, joka auttaa kalvon kuivaamisessa mahdollisimman pitkälle. AGP voi tarjota sinulle korkealaatuista kylmäkuorittua kalvoa tai kuumakuorittua kalvoa tarpeidesi mukaan. Eron voit tarkistaa edellisestä artikkelistanihttps://www.linkedin.com/pulse/hot-peel-cold-which-pet-film-best-iris-dong-inkjet-printer-/
Kuinka välttää tämä ongelma?
Jos jauhekoneen valmistaja pystyy jakamaan kuivausalueen kolmeen vaiheeseen, tämä ongelma voidaan välttää suurimmalla todennäköisyydellä. Ensimmäisessä vaiheessa voimme säätää lämpötilaa 110 ℃:seen, tällä hetkellä jauhe alkaa vain sulaa ja vesi muuttuu kaasuksi sammuakseen. Ja toisessa vaiheessa voimme asettaa lämpötilan 120-130 ℃ glyserolin lämmittämiseksi. Sitten kolmannessa vaiheessa lämpötila voi olla 140 ℃ jauheen sulattamiseksi kokonaan, jotta se olisi pohjamaalina kuvan kanssa liitettäviksi.
Säilytysvinkkejä:
1. Varmistaaksesi, että painettu filmi on sinetöity niin pitkälle kuin mahdollista
2. Muista kiinnittää huomiota materiaalien säilytyspaikan kosteuteen.
