Vaatteiden kuumasulatejauhe tarkoittaa yleensä tpu-polyuretaanipohjaisia liimoja. Sulamispiste on yleensä noin 110 celsiusastetta. Tämä lämpötila sulattaa jauheen hiukkasista geeliksi.
Ero perinteisen kuumasulatejauheen ja digitaalisen lämmönsiirtojauheen välillä:
1. Perinteistä lämmönsiirtoa ei tarvitse sulattaa digitaaliseksi lämmönsiirroksi. Pääsyynä on se, että perinteisessä lämmönsiirrossa käytetyn musteen sisältämä glyseriini ja vesi eivät ole niin suuria, ja digitaalinen lämmönsiirto on kuivattava kokonaan, muuten öljy palaa takaisin.
2. Perinteiset kuumasulatejauhehiukkaset ovat suhteellisen suuria, eli nykyisen digitaalisen lämmönsiirtojauheen karkeaa jauhetta, ja niiden koko on noin 120-250 mikronia. Digitaalisissa lämmönsiirtojauhehiukkasissa käytetään yleensä enemmän keskikokoista jauhetta ja hienoa jauhetta, ja hienot jauhehiukkaset ovat yleensä 80-160 mikronia, keskikokoisen jauheen koko on 100-200 mikronia, mitä suurempi hiukkaskoko, sitä parempi kestävyys , ja käden tunne on kova.
3. Ainesosat ovat hieman erilaisia. Perinteinen lämmönsiirtojauhe voidaan valita lisäämään jauhetta eri ainesosilla tarpeiden mukaan, jotta saavutetaan erilainen kestävyys, käsituntuma ja vetovoima; digitaalinen lämmönsiirtojauhe on pääasiassa erittäin puhdasta tpu-jauhetta, puhdas tpu-jauhe kertoo kattavasti käsituntumasta, kestävyydestä, vetovoima on keskimääräisempi, mikä täyttää useimpien skenaarioiden tarpeet; joitain markkinoilla olevia sekoitettuja jauheita käytetään lämmönsiirtoon kustannusten alentamiseksi tai tiettyjen vaikutusten saavuttamiseksi, mutta ongelmia esiintyy eriasteisesti, kuten huono kestävyys ja hyvä käsituntuma, heikko peittokyky, helppo vuotaa tai sekoitettuna muihin halpoihin jauheena, se tuntuu kovalta ja helposti murtuvalta.
Kuinka erottaa sulatejauheen laatu:
1. Katso väriä. Mitä suurempi värin läpinäkyvyys ja valkoisuus on, sitä parempi, mikä osoittaa, että puhtaus on parempi. Jos se muuttuu keltaiseksi ja harmaaksi, se voi palata jauheena tai sekoitettuna, mikä johtaa huonoon käsituntumaan, helposti rikkoutuneeseen ja huokosiin.
Kahden jauheen vertailu:
2. Katso pinnan tasaisuutta kuivumisen jälkeen. Mitä parempi tasaisuus, sitä puhtaampi ja parempi vetovoima.
3. Katso tahmeusastetta tulostusprosessin aikana. Mitä tahmeampi jauhe on, sitä huonompi jauheen laatu on. Se on kostea tai se palautetaan uuniin tai siinä on paljon sekalaista jauhetta.
4. Kuumaleimauksen jälkeen vedä ja hiero voimakkaasti nähdäksesi kimmoisuuden, kimmoisuus on nopeampi, puhtaus on parempi ja puhtaus on korkea.
