PET-kalvoon tarttuvan jauheen syyt ja ratkaisut

Ilmankosteus vaikuttaa pääasiassa jauheeseen, joka tarttuu kalvoon varastoinnin, painatuksen ja jauheen ravistelun aikana. Ei ole saatu palautetta, että sillä olisi vaikutusta puristusprosessiin.

a) Varastointiympäristön korkea kosteus saa PET-kalvon ja kuumasulatejauheen kostumaan. Kosteuden imeytyminen aiheuttaa ylimääräisen kuumasulatejauheen tarttumisen pölytys- ja ravisteluprosessin aikana, mikä vaikuttaa valmiin tuotteen vaikutukseen.

Ratkaisu: Kalvoa ja jauhetta varastoitaessa se tulee säilyttää viileässä ja kuivassa paikassa, johon voidaan tarvittaessa laittaa kuivausaine. Kytke ilmastointilaite päälle kalvon ja jauheen käytön aikana varmistaaksesi sisälämpötilan ja kosteuden vakauden.

b) Jos tulostusympäristön ilmankosteus on alhainen ja ilma on kuivaa, tulostusprosessin aikana syntyy staattista sähköä ja mustetta roiskuu tulostuksen aikana (lähinnä valkoisen musteen suihkutusprosessissa). Jauhetta ravistettaessa roiskunut muste tarttuu jauheeseen, joka jää kalvolle ja vaikuttaa lopputuotteen ulkonäköön ja tuntumaan.

Vianetsintämenetelmä: tulosta kuvasta kaksi kopiota, yksi normaalivalkoisena ja toinen vain värillisenä. Sen jälkeen pölyttele ja kuivaa vertailua varten. Jos tahmea jauhe valkoisen musteen kanssa on vakavaa, se osoittaa, että se johtuu sähköstaattisista roiskeista.

Ratkaisu: Staattisen sähkön ongelma voidaan ratkaista tehokkaasti kostuttimilla, staattisen sähkön poistotangoilla jne. Tai säädä tulostusnopeutta vähentääksesi valkoisen musteen tuotantoa.

3) Jauhe on kosteaa ravistelun aikana

Vianetsintämenetelmä: Kun olet poistanut varastoinnin ja staattisen sähkön syyt, voit tarkistaa, onko liikaa jauhetta, mikä saa jäljelle jääneen jauheen olemaan kosteaa jauheen ravistuksen aikana. Jauheen ravisteluprosessissa kuumasulatejauhe perustuu pääasiassa veden imeytymiseen kiinnittyessään kalvoon. Lopulta vain osa jauheesta imeytyy musteen ja tarttuu kuvioon, ja ylimääräinen jauhe ravistetaan pois. Tämän prosessin aikana musteen kosteus ja kalvon esilämmityksen ja kuivauksen aikana haihtunut kosteus imee ylimääräisen jauheen, mikä voi saada sen tarttumaan kalvoon eikä ravista irti.

Ratkaisu: vaihda tämä osa jauheesta ja kuivaa se. Pöly uudella jauheella. Samalla säädä pölytyksen määrää pölytysprosessin aikana, ei liikaa.

2. Kalvon pinnoitteen tiheys ja jauheen hienous

Kalvon päällystystiheys on pieni ja jauhe hienoa, mikä saa jauheen juuttumaan kalvon päällystysaukkoon eikä sitä voi ravistaa pois. Jos kalvon päällystetiheys on korkea, jauhe ei ole liian hienojakoinen, jauhe ei tartu pinnoitusreikiin eikä jauheravistimen ravistele sitä puhtaaksi.

Ratkaisu: Lisää jauheravistimen ravistusvoimaa tai napauta kalvon takaosaa voimakkaasti, kun ravistat jauhetta käsin. Etsitään stabiilien PET-kalvojen ja jauheiden toimittajia. Tämä kysymys ei ole pelkästään pinnoitteen tiheyden ja jauheen hienouden vertailu, vaan se riippuu pääasiassa jauheen ja kalvon yhteensopivuudesta. Monien seulonta- ja vertailujen jälkeen AGP on valinnut AGP DTF-tulostimeen sopivimman kalvon ja jauheen, jotka sopivat erilaisiin käyttökohteisiin ja kankaisiin. Tervetuloa konsultoimaan ja ostamaan.

3. Tulostusnopeus ja etu- ja takalämmitys

Monet asiakkaat ottavat käyttöön nopean tulostustilan tulostaessaan. Kun kalvo ei ole täysin imenyt mustetta, se on jo pölyttynyt ja ravistellut, mikä johtaa liialliseen kosteuteen. Kun kalvo ei ole kuiva, jäljelle jäänyt jauhe imee vettä ja lopulta tarttuu kalvoon.

Ratkaisu: Odota, että etu- ja takalämpeneminen saavuttaa nimellistason, ja tulosta nopeudella 6-8 pass, mikä voi varmistaa, että kalvo ei ole kostea ja imee mustetta vakaasti.