5 asiaa, joihin sinun on kiinnitettävä huomiota, kun käytät lämpösiirtotulostusta DTF-tulostimilla

DTF-käsityöt lisääntyvät elämässämme, ja yhä useammat yritykset käyttävät AGP DTF -tulostimia. DTF-tulostimen tulostusvaihe on tulostaa ensin suunniteltu kuvio valkoisen musteen lämmönsiirtokalvolle ja käydä sitten jauheen ravisteluprosessin läpi Kun kone ravistaa jauhetta, ripottelee jauhetta ja kuivuu, kuvio leikataan pois ennen kuumaa. leimaus voidaan suorittaa. Tätä vaihetta kutsutaan myös lämmönsiirtotulostukseksi. Itse asiassa se käyttää puristuskonetta kuvion lämmittämiseen ja leimaamiseen vaatteisiin. Tämä prosessi. Mihin ongelmiin meidän tulisi kiinnittää huomiota, kun käytämme DTF-tulostintuotteita lämmönsiirtoon? Otetaan lisätietoja kanssani!

1. Puhdista varmistaaksesi laitteen moitteettoman toiminnan:

Varmista, että DTF-tulostinlaitteiston avainlaitteet ovat puhtaat ja puhtaat tahroista ja pölystä, lämpösiirtokalvo on puhdas, sormenjäljetön ja pölytön ja painotuotteet ovat puhtaita, siistejä, tahrattomia, hikoilemattomia. ilmainen jne.

2. Lämpötulostuksen paine:

Puristuskoneen puristuspaine on säädettävä sopivalle tasolle. Muuten, jos se on liian korkea, se vahingoittaa helposti painokalvoa ja kuumaa leimausmateriaalia, ja jos se on liian pieni, se häiritsee puristusvaikutusta. Puristimen paineen säätämisen jälkeen paineensäätö tulee lukita, jotta estetään muutokset massatuotannon ja jalostuksen aikana.

3. Kuuma leimauslämpötila:

Painolämpötilalla on merkittävä vaikutus lämmönsiirtotuotteiden laatuun. Liian korkea tulostuslämpötila voi helposti vahingoittaa tulostusmateriaalia, kun taas liian alhainen tulostuslämpötila ei välttämättä saavuta normaalia siirtoa. Kuumaleimauksen lämpötila riippuu painomateriaalista, painokalvosta ja lämmönsiirtopuristinkoneesta ja muista tekijöistä. Eri materiaaleilla on erilaiset kuumaleimauslämpötilat.

4. Lämpösiirto- ja kuumaleimausaika:

Kuumaleimausaika tulee määrittää tietyn kuumaleimausmateriaalin mukaan. Edellytyksenä on, että kuumaleimausvaikutus varmistetaan, mitä nopeammin, sitä parempi, sitä korkeampi tuotantotehokkuus on. Jotkut tuotteet vaativat kuitenkin hidasta leimaamista erityisolosuhteiden vuoksi.

5. Käytä vastaavaa jatkojohtoa:

Käytä vastaavan jännitteen omaavaa jatkojohtoa. Riittämätön jännite vaikuttaa myös kuumaleimauksen laatuun, joten AGP suosittelee käyttämään hieman korkeammalla jännitteellä tai vastaavaa jännitettä.