همانطور که می دانیم چاپگر با عملکرد گرمایش که می تواند 40-50٪ جوهر سفید را قبل از ورود فیلم به دستگاه پودر خشک کند. و سپس دمای ترموستات را روی 110 ~ 140 درجه سانتیگراد تنظیم می کنید، در این شرایط پودر به عنوان یک آغازگر ذوب می شود، سپس 30 تا 40٪ آب در جوهر سفید باقی می ماند (بین فیلم PET و پرایمر پودر) . آب داخل ممکن است پس از متراکم شدن حباب یا تاول آب ایجاد کند.
برخی افراد ممکن است بگویند که آب همیشه وجود نداشته است، در واقع به دو نقطه بستگی دارد --- یکی رطوبت در نمایشگاه شما و دیگری به کیفیت فیلم شما بستگی دارد. فیلم با کیفیت بالا با جذب آب قوی، که برای خشک کردن فیلم تا حد امکان مفید خواهد بود. AGP می تواند با توجه به تقاضای شما فیلم لایه برداری سرد یا لایه برداری داغ را با کیفیت بالا به شما ارائه دهد. تفاوت شما می توانید مقاله قبلی من را بررسی کنیدhttps://www.linkedin.com/pulse/پوست-گرم-سرد-که-فیلم-بهترین-عنبیه-دونگ-جوهرافشان-/
چگونه از این مشکل جلوگیری کنیم؟
اگر سازنده ماشین پودر بتواند منطقه خشک کردن را به سه مرحله تقسیم کند، با حداکثر احتمال می توان از این مشکل جلوگیری کرد. در مرحله اول می توانیم دما را در 110 درجه سانتیگراد کنترل کنیم، در این زمان پودر شروع به ذوب شدن می کند و آب به گاز تبدیل می شود تا خارج شود. و در مرحله دوم می توانیم دما را روی 120 تا 130 درجه سانتیگراد تنظیم کنیم تا گلیسرول گرم شود. سپس در مرحله سوم دما می تواند 140 درجه سانتیگراد باشد تا پودر کاملاً ذوب شود تا به عنوان پرایمر با تصویر باشد.
نکات ذخیره سازی:
1. برای اطمینان از اینکه فیلم چاپ شده تا آنجا که ممکن است مهر و موم شده است
2. حتما به رطوبت محل نگهداری مواد توجه کنید.
