5 probleemi, millele peate termosiirdeprintimise kasutamisel DTF-printeritega tähelepanu pöörama
DTF-käsitöö kasvab meie elus ja üha rohkem ettevõtteid kasutab AGP DTF-printereid. DTF-printeri printimise etapis tuleb esmalt printida kujundatud muster meie valge tindi soojusülekande kilele ja seejärel läbida pulbri raputamise protsess Pärast seda, kui masin raputab pulbrit, puistab pulbrit ja kuivab, lõigatakse muster enne kuumenemist välja. tembeldada saab. Seda sammu nimetatakse ka soojusülekande printimiseks. Tegelikult kasutab see mustri kuumutamiseks ja riietele tembeldamiseks pressmasinat. seda protsessi. Millistele probleemidele peaksime DTF-printeritoodete kasutamisel termoülekandeks tähelepanu pöörama? Uurime koos minuga rohkem!
1. Puhastage, et tagada seadmete tõrgeteta töö:
Veenduge, et DTF-printeri seadmete võtmeseadmed on puhtad ning plekkide ja tolmuvaba, termoülekandekile on puhas, sõrmejälgedeta ja tolmuvaba ning trükitud tooted on puhtad, korralikud, plekkideta, higistamata. tasuta jne.
2. Termotrüki rõhk:
Pressimismasina surverõhk tuleb reguleerida sobivale tasemele. Vastasel juhul, kui see on liiga kõrge, kahjustab see kergesti trükikilet ja kuuma stantsimismaterjali ning kui see on liiga väike, häirib see pressimise efekti. Pärast pressi rõhu reguleerimist tuleks rõhu reguleerimine lukustada, et vältida muutusi masstootmise ja töötlemise ajal.
3. Kuumstantsimise temperatuur:
Trükitemperatuuril on oluline mõju termoülekandetoodete kvaliteedile. Liiga kõrge printimistemperatuur võib prindimaterjali kergesti kahjustada, samas kui liiga madal printimistemperatuur ei pruugi normaalset ülekandmist saavutada. Kuumstantsimise temperatuur sõltub trükimaterjalist, trükikilest ja soojusülekandepressist ning muudest teguritest. Erinevatel materjalidel on erinevad kuumstantsimise temperatuurid.
4. Termilise ülekande ja kuumstantsimise aeg:
Kuumstantsimise aeg tuleks määrata vastavalt konkreetsele kuumstantsimismaterjalile. Kuumstantsimise efekti tagamise tingimusel on loomulikult seda kiirem, seda parem, seda suurem on tootmise efektiivsus. Mõned tooted nõuavad aga teatud eritingimuste tõttu aeglast tembeldamist.
5. Kasutage vastavat toitejuhet:
Kasutage vastava pingega toitejuhet. Ebapiisav pinge mõjutab ka kuumstantsimise kvaliteeti, seetõttu soovitab meie AGP kasutada veidi kõrgema või vastava pingega toitejuhet.
