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Causas y soluciones del polvo que se adhiere a la película de PET.

Tiempo de liberación:2023-05-04
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Causas y soluciones del polvo que se adhiere a la película de PET.

1. Humedad del aire (valor de referencia 40%-70%)

La humedad del aire afecta principalmente al polvo que se adhiere a la película durante el almacenamiento, la impresión y la agitación del polvo. No hay comentarios de que tenga un impacto en el proceso de prensado.

a) La alta humedad del ambiente de almacenamiento hará que la película de PET y el polvo termofusible estén húmedos. La absorción de humedad hará que el exceso de polvo termofusible se adhiera durante el proceso de quitar el polvo y agitar, lo que afectará el efecto del producto terminado.

Solución: Al almacenar la película y el polvo, se debe almacenar en un lugar fresco y seco, y se puede colocar un desecante si es necesario. Encienda el aire acondicionado durante el uso de la película y el polvo para garantizar la estabilidad de la temperatura y la humedad interior.

b) Si la humedad del aire en el entorno de impresión es baja y el aire está seco, se producirá electricidad estática durante el proceso de impresión y se salpicará tinta durante la impresión (principalmente en el proceso de inyección de tinta blanca). En el proceso de agitar el polvo, la tinta salpicada se adherirá al polvo, lo que permanecerá en la película y afectará la apariencia del producto terminado.

Método de solución de problemas: imprima dos copias de una imagen, una en color blanco normal y otra solo en color. Luego espolvoree y seque para comparar. Si el polvo pegajoso con tinta blanca es grave, demuestra que es causado por salpicaduras electrostáticas.

Solución: El problema de la electricidad estática se puede resolver eficazmente mediante humidificadores, varillas de eliminación de estática, etc. O ajustar la velocidad de impresión para reducir la salida de tinta blanca.

3) El polvo está húmedo durante el proceso de agitación.

Método de solución de problemas: después de eliminar los motivos de almacenamiento y electricidad estática, puede verificar si se rocía demasiado polvo, lo que hace que el polvo restante esté húmedo durante el proceso de agitación del polvo. En el proceso de agitación del polvo, el polvo termofusible depende principalmente de la absorción de agua para adherirse a la película. Al final, sólo una porción del polvo puede ser absorbida por la tinta y adherirse al patrón, y el exceso de polvo se sacude. Durante este proceso, el exceso de polvo es absorbido por la humedad de la tinta y la humedad se evapora durante el precalentamiento y secado de la película, lo que puede hacer que se adhiera a la película y no se sacuda.

Solución: sustituir esta parte del polvo y secarlo. Espolvoree con polvo nuevo. Al mismo tiempo, controle la cantidad de polvo durante el proceso de eliminación de polvo, no demasiado.

2. Densidad del recubrimiento de la película y finura del polvo.

La densidad del recubrimiento de la película es pequeña y el polvo es fino, lo que hará que el polvo se atasque en el orificio de recubrimiento de la película y no se pueda sacudir. Si la densidad del recubrimiento de la película es alta, el polvo no es demasiado fino, el polvo no se atascará en los orificios del recubrimiento y la agitación del agitador de polvo no lo limpiará.

Solución: Aumente la fuerza de agitación del agitador de polvo o golpee con fuerza la parte posterior de la película al agitar el polvo manualmente. Se buscan proveedores de películas y polvos de PET estables. Esta cuestión no consiste simplemente en comparar la densidad del recubrimiento y la finura del polvo, sino que depende principalmente de la compatibilidad del polvo y la película. Después de muchas pruebas y comparaciones, AGP ha seleccionado la película y el polvo más adecuados para la impresora AGP DTF, que son adecuados para diversos escenarios de aplicación y tejidos. Bienvenido a consultar y comprar.

3. Velocidad de impresión y calentamiento delantero y trasero.

Al imprimir, muchos clientes activarán el modo de impresión de alta velocidad. Cuando la película no ha absorbido completamente la tinta, ya ha llegado al proceso de desempolvar y agitar, lo que resulta en un exceso de humedad. Cuando la película no está seca, el polvo restante absorbe agua y finalmente se adhiere a la película.

Solución: Espere a que el calentamiento frontal y posterior alcance el nivel nominal e imprima a una velocidad de 6-8 pasadas, lo que puede garantizar que la película no esté húmeda y absorba la tinta de manera estable.

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