Årsager og løsninger til, at pulver klæber til PET-film

Luftfugtighed påvirker hovedsageligt pulveret, der klæber til filmen under opbevaring, udskrivning og pulverrystning. Der er ingen tilbagemelding om, at det har indflydelse på presseprocessen.

a) Den høje fugtighed i opbevaringsmiljøet vil medføre, at PET-filmen og smeltepulveret bliver fugtigt. Absorptionen af fugt vil få overskydende smeltepulver til at klæbe under processen med støvning og rystning, hvilket vil påvirke effekten af det færdige produkt.

Løsning: Ved opbevaring af film og pulver skal det opbevares køligt og tørt, og et tørremiddel kan placeres, hvis det er nødvendigt. Tænd for klimaanlægget under brug af film og pulver for at sikre stabiliteten af indendørs temperatur og luftfugtighed.

b) Hvis luftfugtigheden i udskrivningsmiljøet er lav, og luften er tør, vil der opstå statisk elektricitet under udskrivningsprocessen, og blæk vil blive sprøjtet under udskrivning (hovedsageligt i processen med hvid blækstråle). I processen med at ryste pulver, vil det sprøjtede blæk klæbe til Pulver, som forbliver på filmen, hvilket påvirker udseendet og følelsen af det færdige produkt.

Fejlfindingsmetode: Udskriv to kopier af et billede, en i normal hvid farve og en kun i farve. Støv derefter og tør til sammenligning. Hvis det klæbrige pulver med hvid blæk er alvorligt, beviser det, at det er forårsaget af elektrostatisk sprøjt.

Løsning: Problemet med statisk elektricitet kan effektivt løses med luftfugtere, statiske fjernelsesstænger osv. Eller juster udskrivningshastigheden for at reducere det hvide blækoutput.

3) Pulveret er fugtigt under rysteprocessen

Fejlfindingsmetode: Efter at have elimineret årsagerne til opbevaring og statisk elektricitet, kan du kontrollere, om der drysses for meget pulver, hvilket får det resterende pulver til at være fugtigt under pulverrystningsprocessen. I processen med at ryste pulver er hotmelt-pulver hovedsagelig afhængig af at absorbere vand for at klæbe til filmen. I sidste ende kan kun en del af pulveret absorberes i blækket og holde sig til mønsteret, og det overskydende pulver rystes af. Under denne proces absorberes det overskydende pulver af blækfugtigheden, og fugten fordampes under forvarmningen og tørringen af filmen, hvilket kan få den til at klæbe til filmen og ikke ryste af.

Løsning: Udskift denne del af pulveret og tør det. Støv med nyt pulver. Kontroller samtidig mængden af støv under støvningsprocessen, ikke for meget.

2. Belægningstæthed af film og finhed af pulver

Filmens belægningstæthed er lille, og pulveret er fint, hvilket vil få pulveret til at sætte sig fast i filmens belægningshul og ikke kan rystes af. Hvis belægningstætheden af filmen er høj, er pulveret ikke for fint, pulveret sætter sig ikke fast i belægningshullerne, og rystningen af pulverrysteren vil ikke ryste det rent.

Løsning: Øg rystekraften af pulverrysteren, eller bank hårdt på bagsiden af filmen, når du ryster pulveret manuelt. Søger leverandører af stabile PET film og pulvere. Dette spørgsmål er ikke blot at sammenligne belægningens tæthed og pulverets finhed, men det afhænger hovedsageligt af kompatibiliteten af pulveret og filmen. Efter mange screeninger og sammenligninger har AGP udvalgt den bedst egnede film og pulver til AGP DTF-printer, som er velegnet til forskellige anvendelsesscenarier og stoffer. Velkommen til at konsultere og købe.

3. Udskrivningshastighed og for- og bagvarme

Ved udskrivning vil mange kunder aktivere højhastighedsudskrivningstilstanden. Når filmen ikke helt har absorberet blækket, har den allerede nået processen med at støve og ryste, hvilket resulterer i overdreven fugt. Når filmen ikke er tør, absorberer det resterende pulver vand og klæber til sidst til filmen.

Løsning: Vent på for- og bagvarmen til det nominelle niveau, og udskriv med en hastighed på 6pass-8pass, hvilket kan sikre, at filmen ikke er fugtig og absorberer blæk stabilt.