Per què la impressió dtf es torna humida? Com s'ha de resoldre aquesta situació?

La impressió DTF és molt especialtransferènciartecnologia que utilitza màquines DTF especialitzades i que admet consumibles a calenttransferènciapatrons a la roba i altres materials. En comparació amb la tecnologia d'impressió tradicional, té els avantatges de patrons distintius, bona durabilitat, alta transpirabilitat i la capacitat de realitzar dissenys complexos.

Avui us explicarem algunes preguntes habituals: Per què la impressió dtf es torna humida? Com hauria de ser aquesta situacióresoldred?

Primer entenem els motius:

La producció d'oli, el retorn d'aigua i l'escuma estan estretament relacionats amb el procés, els materialsimedi ambient.

Factor de procés

Després de laImpressora DTFimprimeix la part de tinta blanca, entrarà apols de polsestat. En aquest moment, al voltant del 50%-60% de la humitat encara està atrapada a la capa de tinta blanca. A continuació, la pel·lícula s'enviarà a la zona d'assecat a temperatura constant de 135 graus a 140 graus. La pols es fon ràpidament en una pel·lícula i segellarà la tinta blanca. En aquest moment, encara queda un 30%-40% d'humitat a la tinta blanca, que està coberta per aquesta capa. La pols de cautxú TPU està segellada entre la pel·lícula i la pols de cautxú.

Tot i que la superfície de la pel·lícula acabada sembla estar seca, de fet això és només una il·lusió. Quan l'aigua que queda a l'interior es condensa, es formaran gotes d'aigua. Aquesta és una causa important del retorn d'humitat a la superfície de la pel·lícula acabada.

Com evitar-ho?

Si els fabricants d'impressores dtf poden dividir l'àrea d'assecat en tres etapes (és a dir, assecat en tres etapes), aquest problema es pot evitar amb la major probabilitat.

Després de laImpressions DTFEsquitxat uniformement amb pols de fusió calenta entra a l'assecador, la temperatura inicial es controlarà a 110 graus. En aquest moment, l'aigua comença a bullir i el vapor d'aigua s'està evaporant, però la pols adhesiva de fusió en calent no es fon en una gran àrea. , la humitat de la tinta blanca s'assecarà ràpidament; la temperatura a la segona etapa es controla entre 120 i 130 graus per assecar la glicerina i diverses substàncies oleoses al mig; la temperatura a la tercera etapa pot arribar als 140-150 graus, en aquest moment, utilitzeu el temps més ràpid per assecar la pols adhesiva de fusió en calent, deixeu-la formar una pel·lícula i la fondreu i encaixar bé el patró per garantir la fermesa del patró. .

Materialfactor

L'impacte dels materials en la qualitat dedtfla impressió és evident. Té un gran impacte en la precisió del color, l'expressió dels detalls, la durabilitat i fins i tot la sensació del producte acabat.

Atès que les pel·lícules d'impressió absorbeixen fàcilmentaigua, hauríeu de prestar més atenció a la protecció contra la humitat quan l'emmagatzemeudtfpel·lícules.

Com emmagatzemar els materials?

La pel·lícula d'impressió s'ha de tornar a l'embalatge original després de cada ús i s'ha de mantenir allunyada del terra i de les parets tant com sigui possible. Si no hi ha bossa d'embalatge,yPodeu embolicar la part inferior de la pel·lícula, segellar-la i guardar-la en un lloc ventilat i sec.

Factor ambiental

En un ambient humit, eldtfLa pel·lícula és propensa a la humitat, la qual cosa fa que la tinta es condense sobre eldtfpel·lícula, cosa que fa que les gotes de tinta no es puguin estendre uniformement i el petroli torni. A més, un entorn humit pot provocar fàcilment l'obstrucció del capçal d'impressió de la impressora dtf, afectant així l'efecte d'impressió.
Per tant, per tal de mantenir la qualitat i l'efecte dedtfimpressió, cal evitar utilitzar la màquina en un ambient humit.

Com evitar el retorn d'oli a la impressió dtf?

Obriu les finestres amb freqüència per a la ventilació: pot mantenir la circulació de l'aire interior i evitar que l'aire humit es retinga a l'interior, reduint així la possibilitat que la impressió dtf s'humifiqui.

Utilitzeu un deshumidificador: a les estacions o zones humides, podeu utilitzar un deshumidificador per reduir la humitat interior, reduint així la possibilitat que la impressió dtf s'humifiqui.

Controleu correctament la temperatura d'impressió: una temperatura d'impressió massa alta farà que la tinta s'evapori massa ràpidament, formant fàcilment gotes d'aigua a la pel·lícula d'impressió, donant lloc a un retorn d'oli. Per tant, durant el procés d'impressió, la temperatura d'impressió s'ha de controlar adequadament.

Eviteu la sobreimpressió: la sobreimpressió farà que quedi massa tinta a la pel·lícula d'impressió, que és propensa a la humitat i el retorn d'oli. Per tant, durant el procés d'impressió, s'ha de controlar la quantitat de tinta utilitzada per evitar la sobreimpressió.

Netegeu el capçal d'impressió amb regularitat: netejar el capçal d'impressió regularment pot mantenir el capçal d'impressió en bones condicions i evitar que hi hagi residus de tinta excessius a la pel·lícula d'impressió a causa de l'obstrucció del capçal d'impressió.

Emmagatzemar correctament elDTFpel·lícula: tant si es tracta de la matèria primera de la pel·lícula d'impressió com de la pel·lícula de transferència de calor acabada que s'ha imprès, s'ha d'evitar en ambients humits (com ara soterranis o banys). Els suports d'impressió absorbeixen fàcilment la humitat i les pel·lícules de transferència de calor afectades per la humitat poden provocar dispersió de tinta i altres fenòmens. Per tant, assegureu-vos d'embolicar la pel·lícula, segellar-la i guardar-la en un lloc ventilat i sec.

En resum, per evitar el petrolitornaren la impressió dtf, cal començar des de molts aspectes i cuidar bé la màquina per obtenir un producte acabat perfecte!