2. তরঙ্গরূপের উপর কালি শব্দের গতির প্রভাব
সাধারণত ভারী কালির চেয়ে দ্রুত। জল-ভিত্তিক কালির শব্দের গতি তেল-ভিত্তিক কালির চেয়ে বেশি। একই প্রিন্ট হেডের জন্য, বিভিন্ন ঘনত্বের কালি ব্যবহার করার সময়, এর তরঙ্গরূপের সর্বোত্তম তরঙ্গদৈর্ঘ্য সামঞ্জস্য করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, জল-ভিত্তিক কালি চালানোর তরঙ্গদৈর্ঘ্যের প্রস্থ তেল-ভিত্তিক কালির চেয়ে ছোট হওয়া উচিত।
3. তরঙ্গরূপের উপর কালি সান্দ্রতার প্রভাব
যখন ইউভি প্রিন্টার মাল্টি-পয়েন্ট মোডে প্রিন্ট করে, প্রথম ড্রাইভিং ওয়েভফর্ম শেষ হওয়ার পরে, এটিকে কিছুক্ষণের জন্য বিরতি দিতে হবে এবং তারপরে দ্বিতীয় তরঙ্গরূপ পাঠাতে হবে, এবং যখন দ্বিতীয় তরঙ্গরূপ শুরু হয় তখন অগ্রভাগের পৃষ্ঠের চাপের স্বাভাবিক দোলনের উপর নির্ভর করে। প্রথম তরঙ্গরূপ শেষ হয়। পরিবর্তন শুধু শূন্য ক্ষয়. (বিভিন্ন কালি সান্দ্রতা এই ক্ষয়ের সময়কে প্রভাবিত করবে, তাই এটি স্থিতিশীল মুদ্রণ নিশ্চিত করার জন্য স্থিতিশীল কালি সান্দ্রতার জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি) এবং ফেজটি শূন্য হলে সংযোগ করা ভাল, অন্যথায় দ্বিতীয় তরঙ্গের তরঙ্গদৈর্ঘ্য পরিবর্তন করা হবে। স্বাভাবিক ইঙ্কজেট নিশ্চিত করার জন্য, এটি সর্বোত্তম ইঙ্কজেট তরঙ্গরূপ সামঞ্জস্য করার অসুবিধাও বাড়ায়।
4. তরঙ্গরূপের উপর কালি ঘনত্বের মানের প্রভাব
যখন কালি ঘনত্বের মান ভিন্ন হয়, তখন এর শব্দের গতিও ভিন্ন হয়। প্রিন্ট হেডের পিজোইলেক্ট্রিক শীটের আকার নির্ধারণ করা হয়েছে এমন শর্তে, সর্বোত্তম পালস পিক পয়েন্ট পেতে সাধারণত ড্রাইভিং ওয়েভফর্মের পালস প্রস্থের দৈর্ঘ্য পরিবর্তন করা যেতে পারে।
বর্তমানে, UV প্রিন্টার বাজারে উচ্চ ড্রপ সহ কিছু অগ্রভাগ রয়েছে। মূল অগ্রভাগ যা 8 মিমি দূরত্ব প্রিন্ট করে তা 2 সেমি মুদ্রণের জন্য একটি উচ্চ তরঙ্গরূপে পরিবর্তিত হয়। যাইহোক, একদিকে, এটি প্রিন্টিং গতি ব্যাপকভাবে হ্রাস করবে। অন্যদিকে, উড়ন্ত কালি এবং কালার স্ট্রিকিংয়ের মতো ত্রুটিগুলি আরও ঘন ঘন ঘটবে, যার জন্য UV প্রিন্টার নির্মাতাদের উচ্চতর প্রযুক্তিগত স্তরের প্রয়োজন।
