Прычыны і рашэнні прыліпання парашка да ПЭТ плёнкі

Прычыны і рашэнні прыліпання парашка да ПЭТ плёнкі

1. Вільготнасць паветра (эталоннае значэнне 40%-70%)

Вільготнасць паветра ў асноўным уплывае на прыліпанне парашка да плёнкі падчас захоўвання, друку і ўстрэсвання парашка. Няма водгукаў, што гэта ўплывае на працэс адціскання.

a) Высокая вільготнасць асяроддзя захоўвання прывядзе да вільготнасці ПЭТ-плёнкі і парашка-расплаву. Паглынанне вільгаці прывядзе да прыліпання лішкаў гарачага расплаву ў працэсе выдалення пылу і ўстрэсвання, што паўплывае на эфект гатовага прадукту.

Рашэнне: пры захоўванні плёнкі і парашка іх трэба захоўваць у прахалодным і сухім месцы, пры неабходнасці можна змясціць асушальнік. Уключайце кандыцыянер падчас выкарыстання плёнкі і парашка, каб забяспечыць стабільнасць тэмпературы і вільготнасці ў памяшканні.

b) Калі вільготнасць паветра ў памяшканні для друку нізкая і паветра сухое, у працэсе друку будзе выклікана статычная электрычнасць, а чарніла будуць распыляцца падчас друку (галоўным чынам у працэсе струйнай белай фарбы). У працэсе ўзбоўтвання парашка распыленыя чарніла прыліпаюць да парашка, які застаецца на плёнцы, што ўплывае на знешні выгляд і адчуванне гатовага прадукту.

Спосаб ліквідацыі непаладак: надрукуйце дзве копіі выявы, адну ў звычайным белым колеры, а другую - толькі ў колеры. Затым вытрыце пыл і высушыце для параўнання. Калі ліпкі парашок з белымі чарніламі сур'ёзны, гэта сведчыць аб тым, што ён выкліканы электрастатычнымі пырскамі.

Рашэнне: Праблему статычнай электрычнасці можна эфектыўна вырашыць з дапамогай ўвільгатняльнікаў паветра, стрыжняў для выдалення статычнага электразабеспячэння і г. д. Або адрэгулюйце хуткасць друку, каб паменшыць выхад белых чарнілаў.

3) Парашок вільготны падчас працэсу ўстрэсвання

Спосаб ліквідацыі непаладак: пасля ліквідацыі прычын захоўвання і статычнай электрычнасці вы можаце праверыць, ці не пасыпана занадта шмат парашка, што прыводзіць да вільготнасці рэшткаў парашка падчас працэсу ўстрэсвання парашка. У працэсе ўстрэсвання парашка расплавлены парашок у асноўным абапіраецца на ўбіранне вады, каб прыліпнуць да плёнкі. У рэшце рэшт, толькі частка парашка можа ўвабрацца ў чарніла і прыліпнуць да малюнка, а лішкі парашка стрэсваюць. Падчас гэтага працэсу лішкі парашка паглынаюцца вільгаццю чарнілаў і вільгаццю, якая выпарылася падчас папярэдняга нагрэву і сушкі плёнкі, што можа прывесці да яе прыліпання да плёнкі і не стрэсвання.

Рашэнне: заменіце гэтую частку парашка і высушыце. Пыл з новым парашком. У той жа час кантралюйце колькасць пылу ў працэсе пылу, не занадта моцна.

2. Шчыльнасць пакрыцця плёнкі і дробнасць парашка

Шчыльнасць пакрыцця плёнкі невялікая, а парашок дробны, што прывядзе да таго, што парашок затрымаецца ў адтуліне для пакрыцця плёнкі, і яго нельга будзе стрэсці. Калі шчыльнасць пакрыцця плёнкі высокая, парашок не занадта дробны, парашок не затрымаецца ў адтулінах для пакрыцця, і страсяніна пудраніцы не вытрасе яго.

Рашэнне: павялічце сілу ўстрэсвання пудраніцы або моцна пастукайце па адваротным баку плёнкі пры ўстрэсванні парашка ўручную. Шукаем пастаўшчыкоў стабільных плёнак і парашкоў ПЭТ. Гэта пытанне не проста для таго, каб параўнаць шчыльнасць пакрыцця і тонкасць парашка, але ў асноўным гэта залежыць ад сумяшчальнасці парашка і плёнкі. Пасля шматлікіх праверак і параўнанняў кампанія AGP выбрала найбольш прыдатную плёнку і парашок для друкаркі AGP DTF, якія падыходзяць для розных сцэнарыяў прымянення і тканін. Запрашаем да кансультацый і пакупкі.

3. Хуткасць друку і нагрэў спераду і ззаду

Пры друку многія кліенты ўключаць рэжым высакахуткаснага друку. Калі плёнка не цалкам ўвабрала чарніла, яна ўжо дасягнула працэсу пылення і ўстрэсвання, што прыводзіць да празмернай вільготнасці. Калі плёнка не высахла, рэшткі парашка ўбіраюць ваду і канчаткова прыліпаюць да плёнкі.

Рашэнне: пачакайце, пакуль пярэдняя і задняя частка нагрэюцца да намінальнага ўзроўню, і друкуйце на хуткасці 6-8 праходаў, што гарантуе, што плёнка не будзе вільготнай і стабільна ўбірае чарніла.