İlkin proses naxışı əvvəlcə printerlə xüsusi köçürmə kağızına çap etmək, sonra kənar tapma plotter ilə kəsmək, sonra əl ilə oymaq və nəhayət istilik ötürücü maşınla parçaya köçürmək idi. Proses çətin və səhv nisbəti yüksəkdir; Sonrakı mərhələdə, qüsur dərəcəsini azaltmaq və əmək xərclərini azaltmaq üçün, Mimaki kimi bəzi istehsalçılar, əməyi müəyyən dərəcədə azad edən və iş səmərəliliyini artıran inteqrasiya olunmuş sprey və oyma avadanlığı yaratdılar. İş prinsipi, istilik köçürmə kağızı vasitəsilə substratın səthinə naxışın "yapışdırılması" prosesidir. Buna görə də, çap olunmuş geyim nümunəsi aydın gel teksturasına malikdir, zəif ventilyasiyaya malikdir və rahatlıq və gözəlliyi təmin etmək çətindir. Zəif xammaldan istifadə edirsinizsə, su ilə yuyulma, uzanma və çatlama ümumi problemlərdir.
2.Digital Direct Jet Printing (DTG):
İstilik ötürmə qüsurlarını həll etmək üçün birbaşa enjeksiyon prosesi doğuldu. Piqment mürəkkəbi birbaşa parça üzərində çap olunur, sonra rəngi düzəltmək üçün qızdırılır. Rəqəmsal birbaşa injection çap yalnız rənglərlə zəngin deyil, həm də çapdan sonra yumşaq bir hissə malikdir və çox nəfəs alır. Aralıq daşıyıcıya ehtiyac olmadığı üçün hazırda yüksək səviyyəli geyim çapı üçün üstünlük verilən prosesdir. T-shirtlərdə birbaşa çapın çətinliyi tünd rəngli parçaların, yəni ağ mürəkkəbin tətbiqindədir. Ağ mürəkkəbin əsas komponenti 79,9 nm hissəcik ölçüsünə malik ultra incə hissəciklərdən ibarət ağ qeyri-üzvi piqment olan, yaxşı ağlıq, parlaqlıq və gizlətmə gücünə malik olan ftalovhit tozudur. Bununla belə, titan dioksidin böyük həcm effekti və səth effekti, yəni güclü yapışma olduğu üçün uzunmüddətli qadağa altında yağıntılar meydana gəlməyə meyllidir; eyni zamanda, örtük mürəkkəbi özü sulu məhlulda tamamilə həll olunmayan bir suspenziya mayesidir, buna görə də ağ mürəkkəb Zəif axıcılıq sənaye konsensusudur.
3.Ofset qısa board istilik ötürülməsi:
Sublimasiyanın səmərəliliyi aşağıdır və əl hissi yaxşı deyil; Rəqəmsal birbaşa inyeksiya həmişə yüksək giriş maneələrinə səbəb olan ağ mürəkkəbin birbaşa inyeksiya problemindən yan keçə bilməyib. Daha yaxşı həll yolu varmı? Tələb olarsa, yaxşılaşma olacaq. Buna görə də, bu il ən populyar olan "ofset qısa board istilik köçürməsi" dir, həmçinin toz çalkalayıcısı da deyilir. Ofset qısa lövhəli istilik köçürməsinin mənşəyi ofset çapının təsiri ilə bağlıdır, naxış aydın və canlıdır, doyma yüksəkdir, fotoşəkil səviyyəsinin təsirinə çata bilər, yuyulur və uzanır, lakin etmir. boşqab istehsalı, tək parça çap tələb edir, buna görə də "ofset qısa taxta istilik ötürülməsi" adlanır. Sarsıntı tozu sublimasiya və DTG-nin iki əsas prosesinin üstünlüklərinin inteqratorudur. İş prinsipi piqment mürəkkəbini (ağ mürəkkəb də daxil olmaqla) birbaşa PET filminə çap etmək, sonra PET filminə isti ərimə tozunu səpmək və nəhayət yüksək temperaturda rəngi düzəltməkdir. Bəzi insanlar təəccüblənə bilər ki, ağ mürəkkəb yetişməmiş deyilmi? Niyə ağ mürəkkəb bu proqramda işləyir? Səbəb odur ki, DTG ağ mürəkkəbi birbaşa parçanın üzərinə, toz sarsıdıcısı isə PET filmin üzərinə səpilir. Film ağ mürəkkəbə parçadan daha çox uyğun gəlir. Ofset qısa board istilik ötürülməsinin mahiyyəti isti ərimə yapışdırıcısı vasitəsilə yüksək temperaturda təsvirin parça üzərində möhürlənməsidir və onun mahiyyəti hələ də sublimasiyaya çox oxşardır. Havalandırma, gözəllik, rahatlıq və s. məsələləri nəzərə alaraq, toz silkələmə prosesi böyük formatlı naxış çapı üçün uyğun deyil, lakin giriş maneəsini xeyli azaldır və xüsusilə şəxsi sahibkarlıq üçün uyğundur. Hələ bəzi çatışmazlıqlar olsa belə, bu, məqbuldur.
