Hoekom word dtf-drukwerk klam? Hoe moet hierdie situasie opgelos word?

DTF Printing is 'n spesiale warmoordragrtegnologie wat gespesialiseerde DTF-masjiene gebruik en ondersteunende verbruiksartikels te warmoordragpatrone op klere en ander materiale. In vergelyking met tradisionele druktegnologie, het dit die voordele van kenmerkende patrone, goeie duursaamheid, hoë asemhaling en die vermoë om komplekse ontwerpe te realiseer.

Vandag sal ons 'n paar algemene vrae aan jou verduidelik: Waarom word dtf-drukwerk klam? Hoe moet hierdie situasie weesoplosd?

Kom ons verstaan ​​eers die redes:

Olieproduksie, waterterugvoer en skuim is almal nou verwant aan die proses, materialeenomgewing.

Proses faktor

Na dieDTF drukkerdruk die wit ink deel, sal dit in dieafstofpoeierstaat. Op hierdie tydstip is ongeveer 50%-60% van die vog nog vasgevang in die wit inklaag. Dan sal die film gestuur word na die konstante temperatuur droog area van 135 grade tot 140 grade. Die poeier sal vinnig in 'n film smelt en die wit ink verseël. Op hierdie tydstip is daar nog 30%-40% vog oor in die wit ink, wat deur hierdie laag bedek word. Die TPU-rubberpoeier word tussen die film en die rubberpoeier verseël.

Alhoewel die oppervlak van die voltooide film droog blyk te wees, is dit eintlik net 'n illusie. Wanneer die oorblywende water binne kondenseer, sal waterdruppels vorm. Dit is 'n belangrike oorsaak van vogterugkeer op die oppervlak van die voltooide film.

Hoe om dit te vermy?

As vervaardigers van dtf-drukker die droogarea in drie fases kan verdeel (m.a.w. drie-stadium droging), kan hierdie probleem met die grootste waarskynlikheid vermy word.

Na dieDTF afdrukkeeweredig besprinkel met warm smelt poeier die droër binnegaan, die aanvanklike temperatuur sal op 110 grade beheer word. Op hierdie tydstip begin die water kook en die waterdamp verdamp, maar die warmsmeltende gompoeier sal nie oor 'n groot area smelt nie. , sal die vog in die wit ink vinnig gedroog word; die temperatuur in die tweede fase word tussen 120-130 grade beheer om die gliserien en verskeie olierige stowwe in die middel te droog; die temperatuur in die derde stadium kan 140-150 grade bereik, gebruik op hierdie tydstip die vinnigste tyd om die warm smelt gompoeier te droog, laat dit 'n film vorm en smelt dit, en pas nou by die patroon om die fermheid van die patroon te verseker .

Materiaalfaktor

Die impak van materiaal op die kwaliteit vandtfdrukwerk is vanselfsprekend. Dit het 'n groot impak op die kleur akkuraatheid, detail uitdrukking, duursaamheid, en selfs die gevoel van die finale produk.

Sedert druk films maklik absorbeerwater, moet jy meer aandag gee aan vogdigting wanneer jy bergdtffilms.

Hoe om materiaal te stoor?

Die drukfilm moet na elke gebruik in die oorspronklike verpakking terugbesorg word en moet so ver moontlik van die grond en mure weggehou word. As daar geen verpakkingsak is nie,yu kan die onderkant van die film toedraai, dit verseël en op 'n geventileerde en droë plek bêre.

Omgewingsfaktor

In 'n vogtige omgewing, diedtffilm is geneig tot vog, wat veroorsaak dat die ink op die kondenseerdtffilm, wat daartoe lei dat inkdruppels nie eweredig kan versprei en olie terugkeer nie. Boonop kan 'n vogtige omgewing maklik die dtf-drukker-drukkop verstop, wat die druk-effek beïnvloed.
Daarom, ten einde die kwaliteit en effek van te handhaafdtfdrukwerk, is dit nodig om die gebruik van die masjien in 'n vogtige omgewing te vermy.

Hoe om olieterugkeer in dtf-drukwerk te vermy?

Maak vensters gereeld oop vir ventilasie: dit kan binnenshuise lugsirkulasie handhaaf en verhoed dat klam lug binnenshuis behou word, en sodoende die kans verminder dat dtf-drukwerk klam word.

Gebruik 'n luchtontvochtiger: In vogtige seisoene of gebiede kan jy 'n lugontvochtiger gebruik om binnenshuise humiditeit te verminder en sodoende die moontlikheid te verminder dat dtf-drukwerk klam word.

Beheer die druktemperatuur behoorlik: 'n Te hoë druktemperatuur sal veroorsaak dat die ink te vinnig verdamp, wat maklik waterdruppels op die drukfilm vorm, wat lei tot olieterugkeer. Daarom, tydens die drukproses, moet die druktemperatuur toepaslik beheer word.

Vermy oordruk: Oordruk sal veroorsaak dat te veel ink op die drukfilm agterbly, wat geneig is tot vog en olieterugkeer. Daarom moet die hoeveelheid ink wat gebruik word tydens die drukproses beheer word om oordruk te voorkom.

Maak die drukkop gereeld skoon: Om die drukkop gereeld skoon te maak, kan die drukkop in 'n goeie toestand hou en oortollige inkreste op die drukfilm vermy as gevolg van verstopte drukkop.

Stoor die behoorlikDTFfilm: Of dit nou die rou materiaal van die drukfilm of die voltooide hitte-oordragfilm is wat gedruk is, dit moet vermy word in vogtige omgewings (soos kelders of badkamers). Drukmedia absorbeer maklik vog, en hitte-oordragfilms wat deur vog geraak word, kan inkverstrooiing en ander verskynsels veroorsaak. Maak dus seker dat jy die film toedraai, verseël en op 'n geventileerde en droë plek stoor.

Om op te som, olie te voorkomterugkeerin dtf-drukwerk moet jy by baie aspekte begin en die masjien goed versorg om 'n perfekte voltooide produk te kry!